大圆弧测量工具

在加工工件大圆弧尺寸过程中,由于工件异形或圆弧圆周小于半圆（如扇形）,而无法直接测量。为此,我厂设计了一种专用测量工具,满足了加工过程和检验的需要。　　一、量具的结构该测量工具结构如图１所示。由基础板１、装表夹具２、定位销４（２件）及千分表３组成,基础板为一小型平板,先设定其纵向中心线,再设定零线与纵向中心线垂直。在零线上以纵向中心线为基准对称加工出等距离定位孔,各孔需与基础板平面有较高的垂直精度,孔内装入定位销;装表夹具（见图２）由Ｔ型块１、表杆２、紧固螺钉３及垫圈４组成。Ｔ型块由螺栓固定在基…     

斜齿轮齿倾斜角简易测量工具

该工具是由万能标准测角器(游标尺的测量精度2′)和一套制有各种模数的齿条组成。齿条硬度为HRC50～60,模数1～6,其两侧面的不平行度≤0.006毫米,有齿的表面与两侧面的不垂直度≤0.005毫米。齿条尾部用夹持器固定在角尺上。使用时,将齿条(模数等于被测齿轮法向     

大螺旋角齿轮测量

马格PH60渐开线检验仪测量最大螺旋角为±60°,对分度圆螺旋角71°25′10″的齿轮我们采用如下方法测量。按PH60量仪操作说明介绍,测量齿轮螺旋角需要有一个基圆盘,才能对应测量出一个基圆螺旋角。而对同一个齿轮,在不同的圆上其螺旋角不同,但导程相同,按导程公式:     

大圆弧半径的测量工具

在工作中,我们经常遇到一些大直径圆弧的测量问题。平时,测量圆弧直径最常用的工具是游标卡尺。但有时候,因没有足够大的游标卡尺而无法测量大径圆弧面的直径或半径;还有的时候因为零件结构的原因(如卡尺或直尺够不着,或圆弧部分不到一半或更少)而不能使用卡尺或直尺。为此,我设计了一种简易量具来解决这个问题。     

大齿轮精度测量技术现状

本文着重介绍滚齿机上用的一种新型齿向齿形测量仪,并说明了用这种仪器测量大齿轮精度的结果。     

简单攻丝工具

我厂钳工祝寿祺同志改进了一种简单的攻丝工具,提高了工作效率。攻丝工具的结构如附图,1是 T 字形平板,可以装在老虎钳上。2是竖轴,旋紧在平板1上。3是升降支承,可以根据工件螺孔的中心高度自由升降,并能固定在竖轴2的任意位置上。4是紧圈。5是心轴,与升降支承转动配合。6是手轮,装在心轴5上,手轮上装有木手柄8。7是套筒,装在心轴5内,并用螺钉紧     

减速器二级大齿轮的外径测量

大型工件外径的高精度测量,是大型机械制造企业在重大装备中普遍提出的共性技术难题。我厂生产的军品493减速器中二级大齿轮的外径为2762.6mm。为满足其高精度测量,我们研制了大外径测量仪。 1.组成 测量系统由以下几部分组成:激光准直仪、测量车、导轨、磁性定位块、激光干涉仪、三角架、     

简单的切圆工具

过去切割圆形工件时,一般都是先由钳工划线,钉好洋冲眼,然后再按照钉好的洋冲眼来进行气割。虽然是这样,因为是用手来掌握所以切出的工件也不是正圆,而且飞边毛刺很大。利用这个简单工具恰好可以解决以上缺点,而且可以提高效率。使用时将元宝螺钉松开,根据所切圆的半径来调整游标滑     

大R样板的摆动测量工具

1.工具结构:工具的结构很简单,如图1所示。前支承、后滑座可在底座(用优质铸铁制造或用钢板拼焊而成)上移动,根据需要固定在不同位置上。前支承与工件接触的基淮面要求镶“耐磨硬块”;支承摆杆的部位可粘上一块尼龙,以减小摩擦。摆杆用45钢制造,经调质、定性处理、镀铬磨光。摆动套用CrWMn材料制造,淬硬研光。摆杆可在摆动套内前后移动,由定位钉10保证摆杆的正确状态,调整合适之后用螺钉12紧固。     

齿轮倒角的工具

在小量制造齿轮时,常用锉刀来倒角,效率很低。苏联某厂採用了一套简单的齿轮倒角工具,装在铣床上用,可以提高效率3倍。工具的结构如附图,基座1装在铣床工作台上,在基座的心轴上装有转盤2,在转盤上焊     

齿轮倒角的工具

在小量制造齿轮时,常用锉刀来倒角,效率很低。苏联某厂采用了一套简单的齿轮倒角工具,装在铣床上用,可以提高效率3倍。工具的结构如附图,基座1装在铣床工作台上,在基座的心轴上装有转盘2,在转盘上焊上一块铁板3,在3的侧面装上心轴5,心轴的一端装上要倒角的齿轮,另一端装有分度盘4。分度盘的齿数与工件(齿轮)的齿数相等。7是固定分度盘的定位栓。在转盘2的侧     

研磨齿轮的工具

精密齿轮经过滚铣等加工以后,还必须进行精加工,使表面达到一定的精度和光洁度。齿轮的精加工一般可以用剃齿或研齿的方法达到,但是剃齿或研齿需要专门的设备,条件比较困难。这里介绍一种简单的研磨齿轮的工具,这个工具可以装在车床上使用,操作很方便。     

大齿轮在机测量关键技术分析

分析了国内外大齿轮测量技术现状，论述了在机测量的优越性及可行性，阐明了在机测量大齿轮齿形、齿向、齿距误差的关键技术。     

一种新的大齿轮测量系统

本文提出了一种新的大齿轮测量系统,该系统是通过将下述辅助系统加到大型滚齿机上来实现的。(1)将直径为2200mm 的高精度环形磁尺安装在滚齿机工作台的外表面,以测得被检件的角位移。(2)齿形传感器,它由一个气浮导轨和一直磁尺组成,用于测量测头的直线位移。(3)齿轮单面啮合测量部件。它是由一个标准齿轮和一个由精密轴承支撑的环形磁尺组成的。(4)控制和数据处理装置。该装置控制自动测量,计算误差,并用自带的微计算机记录和存储数据。此系统的主要特点是机构简单,精度高,能自动测量,并能对齿廓误差进行三维测量。     

在万能工具显微镜上测量小模数齿轮齿形

随着仪器仪表工业的发展,对渐开线小模数齿轮齿形的精度要求越来越高。目前国内现有的小模数渐开线检查仪器为数不多,一般中小型工厂大多没有此类专用仪器。因此如何利用通用的测量仪器来测量小模数齿轮的齿形对解决目前生产中的问题是很有实际意义的。笔者根据多年来教学和实测经验,总结出在“万工显”(或“大工显”)上用基圆展开法测量小模数齿轮齿形的方法、测量步骤、精度分析,供给有关工厂计量室参考。     

简单攻絲工具

我厂钳工祝寿祺同志改进了一种简单的攻丝工具,提高了工作效率。攻丝工具的结构如附图,1是T字形平板,可以装在老虎钳上。2是豎轴,旋紧在平板1上。3是升降支承,可以根据工件螺孔的中心高度自由升降,並能固定在豎轴2的任意位置上。4是紧圈。5是心轴,与升降支承转动配合。6是手轮,装在心轴5上,手轮上装有木手柄8。7是套筒,装在心轴5内,並用螺钉紧     

修理长轴的简单工具

一些机械零件的长轴因拆装时不注意,使顶针孔偏位,这样就需要重新加工顶针孔,才能进行修理。针对这种情况,采用了一种简单工具(如图示),使许多顶针孔偏位及无顶针孔的长轴都得到修理。这一工具结构简单,校正方便,能达到修理精度要求。使用时,将套筒2上的顶针孔1顶住车床顶针上,工件放在套筒2内,用调节螺钉4     

精磨齿轮的磨齿工具

应用磨齿工具(见图1)可在工具磨床上,对圆柱齿轮、变位齿轮、斜齿轮等进行精密磨削加工。一、结构图1所示的分度机构采用24齿插齿刀作等分轮,上部由定位销来控制一个等分齿的距离。当分度时,提起定位销后,旋转心轴(装卡被磨削齿轮的胎具)作分齿动作。当用手摇动端面转盘向左或向右方向旋     

齿轮箱大齿轮轴承游隙测量工艺优化

介绍了动车组齿轮箱大齿轮轴承轴向游隙测量存在的问题,介绍了改进工装的设计方案及改进后的效果。     

用计算机控制系统精确地测量大齿轮

大型精密齿轮现在完全可以用一台设备来测量,这个系统实际上可以将齿轮全部重要的特性连续地自动测出,而工件则不需重新定位或卸下,而且所需的测量时间仅为过去的一部分。这种叫做“Microlog 50”的仪器是一台计算机控制的4轴综合测量系统。它采用了先进的机械、电子及软件技术,使互相垂直的三根轴的直线分辨能力