烟气脱硫增压风机的选型

介绍了脱硫增压风机位置布置和设计参数的确定以及各类风机的特点与工程应用情况,并对脱硫动调轴流风机和静调轴流风机的选择进行了综合比较。     

湿法烟气脱硫系统增压风机跳闸RB试验

湿法石灰石-石膏烟气脱硫系统在拆除旁路烟道后,增压风机跳闸触发机组快速减负荷(runback,RB)在国内还处于探索阶段。对某电厂增压风机跳闸RB成功试验进行总结,并对增压风机RB试验过程中出现炉膛负压波动、机组负荷指令跳变、蒸汽温度过低等问题提出解决方法。机组快速减负荷的成功经验对减少机组非停次数,提高机组安全、稳定、经济运行有积极的作用。     

湿法烟气脱硫增压风机的选型分析

通过工程实例,从性能参数、能耗、运行维护及成本等方面对动叶可调轴流式风机和静叶可调轴流风机进行了经济技术比较,对脱硫系统增压风机的选型进行了分析,可为燃煤电厂湿法烟气脱硫系统中增压风机的选择提供指导和参考.     

变频增压风机在湿法脱硫工程中的应用

在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中,增压风机是最大的电用户。通过设计计算选型及工程实际运行效果表明,采用变频增压风机,节能效果显著,系统可控性增强。     

脱硫增压风机振动故障分析及处理

某电厂1080t／h亚临界汽包锅炉脱硫增压风机随运行时间增加振动逐渐加剧。现场进行动平衡处理,未能解决振动故障。依据风机振动特性,最终分析认为,引起风机振动异常的主要原因为风机空心轮毂内存在活动部件。吊出风机叶轮进行检查,发现轮毂边缘处焊缝有多处裂痕,轮毂内部有大量积灰。清理积灰并补焊轮毂裂纹后,风机振动大的故障得以消除。同时对风机转动部分存在活动部件的振动特性进行了总结,以供同类型振动故障的分析处理借鉴。     

火电厂烟气脱硫系统GGH结垢处理及增压风机优化运行

针对神华国华准格尔发电有限责任公司湿法烟气脱硫系统GGH与增压风机运行情况,对运行过程中出现的GGH结垢和增压风机运行耗能大的原因进行分析,分别采用在线外部高压水冲洗和弱爆炸吹灰系统对2台机组GGH结垢进行了有效处理,并提出控制结垢的措施;进行了增压风机烟气流量试验和烟囱入口压力试验分析,对增压风机正常运行和节能提出了优化控制和调节的建议。     

135MW机组无增压风机湿法烟气脱硫技术

钱清发电有限责任公司湿法烟气脱硫系统未设增压风机。为防止其对锅炉运行产生影响，在设计控制逻辑时采取了相应的预防措施。为论证无增压风机的可行性，进行了旁路挡板开关及再循环泵切换对锅炉运行影响的试验。结果表明，在脱硫系统投切时，锅炉运行未受到任何影响。目前该系统已连续稳定运行近一年，证明湿法烟气脱硫系统不设增压风机是可行的。     

脱硫增压风机振动超标原因分析及处理

针对330 MW机组湿法脱硫系统增压风机振动超标、影响机组正常运行的问题,采用逐个排除的分析方法,找出脱硫增压风机振动超标原因,提出了改进方案。改造结果表明:风机水平振幅、振速均达到了调整规范要求。     

燃煤机组脱硫系统增压风机节能改造

在设置增压风机的燃煤脱硫机组中,增压风机电耗占整个脱硫系统电耗比重较大。通过对增压风机进行改造,实现降低电耗的目的,对降低脱硫系统及机组电耗有积极意义。某发电厂通过风机叶片改造达到了很好的节能效果。     

脱硫增压风机失速原因分析及改进建议

随着国家环保部门对电厂烟气排放指标的考核和监督力度的加大,脱硫也越来越被重视。增压风机是脱硫系统的重要设备,直接影响脱硫系统的安全稳定运行。结合秦电一期脱硫增压风机频繁发生失速现象,通过增压风机的热态试验找出风机失速的原因,提出改进意见,确保脱硫系统能够安全稳定运行。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水的处理

阐述了脱硫废水的来源、水质特点及废水中主要污染物的排放控制标准,介绍了水力除灰、蒸发以及单独设置化学水处理系统等3种国内外常见的脱硫废水处理方式,并重点比较了国产湿法烟气脱硫废水处理系统、流化床法、化学沉淀-微滤膜法等化学水处理系统的工艺特点。     

湿法烟气脱硫化学及废水处理工艺

结合国内火力发电厂燃煤烟气脱硫工艺系统的应用现状及工程实例,分析了目前应用较多的石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统化学工艺原理,重点说明了脱硫废水处理系统。     

湿法脱硫系统运行中存在的问题分析及处理建议

针对某火电厂4台机组存在脱硫效率下降、浆液中Cl-浓度增加和石膏脱水困难等问题,从脱硫系统入口烟尘浓度、吸收塔氧化系统、浆液参数控制、脱硫系统负荷四方面进行分析,认为脱硫系统入口烟尘浓度过高、氧化喷管断裂、浆液参数控制不合理、烟气量过大是导致系统运行异常的原因,并提出改进建议。     

采用湿法脱硫后的钢烟囱防腐施工处理

火电厂采用湿法脱硫后,钢烟囱的腐蚀情况较为严重.通过对一起严重的钢烟囱腐蚀泄漏问题进行分析,制定了技术改造的方案和措施,严格保证施工各环节的质量,经过两年半运行的考验,取得了预期的效果,可为其他电厂钢烟囱防腐提供参考和借鉴.     

湿法烟气脱硫设施与运行分析

着重分析了石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统中的吸收塔、浆液循环泵、烟气换热器、增压风机、除雾器等运行情况,并提出优化运行建议。同时从脱硫剂消耗、电耗、水耗、系统运行成本等方面对系统运行状况进行了评价。     

水力旋流器在湿法烟气脱硫装置中的应用

主要论述了水力旋流器在烟气脱硫中的应用。着重介绍了水力旋流器的运行原理。根据其基本原理和在整个湿法烟气脱硫装置中的作用,探讨了水力旋流器的选型原则。     

湿法烟气脱硫系统脱硫石膏的汞释放特性

分析湿法烟气脱硫系统脱硫石膏的汞释放特性,对燃煤电厂脱硫石膏的二次利用具有重要意义。分别对3个燃煤电厂其脱硫系统的副产品脱硫石膏和石膏滤渣进行了水溶性试验和两种的不同加热方式处理的实验研究,得到了脱硫石膏汞的溶解性、热稳定性及其汞形态分布。研究结果表明,脱硫石膏中的汞略微溶于水,汞溶解率在10%左右。石膏中的汞受热释放范围为100~450℃,未经去离子水处理的石膏相比石膏滤渣在升高到同一温度时候汞释放率更大。脱硫石膏中含有的汞化合物主要有HgCl2和HgS。     

湿法烟气脱硫系统脱硫效率的建模与仿真

石灰石／石膏湿法烟气脱硫在我国火电站脱硫中占有重要地位。在脱硫工艺原理的基础上,建立了湿法烟气脱硫效率模型,探讨了模型中参数的确定方法;基于Matlab程序编程仿真,研究了液气比、pH、入口SO2浓度和入口烟气温度对湿法脱硫效率的影响。模型的建立对于优化脱硫工艺及电厂脱硫人员培训具有一定的指导意义。