含聚四氟乙烯纤维的复合防摩涂料

1引言复合防摩涂料（CACS）由两种或两种以上的组份（纤维或其他增强材料）和一种基料组成。开发这类CACS目的在于生产一种综合各组份的性能、且防磨性能更优的涂料。从涂料的摩擦性和摩擦系数可预测徐料在滑动机械及机械装置中的使用能力及使用寿命。PTFE具有化学惰性、与金属接触的摩擦系数极小等特性，故可广泛用做合成的摩擦材料、涂料及润滑剂中的主要防摩成份。而这种不可硫化的本体聚合物有某些缺点，例如：负荷时的冷流性使PTFE的应用受到了限制。从摩擦角度来看，即要减少负荷、降低滑动速度。制成PTFE纤维则克服了上述缺…     

改性聚四氟乙烯耐磨涂料

通过对涂料成膜情况的比较,筛选和确定了钛酸酯偶联剂、消泡剂、流平剂、成膜剂的品种和用量,得到改性聚四氟乙烯涂料配方.制得的改性聚四氟乙烯耐磨涂料具有良好的附着力、硬度、耐磨性等性能,具有很好的应用前景.     

聚四氟乙烯乳液/二氧化钛涂膜聚酰亚胺

聚四氟乙烯乳液/分散剂/二氧化钛混合液以纳米颗粒存在并涂膜于聚酰亚胺膜上,涂膜后的遮光比增高,热降解温度和抗氧化性能增强。     

聚四氟乙烯的改性与复合

四十年之前,人们已经知道聚四氟乙烯这种塑料有着优异的性能:极好的耐腐蚀性能,除单质氟和熔融碱金属之外,能耐极大多数化工介质,连可以销溶黄金的“王水”也不怕;很好的耐温性能,能在-180℃至250℃的广阔范围内长期使用;超常的润滑性能,其摩擦系数只有0.2。在全     

第一讲 聚四氟乙烯树脂的基本特性

本期起系统介绍氟塑料加工方面的有关知识。今后将陆续系统介绍有机氟方面的其它内容。请大家积极撰写和组织稿件。     

动力电池用聚四氟乙烯复合隔膜研究

以聚乙烯为基膜,制备动力电池用聚四氟乙烯复合隔膜。用冷场发射扫描电子显微镜表征了聚四氟乙烯/聚乙烯复合薄膜的表面形态,并测试了复合隔膜的孔隙率和力学性能。结果表明,复合聚四氟乙烯微孔膜后,复合膜的孔隙率仍可以达到37.8%,耐刺穿强度提高了近25%。     

改性聚四氟乙烯耐磨涂料

通过对涂料成膜情况的比较，筛选和确定了钛酸酯偶联剂、消泡剂、流平剂、成膜剂的品种和用量，得到改性聚四氟乙烯涂料配方。制得的改性聚四氟乙烯耐磨涂料具有良好的附着力、硬度、耐磨性等性能，具有很好的应用前景。     

改性聚四氟乙烯不粘涂料的研制

采用一种特殊的改性树脂对聚四氟乙烯树脂进行改性 ,配制成一种单组分溶剂型不粘涂料。该涂料具有聚四氟乙烯的所有特性 ,施工方便 ,无需底漆 ,一次烧结成型 ,节省能源。涂层硬度高 ,附着力强 ,耐磨性好。当m(聚四氟乙烯 )∶m(改性树脂 ) =6 0∶40时 ,涂层硬度为 4H ,附着力为 1级 ,抗粘性 0级     

玻璃纤维增强聚四氟乙烯材料性能的研究

通过冷压成型和烧结固化工艺制备了不同配方下玻璃纤维增强聚四氟乙烯(GFRPTFE)试样,对其进行了机械性能、摩擦磨损性能的测试,用扫描电子显微镜进行了组织结构观察。实验结果表明：GFRPTFE材料随着短切玻璃纤维含量的增加,抗冲击性能有所下降,而耐磨损性能明显提高;偶联剂的加入明显地提高了复合材料的力学性能。     

水性涂料印花黏合剂的合成与性能研究

以丙烯酸异辛酯(2-EHA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯腈(AN)和丙烯酸(AA)为主要原料,以反应性阴/非离子型乳化剂(HS-10/OP-10)为复合乳化剂、Dow Corning-346为有机硅助剂和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为交联剂,采用半连续滴加预乳液的乳液聚合方法,制备了水性丙烯酸酯类涂料印花黏合剂。探讨了单体、乳化剂和交联剂等对黏合剂性能的影响,并采用红外光谱(FT-IR)法鉴别出国外同类产品中所用助剂的品种及含量。研究结果表明:当m(HS-10)∶m(OP-10)=2.2∶1、w(GMA)=3%、w(BA)=40%、w(2-EHA)=20%、w(EA)=14%、w(AA)=3%、w(AN)=20%和w(Dow Corning-346)=3%时,相应涂料印花黏合剂的综合性能与国外同类产品相当。     

可转移PET镀铝膜复合用胶粘剂的制备与性能

采用种子乳液聚合方法,制备了适用于PET基材上镀铝层向纸品完全转移复合的水性乳液胶粘剂。考查了软硬单体比例、乳化剂、中和剂等因素对聚合反应及乳液性能的影响,确定了最佳的乳液制备工艺条件。研究结果表明,在软硬单体比例为1．6：1～2．4：1、阴／非离子型复合乳化剂用量为混合单体质量的1．3％～2％的条件下,所制备的乳液胶粘剂性能优良。     

自交联型涂料印花黏合剂的制备与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸(AA)为功能单体、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体、过硫酸铵(APS)为引发剂、十二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(NP-40)为复合乳化剂,采用预乳化半连续乳液聚合法合成了自交联型丙烯酸酯涂料印花黏合剂。研究结果表明:当m(MMA)∶m(BA)=0.38∶1、w(NMA)=3%、w(AA)=2.5%～3.0%、w(复合乳化剂)=3.0%且m(SDS)∶m(NP-40)=1∶(1.5~2.0)、w(APS)=0.8%、75~80℃聚合3 h和85℃保温1 h时,相应乳液的综合性能相对最好。     

耐磨阴极电泳涂料的研究

利用专用水性阳离子颜料分散树脂,选择环保型颜料、助剂和耐磨填料,设计出耐磨阴极电泳涂料的色漆配方和分散工艺.采用PTFE乳液对传统乳液进行改性,当PTFE乳液用量为30%时,获得了具有优异耐磨性能的阴极电泳涂料.     

环氧胶粘涂层冲蚀磨损特性研究

研究了环氧胶粘涂层在不同的磨料粒度和浆体浓度下冲蚀磨损时耐磨性能的变化,对比了T-31、低分子聚酰胺两种固化剂和粉煤灰、有机蒙脱土两种填料对环氧胶粘涂层性能的影响,探讨了纳米粒子在环氧胶粘涂层中的作用,推荐了纳米环氧胶粘涂层的最佳配方。     

含氟硅涂料的制备与性质研究

以甲苯为溶剂,以过氧化苯甲酰（BPO）引发由苯乙烯（St）、甲基丙烯酸酯类（包括MMA、BMA、IBMA和IBOMA）、含氟甲基丙烯酸酯类（包括甲基丙烯酸三氟乙酯（3F）、甲基丙烯酸六氟丁酯（6F）和甲基丙烯酸十二氟庚酯（12F））和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH570）组成的反应体系,在80～85℃下,分别采用一步加料法和分步加料法工艺,合成了含氟涂料清漆.聚合物的IR图表明,在744～748 cm-1间出现了C-F的特征谱带,在1 000～1 100cm-1间出现了Si-O键吸收峰.讨论了合成工艺、不同的共聚单体对漆膜的水接触角、表面性能和吸水性的影响.结果表明：分步加料法为最佳工艺;IBMA和IBOMA为甲基丙烯酸酯类单体中的优选共聚单体;含氟单体中,随着含氟量的增加,水接触角增大;以粘度为3 000 cs的羟基硅油为改性剂,可以提高漆膜的水接触角和硬度,其耐蚀性（包括耐水性、耐盐水性、耐碱性、耐洗刷性和耐污染性等）良好。     

Film‐forming process from globular polytetrafluoroethylene latex particles

Film formation from an aqueous polytetrafluoroethylene (p‐TFE) latex dispersion on glass tissues was studied. The p‐TFE particles were of globular shape, had a diameter of 220 ± 20 nm, and were of high crystallinity (～ 100%). The melting point of the material was 332°C. For the study of the film formation, stripes of glass tissues were dipped in a concentrated p‐TFE latex dispersion and then removed. The samples were then dried in an oven at well‐defined temperatures below and above the melting temperature T_m of the p‐TFE latex. The film formation from the particles was then studied by taking SEM micrographs of the surface of the samples at various times and conditions. It was observed that the globular particles kept their globular shape and did not coalesce to a film as long as the temperature of the sample was kept below T_m. When the samples were tempered with T > T_m the film formation started. The neighboring globular particles coalesced into wormlike particles that grew in length with time. During the growth of the particles the thickness of the particles remained constant. In the first stages the film can be imagined as a porous network from short wormlike objects. It is concluded that the coalescence begins above T_m when the polymer chains become mobile along their axis. The chains of neighboring particles can therefore interdigitate into each other along their main axis and crosslink the particles. The proposed mechanism of film formation is confirmed by AFM micrographs on which the individual particles from the dispersion are still visible in the wormlike objects. © 2004 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 92: 733–742, 2004     

纳米TiO_2改性苯丙内墙涂料的研究

为了改善和提高建筑内墙涂料的综合性能,用无机纳米TiO2对水性苯丙涂料进行改性。通过高速分散和超声波分散将纳米TiO2制成浆液,再与水性苯丙涂料复合,对配方进行正交实验,分析各种因素对涂料性能的影响。结果表明,当TiO2含量为2.5%时,效果最好,纳米TiO2改性苯丙涂料的表面平整、光滑、致密,涂膜的耐水性、耐碱性和耐擦洗性等方面都达到并超过国家标准,特别是在耐擦洗性方面提高了近10倍。     

混合酸水解法合成新型改性骨胶及性能研究

采用混合酸(盐酸和柠檬酸)水解、戊二醛共聚交联等手段,对传统骨胶进行改性。以混合酸中柠檬酸的体积分数、水解温度、水解时间以及戊二醛用量作为试验因素,改性骨胶黏度和凝固点作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备改性骨胶的最佳工艺条件。结果表明:当m(骨胶)=25 g、V(水)=25 mL时,改性骨胶的最佳工艺条件为25 mL混合酸中φ(柠檬酸)=0.06%、酸解温度65℃、酸解时间35 min和V(0.5%戊二醛)=1.5 mL;由最佳工艺条件制成的改性骨胶黏合剂,其凝固点为-2℃、黏度为1 850 mPa·s、剪切强度为1.87 MPa、开胶时间为1.5 h、适用期为90 d且具有良好的热稳定性能。