中华人民共和国国家标准——聚四氟乙烯树脂表观密度试验方法

本标准适用于分散法或悬浮法聚合的聚四氟乙烯树脂表观密度的测定。表观密度的测定为树脂的包装、模具型腔和挤出螺杆的设计提供参数。1 定义聚四氟乙烯树脂的表观密度系指树脂在自然堆积的情况下,1L 体积内所含树脂的质量,其单位为 g/L。2 试样的采取按聚四氟乙烯树脂产品标准中的规定采取试样。3 仪器及装置3.1 电动振动器电动机功率:40W;电动机转速:2750r/min。3.2 加料器3.2.1 材料:厚度为0.5mm 不锈钢板。     

中华人民共和国国家标准 聚四氟乙烯材料命名

本标准规定了聚四氟乙烯材料的命名方法。该方法根据聚四氟乙烯树脂的聚合方法、加二方法,特征性能、添加剂种类及含量进行命名。本标准适用于分散法或悬浮法聚合的聚四氟乙烯树脂,包括共聚单休含量不大于1%的共聚物和加入添加剂的聚四氟乙烯树脂,但不包括聚四氟乙烯分散液。     

中华人民共和国国家标准——通用型模压用聚四氟乙烯树脂 GB 7136-86

本标准适用于四氟乙烯以悬浮法聚合并捣碎而成的白色颗粒状聚四氟乙烯树脂。该树脂可用模压、液压成型工艺,制备薄膜、棒、板等制件。1 型号按 GB 5477—85《聚四氟乙烯材料命名》的规定,通用型模压用聚四氟乙烯树脂为 PTFESM 031。2 技术要求通用型模压用聚四氟乙烯树脂技术指标应符合表1要求。     

细粒度悬浮聚四氟乙烯树脂的试制

细粒度悬浮聚四氟乙烯树脂(粒径50±10μ)的薄板、薄膜和填充四氟材料的介电性能和抗张机械性能较粗粒度树脂制品分别提高38%和13%,可以部分取代价格较高的分散聚四氟乙烯树脂。上海市合成橡胶研究所和兄弟单位一起,在条件比较困难的情况下.较快的完成了细粒度悬浮聚四氯乙烯树脂的试制工作,确定了进行正常生产较好的工艺条件,并在援外产品无油压缩机的自润滑部件上得到了试用,并获得了有关单位的好评。     

聚四氟乙烯分散树脂颗粒形态对糊膏挤出的影响

针对聚四氟乙烯(PTFE)分散树脂在糊膏挤出中挤出情况的变化,采用以平均粒径大小间隔200μm以上的PTFE分散树脂,研究糊膏挤出PTFE管(?14 mm×1 mm)过程中的影响。结果表明,随着树脂粒径从316μm增大到731μm,挤出压力增大了近1/3,挤出管烧结前后的收缩率从16%减小到13.5%,且相对于粒径较大的PTFE分散树脂,较小粒径树脂的挤出管晶体相对趋于完美,但结晶度较低。     

国外分散聚四氟乙烯的发展

聚四氟乙烯具有悬浮法树脂,分散法树脂和浓缩分散液三种主要形式。分散法聚四氟乙烯是由分散聚合得到的分散液经凝聚、干燥而成。它具有直径0.2～0.5微米的初级粒子,凝聚后的次级粒子直径460～550微米虽然同样是聚四氟乙烯,但是与悬浮法树脂在物理性质和加工工艺上都有明显的差别。     

聚四氟乙烯悬浮树脂流化床干燥中影响因素

为更清晰地了解聚四氟乙烯(PTFE)悬浮树脂在流化床干燥中的具体情况,分别以干燥区域、气体流量、温度以及干燥时间等作为探讨条件,分析其对PTFE悬浮树脂干燥过程的影响.结果表明,干燥前期,流化床层中不同区域树脂的含水量、粒径符合客观规律.相较于30 m3/h的气体体积流量,50 m3/h下具有更好的干燥效果;干燥时间分...     

激光颗粒仪测定聚四氟乙烯细粒模压粉的平均粒径

运用激光粒度仪研究了聚四氟乙烯细粒模压粉的平均粒径和粒径分布的测定方法，通过试验确定了分散方法、分散剂用量、试样量、分散时间等影响因素，以建立稳定的测量体系。     

微悬浮法PVC糊树脂的合成研究

采用三氯乙烯作为氯乙烯模拟液,研究主/助乳化剂结构、用量和比例等对分散液滴粒径及粒度分布的影响。采用5 L高压夹套釜进行氯乙烯微悬浮聚合,研究主/助乳化剂结构、用量、比例和水油比对PVC初级粒子平均粒径和粒度分布的影响。发现以十二烷基硫酸钠(SDS)为主乳化剂时分散液滴的尺寸最小,PVC胶乳稳定,粒度分布窄;随着脂肪醇助乳化剂链长的增加,分散液滴尺寸明显减小,十六醇、十八醇或两者的混合醇是氯乙烯微悬浮聚合适宜的助乳化剂;随着十六醇或十六~十八混合醇与SDS用量比的增加,分散液滴和PVC胶乳粒子的尺寸逐渐减小,粒度分布趋窄。微悬浮聚合PVC糊树脂包含粒径范围较宽但呈连续分布的初级粒子,通过主/助乳化剂用量比的改变,可调节PVC初级粒子的平均粒径及粒度分布。     

悬浮法聚四氟乙烯树脂捣碎技术的探讨

1前言悬浮法聚四氟乙烯树脂（以下简称PTFE树脂）以其极好的化学稳定性、优异的绝缘性及良好的润滑性等性能被广泛应用。对于PTFE树脂的粒径有一定的技术指标，如“通用型模压用聚四氟乙烯树脂”的粒径要求在180±80μm之间，但聚合反应物颗粒较粗，粒径达1000μm左右，不符合技术指标。因此，聚合物需要经过捣碎等处理后为成品。捣碎方式有多种。下面重点探讨捣碎效果与挡板、搅拌器、液固比、捣碎时间和温度的关系。2试验装置与工艺PTFE树脂捣碎工艺流程（图1）中的揭碎桶呈圆筒形，底部为球型。桶体底部安装搅拌装置，搅拌轴顶部有…     

分散聚四氟乙烯细粉发展动向

聚四氟乙烯(PTFE)树脂分为二类:一类是用悬浮聚合工艺制得的悬浮PTFE,粒径20～600μ,专供压缩成型用的模塑粉;另一类是用分散聚合工艺制得乳状分散液,经凝聚、干燥而成的分散PTFE,可供膏状挤出成型用的细粉。     

关于悬浮法聚四氟乙烯树脂气流干燥技术的探讨

1前言聚合反应生成的悬浮法聚四氟乙烯树脂（以下简称PTFE树脂）经过捣碎、洗涤后，平均粒径为150μm左右，粗过滤后含水量约为35％。而该产品的含水量标准≤0．04％，为此，必须进行干燥。干燥的方法很多，如振动干燥、真空回转干燥、流化床干燥、喷雾干燥、箱式干燥和气流干燥等，其中气流干燥具有干燥强度与热效率高、干燥速度快、时间短、设备结构简单并能实现自动化连续生产等优点，较适用于干燥PTFE树脂。本文重点讨论气流干燥PTFE树脂过程中，干燥效果与干燥器结构、喷嘴尺寸、进料量、进料含水量和物料粒径的关系，以及净化、…     

激光粒度分析仪在糊树脂粉末测试中的应用

建立了实用、准确和快速的糊树脂粉末平均粒径及其粒径分布的测试方法。介绍了MICROTRACS3500激光粒度仪工作的原理,从分散时间、不同浓度分散剂、不同浓度的含固质量等因素对糊树脂粉末粒度测试结果的影响。     

中华人民共和国国家标准 悬浮法聚氯乙烯树脂GB5761—86

本标准适用于悬浮法均聚的疏松型聚氯乙烯树脂。 1 型号、级别和主要用途 悬浮法均聚的聚氯乙烯树脂的产品型号按GB3402—82《氯乙烯均聚和共聚树脂命名》规定的符号来表示。根据技术要求和用途不同,同一型号的树脂分为一级品和二级品;其型号、级别和主要用途见表1。     

中华人民共和国国家标准——悬浮法聚氯乙烯树脂

本标准适用于悬浮法均聚的疏松型聚氯乙烯树脂。1 型号、级别和主要用途悬浮法均聚的聚氯乙烯树脂的产品型号按GB3402—82《氯乙烯均聚和共聚树脂命名》规定的符号来表示。根据技术要求和用途不同,同一型号的树脂分为一级品和二级品;其型号、级别和主要用途见表1。     

加工应用对我国氟树脂质量的要求

本文讨论了提高聚四氟乙烯悬浮树脂质量的具体要求。聚四氟乙烯塑料新产品的开发主要集中在分散树脂,指 出了加工膨体聚四氟乙烯、高压软管和涂层制品对树脂的不同要求。建议先开发FEP、PVDF、PFA三种热塑性氟树脂。     

含氟聚合物及其涂料

剑旨及其涂料料分散体和浸涂分散体。该分散体含有至少种含氟聚合物(平均粒径)20Onm)和至少种其它含氟聚合物(平均粒径返10如m)。其中 种含氟聚合物为热塑性的,还有一种是不能进行熔融加_f的。分散体总的粒度分布不是单分散形式。例举了含PTFE和七氟丙基二氟乙烯撰醚一四氟乙烯共聚物的组合物。9904021含氟聚合物水分散体及含氟聚合物热塑性树脂组合物的制备:CN!20!O50A【中国发明专利申请公月几1/关国:通用电气公司(玛丽·艾伦·乌兹尼等卜1998.12.9.-98 101250.7(1998.4.3);IPC C08L27门2 稳定的含氟聚合物分散体包括含氟聚合物和脂…     

悬浮法聚氯乙烯树脂的颗粒特性及其影响因素的研究

悬浮法聚氯乙烯树脂的颗粒特性包括平均粒径、粒径分布与颗粒形态等方面,是树脂的一个重要质量指标,直接影响到凝胶化速度,液态增塑剂、稳定剂的吸收速度,加工速度,加工性能以及残留氯乙烯含量,粉尘等劳动保护条件。 本文系在肖山树脂厂50升试验釜中研     

氯醋掺混树脂平均粒径的影响因素

讨论了醋酸乙烯的用量、分散剂的种类和用量对氯醋掺混树脂平均粒径的影响。结果表明:随着醋酸乙烯用量的增加,氯醋掺混树脂的平均粒径增大;采用某复合分散体系可制得平均粒径小,粒度分布窄的氯醋掺混树脂。     

聚合配方调整对PVC树脂质量的影响

为提高PVC树脂质量,采用三元分散体系代替二元分散体系用于氯乙烯悬浮聚合.介绍了配方调整过程,给出了详细的试验数据.根据试验数据进行了配方优化,生产的PVC树脂具有表观密度稳定、增塑剂吸收量高、颗粒形态好、粒度分布集中等优点.