《EBT→LF→CCM》在电炉改造中的应用

本文介绍在电弧炉炼钢工艺改造中,按<偏心炉底出钢(EBT)炉——钢包精炼(LF)炉——连铸>工艺路线进行设备改造及试产运行的工艺效果.     

LF炉的温度行为

总结了宝钢电炉炼钢厂ＬＦ炉之温度行为。通过对大量数据的统计分析，得到了钢包在不同状态下钢水的降温速率与钢水浸泡时间及钢水温度的回归关系，考察了不同通电级数下钢水的升温速率及相应的加热效率，获得了加入渣料、铁合金及喂线时的温降系数，给出基于温度分析的ＬＦ炉合适的工艺过程曲线。这些回归关系及各种特征数据的获得，将有助于掌握此座ＬＦ炉的性能特点，并据此测定出更为合理的ＬＦ炉工艺规程。     

超高功率电弧炉变压器容量及技术参数的确定

除电弧炉容量外 ,原料、辅助能源、冶炼品种、冶炼工艺和生产流程等生产状况均影响电弧炉变压器额定容量的确定。经分析得出以废钢为原料的超高功率电弧炉变压器额定容量P_n/kVA与吨钢电耗W、变压器功率利用率C₂ 、总通电时间t_on、出钢量G之间的关系式为 :P_n=(W·G·60 )/(t_on·cosφ·C₂ ) ,同时给出了二次电压的确定方法。结合高阻抗技术 ,给出超高功率高阻抗电弧炉电抗容量与变压器技术参数的确定方法以及确定石墨电极二次导体截面积的思路     

LF炉快速脱硫工艺探讨

通过对LF炉脱硫因素的分析探讨,提出了缩短渣料熔化时间、延长还原期,降低钢水及熔渣氧性,采取适当的熔渣碱度,良好的氩气搅拌,采取适当的温度及合理的钙处理方法,以提高LF炉脱硫率的快速脱硫工艺.     

LF炉钢水温度预报

钢水加热调温是炼钢与连铸之间的重要工序,利用ＬＦ炉电加热完成调温功能是使用得较多的一种方式。在加热过程中,钢水温度的控制是生产出合格钢水的关键,因此温度的检测就显得至关重要,特别是连续测温。由于钢水温度一般都在1520～1650℃之间,目前的测温元件要在这么高的温度下连续工作是相当困难的,甚至是不可行的。为此,人们在努力寻求钢水连续测温的材料的同时,也在研究不同的测量方式。下面介绍武钢第一炼钢厂ＬＦ炉钢水加热过程中,利用烟气温度来预报钢水温度。1　温度预报环境目前ＬＦ炉钢水温度的测量采取阶段性快速测温来判定钢水的…     

舞钢LF炉20000 kVA变压器故障分析与改进

通过分析舞钢LF炉20 000 k VA变压器绕组的击穿故障,发现变压器由于经常在低挡位运行,基本绕组和调压绕组之间形成过高的自感电动势,造成绕组频繁击穿。结合生产实际,拆除部分调压绕组,故障得以消除。     

缩短LF炉精炼周期的措施探讨

1　前言舞钢炼钢厂主要冶金设备现有 1台 90t超高功率电炉、2台LF精炼炉、1台VD炉、1台30 0mm× 1 90 0mm板坯连铸机、6条模注线。2 0 0 2年产钢 90万t,2 0 0 3年为 1 0 0万t。目前 ,电炉最高班产水平为 1 0炉钢 ,电炉冶炼周期为48min。如果电炉大包温度 1 5 60℃ ,精炼合金加入量 5 0 0kg/炉 ,LF精炼周期 (吊包—吊包时间 ) :1 #LF 78min ,2 #LF 92min。随着 1 0 0 0 0m3制氧机投产、热装铁水、废钢预热工艺的实行 ,有望达到班产 1 2炉 ,电炉冶炼周期将缩短为 40min。为充分发挥电炉生产能力 ,形成一种精炼等电炉的良好生产顺行局面 ,…     

提高LF炉钢包包龄的技术研究

通过对一炼钢LF炉钢包包龄技术的研究和试验表明：全程采用埋弧操作和改善LF炉炉渣渣系，提高渣中MgO的含量，能有效的减少炉渣对渣线的侵蚀，从而大幅度提高钢包的寿命。     

攀钢LF炉工艺现状,存在问题及改进措施

介绍了攀钢ＬＦ炉电弧加热、造渣、吹氩、废坯降温及二次喂丝工艺现状，并针对存在的问题提出了改进措施。     

LF炉用精炼渣性能研究

本文研究了不同成分的精炼渣的物理性能及其脱硫、脱磷能力。结果表明熔点高、粘度大的１＾＃、２＾＃精炼渣的精炼效果较差,通过调整精炼渣中ＳｉＯ２及Ａｌ２Ｏ３的含量,可降低渣的粘度,使渣的流动性变好,但必须创造良好地动力学条件,才能让其充分发挥精炼作用。     

35t钢包扩容改造及生产实践

叙述了萍钢三炼钢厂改造35t钢包的原因和内容，描述了提高钢包寿命和减少钢包滑板事故的措施，总结了改造后的效果。     

现代电弧炉炼钢关键技术

介绍了现代电弧炉炼钢的关键技术的技术要点，同时就国内电弧炉炼钢技术的发展提出了看法。     

柳钢100LF钢包精炼炉生产实践

根据LF炉生产、工艺、设备的特点，建立了适合柳钢实际的LF炉生产模式；对LF炉的生产设备进行了整改，使得其更好的服务于生产；为了能够更好的实现LF炉的升温、脱氧、去夹杂的功能，对LF炉的生产工艺进行了优化。     

钢包炉上料除尘设备的设计

对炼钢项目中钢包炉、车间内外上料除尘系统设备设计改型从工艺、技术、投资、施工进度等方面进行了比较和论述,对设计改型后的系统进行了评价,为今后新建钢厂和旧钢厂环保除尘设备的改造提供了借鉴。     

印度BSP钢包精炼炉滤波器特性及配置选择

根据多年来实际工程对钢包精炼炉谐波特性的分析,其产生的谐波电流除整数次谐波较大外,同时含有0.1~30 Hz的低频分量(次谐波)和非基波(50 Hz)频率整数倍的谐波分量(间谐波),仅配置一般的单调谐滤波器不能起到很好的滤波作用,反而会造成某些谐波放大。设置一个C型阻尼滤波器支路,可以拓宽频带,增加阻尼和减少电阻基波功率损耗,实际应用效果明显。     

奥斯麦特沉降炉技改生产实践

分析了沉降炉生产实践情况,指出了影响生产的主要原因,阐述了技改后贫化电炉的生产情况,通过实践验证,技改基本解决了影响生产的主要问题。     

50t钢包炉(LF)用精炼渣的研制

介绍了莱钢自制的设备生产50t钢包炉用普通钢种和轴承钢精炼渣的生产工艺，配比和成分。用该精炼渣进行钢包精炼，取得了良好的发泡、脱氧和脱硫效果，降低了生产成本。     

Increasing the sustainability of steel production in the electric arc furnace by substituting fossil coal with biochar agglomerates

Biochar fines from a wood gasification plant and from pyrolysis of agricultural residues were investigated as substitutes for fossil coal used in the steel production in the electric arc furnace (EAF). During previous tests biochar fines with high specific surface showed problematic burn-off behaviour. Therefore the agglomeration behaviour of the biochar fines was investigated. Different binary and ternary mixtures of biochar with water and binders were tested in a hydraulic stamp press and evaluated with regard to green strength and fatigue strength of the briquettes after 3 days. One selected mixture was used to produce pillow briquettes in a double roll press. The abrasion behaviour of the produced briquettes was tested and compared to an anthracite reference coal (RC). Melting tests in a pilot EAF showed that the agglomerated biochar reacts similar to the RC. The briquetting leads to reduced reactivity and slower burn-off compared to the biochar fines.