大豆分离蛋白膜的水分吸附特性

本实验以大豆蛋白(SPI)膜为对象,从吸附动力学和水分吸附等温线研究了蛋白膜的水分吸附特性.SPI膜水分达到平衡所需要的时间受到所处相对湿度(RH)条件和增塑剂含量的影响.相对湿度和增塑剂含量越低,达到平衡的时间越短;反之,则越长.TGase改性明显降低了蛋白膜的水分吸附速率及达到平衡的水分含量.SPI膜水分吸附等温线数据能很好地与GAB模型吻合.     

可食性大豆分离蛋白膜的研究进展

随着人们对环境保护和食品安全的日益重视，在食品包装材料的开发上正发生较大变革，其中，可食性包装材料的研究特别引人注目。本文简单介绍了可食性大豆分离蛋白(SPI)膜的成膜机理、营养特性、机械特性、透气特性等，并综述了国内外在改善膜的应用特性方面取得的积极进展。     

大豆分离蛋白膜研究

以大豆分离蛋白(SPI)和甘油为成膜基质,研究多聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠(CMC–Na)、微波及磷酸化对大豆分离蛋白膜性质影响。结果表明,多聚磷酸钠可显著提高膜的水溶性(ρ0.01)和抗拉伸强度(ρ0.05),显著降低膜的氧气透过性(ρ0.01)和水蒸气透过性(ρ0.05);CMC–Na能显著提高膜抗拉伸强度(ρ0.01)和氧气透过性(ρ0.05),显著降低膜的水溶性、透光率及水蒸气透过性(ρ0.01);微波处理可显著提高膜的抗拉伸强度(ρ0.05),降低膜的水溶性(ρ0.05);磷酸化可显著降低膜的氧气透过性(ρ0.05)、透光率及抗拉伸强度(ρ0.01)。     

大豆分离蛋白膜最佳成膜条件研究

本论文采用湿法工艺制备可食性大豆分离蛋白膜(SPI膜),通过L9(34)正交实验,考察了SPI浓度,甘油浓度,pH和温度四个因素对SPI膜性能的影响.结果显示,在SPI浓度为5.0 %(m/m),甘油浓度为2.0 %(m/m),pH为10,温度为90 ℃时得到的膜综合性能最佳.     

大豆分离蛋白膜工艺参数的设计

以大豆分离蛋白(SPI)为主要原料,添加甘油(GLY)制成可食性膜,研究了成膜介质和成膜方法对膜性能的影响;并比较酸性和碱性条件下可食性膜的性能,选择出最佳的成膜工艺参数.酸性条件:蛋白质与甘油的比例2:1、pH为3、温度80℃、底物浓度8%;碱性条件:蛋白质与甘油的比例3:1、pH为10、温度90℃、底物浓度10%.     

十二烷基磺酸钠对大豆分离蛋白膜性能的影响

本文研究了以甘油为增塑剂时,十二烷基磺酸钠（SDS）对大豆分离蛋白（SPI）膜功能特性的影响。结果表明：SDS可改善SPI膜的功能特性．显著提高了膜的延展性和阻水能力。当膜液中SDS的添加量为SPI的20％时,膜的断裂伸长率最大,为221％,比对照提高了301％;透光率最大,为43．6％,比对照提高了98％;膜的水分含量为22．2％,比对照降低了7．5％;膜的水蒸气透过率为7．8gmm/／m^2 hkPa,比对照降低了23％。但添加SDS也使膜的抗拉强度有所降低,膜的厚度、膨胀率、总可溶性物含量增加。     

十二烷基磺酸钠对大豆分离蛋白膜性能的影响

本文研究了以甘油为增塑剂时,十二烷基磺酸钠（SDS）对大豆分离蛋白（SPI）膜功能特性的影响。结果表明：SDS可改善SPI膜的功能特性．显著提高了膜的延展性和阻水能力。当膜液中SDS的添加量为SPI的20％时,膜的断裂伸长率最大,为221％,比对照提高了301％;透光率最大,为43．6％,比对照提高了98％;膜的水分含量为22．2％,比对照降低了7．5％;膜的水蒸气透过率为7．8gmm/／m^2 hkPa,比对照降低了23％。但添加SDS也使膜的抗拉强度有所降低,膜的厚度、膨胀率、总可溶性物含量增加。     

改善大豆分离蛋白膜性能的研究进展

大豆分离蛋白膜可用于水果和肉制品的涂膜保鲜及可食性包装等,是一种很有发展前途的可食性膜,但与其他可食性膜相比,其阻湿性能和机械性能较差,需采用适当的处理方法来改善。常用的处理方法有：热、碱处理、还原剂处理、交联剂处理,添加脂类处理,超声波处理,紫外辐射处理,超高压处理,复合膜处理等。其中,复合膜具有复合的几种材料各自所成膜的优点,是可食性膜今后的发展方向。     

迷迭香大豆分离蛋白膜的制备及其性能

以大豆分离蛋白为基质,通过添加迷迭香来制备抗氧化薄膜,研究迷迭香抗氧化剂的添加对膜理化性质和抗氧化性能的影响。结果表明,迷迭香和大豆分离蛋白制备的活性蛋白膜材料具有光滑透明的外观和优秀的机械性能,其拉伸强度超过同厚度的低密度聚乙烯材料。迷迭香含量的不同导致其与蛋白基材料间的相互作用力不同,从而使活性蛋白膜出现不同的结构,其中迷迭香质量浓度为0.25 g/L的活性蛋白膜所具有疏松结构,为迷迭香与自由基的反应提供了便利,其对ABTS+自由基的抑制率大于其他活性蛋白膜,呈现出最佳的抗氧化性能。     

可食性大豆分离蛋白成膜工艺研究

文章通过单因素试验对大豆分离蛋白的成膜性进行研究。结果表明：大豆分离蛋白浓度、增塑剂（甘油）、还原剂（Na2SO3）、交联剂（TG酶）对膜的性能有较大影响,最佳处理条件为：大豆分离蛋白5．0％、甘油1．5％、Na2SO3 0．1％、TG酶0．2％,大豆分离蛋白浓度对膜性能影响最大,其次是甘油含量,Na2SO3和TG酶的浓度对膜性能影响较小。     

蜂蜡和甘油含量对大豆蛋白膜机械性能和阻隔性能的影响

研究添加蜂蜡(质量分数分别为1%、2%、3%、4%、6%、8%和10%)和甘油(质量分数分别为40%和50%)交互作用对大豆蛋白膜机械性能和阻隔性能的影响。结果表明,蜂蜡以固体小颗粒的状态分散于大豆蛋白膜中,能够提高大豆蛋白膜的抗张强度、氧气透过率、阻水性能和表面接触角,降低水蒸气透过率以及断裂延伸率。甘油浓度升高有助于蜂蜡与大豆蛋白分子相结合,提高大豆蛋白膜的综合性能。     

大豆分离蛋白食品包装薄膜的制备条件研究

以大豆分离蛋白为主要原料,在一定条件下与增塑剂、还原剂等发生共价交联反应,通过单因素试验和正交试验对成膜配方、成膜条件的研究,及薄膜理化指标的测定和微观结构分析,制备出可以降解,并具有一定机械强度、弹性、阻气性、阻水性的复合蛋白薄膜。结果表明：采用亚克力材质板槽制膜,干燥温度60℃,时间2h,成膜配方是大豆分离蛋白质量浓度4.0g/100mL、增塑剂2.0g/100mL、还原剂0.1g/100mL;抗拉强度可达61.892N,透H2O 性16.204mg/(cm2·d),透O2 性0.313mg/(cm2·d),透CO2 性2.899mg/(cm2·d)。该产品可部分替代塑料用于食品包装领域,减少环境污染,是一种具有开发前景的绿色包装材料。     

阿魏酸对可食性大豆蛋白膜理化特性的影响

用大豆分离蛋白制备可食性包装膜时，在成膜溶液中添加阿魏酸能增加膜的抗拉强度和断裂伸长率，降低膜的水蒸气透性，并减少甘油用量、提高膜的抗氧化性能。阿魏酸的最适添加量为100mg／100g。其主要机理是阿魏酸与蛋白质的某些氨基酸反应而增加了蛋白质的交联度。由于阿魏酸与蛋白质反应后吸收峰红移，暗示阿魏酸的添加有利于膜防止短波辐射，延长食品保质期。     

大豆分离蛋白成膜工艺优化

本文以大豆分离蛋白(SPI)为成膜基质,研究了单宁、可溶性淀粉、微波、超声及干热处理对SPI膜性能的影响,并优化了SPI成膜工艺,结果表明:单宁与可溶性淀粉可极显著(P<0.01)降低膜的透光率、水溶性、氧气及水蒸气透过性,可溶性淀粉可极显著(P<0.01)提高膜的抗拉伸强度;微波与超声处理可极显著(P<0.01)降低...     

冷冻保藏对大豆分离蛋白膜机械性能的影响

用大豆分离蛋白(SPI)制备可食性包装膜时,在成膜溶液中分别添加单甘酯、葡萄糖制成大豆分离蛋白膜,将其分别在室温下(RH65%)保存2d以上和在冷冻保藏7d后测定机械性能,发现添加这些物质后制得的膜的机械性能均受到影响:含单甘酯的膜的抗拉强度(TS)增加超过25%,断裂伸长率(E)变化不大;而含葡萄糖的膜TS增加了35%以上,E增加了55%以上。冷冻对各种SPI膜的机械性能有不同影响,对含葡萄糖的SPI膜的抗拉强度影响很大,TS下降达50%,对其他SPI膜的影响不太大,这意味着不含葡萄糖的SPI膜可用于冷冻食品包装。     

Viscoelastic, Thermal, and Microstructural Characterization of Soy Protein Isolate Films

ABSTRACT: Viscoelastic, thermal, and microstructural properties of plasticized soy protein isolate (SPI) films processed by thermal compaction are discussed. Thermogravimetric analysis indicates that protein films exhibit substantial thermal degradation at temperatures above 180 °C and that the processing temperature limit is about 150 °C. Dynamic mechanical analysis indicates the existence of multiple glass transition temperatures associated with glycerol- and protein-rich phases. Scanning electron micrographs of the cross-sections of films containing 30 and 40 wt% glycerol indicate the presence of ridges and valleys resulting from an extensive local deformation of the "protein matrix," which explains the large flexibility of these films as compared to those containing only 20 wt% plasticizer.     

Tensile Properties of Soy Protein Isolate Films Produced by a Thermal Compaction Technique

ABSTRACT: Soy protein isolate (SPI) was utilized as a biopolymer and glycerol was used as a plasticizer to successfully produce light-yellow, transparent protein films by a thermal compaction technique. Flexible films, approximately 180 micrometers, could be produced at a processing temperature of 150 °C and compaction pressure and time of 10 MPa and 2 min, respectively. The dispersion of glycerol among SPI macromolecules was found to be a diffusion-limited process that could be accelerated by intensive mixing. Films containing 30 wt% glycerol made from intensively mixed material had average tensile strength and elongation values that were, respectively, 6% and 300% higher than those of films made from unaged, manually mixed material.     

大豆分离蛋白可食膜的生产工艺及性能表征

选用大豆分离蛋白为原料,以卡拉胶添加量、甘油添加量、pH值和料液比为影响因素做正交试验,得到大豆分离蛋白膜的最佳配方。结果表明：以大豆分离蛋白为基数,卡拉胶添加量8%,甘油0.4mL/g,料液比1:15(g/mL),调节pH值到7.0时大豆分离蛋白膜的性能最佳。最佳工艺条件下测得大豆分离蛋白膜的水溶性为32.7%,水蒸气透过系数为2.348g ·mm/(m2 ·h ·kPa),抗拉强度为7.192MPa,断裂伸长率为128.1%。最佳膜的电镜分析结果：大豆分离蛋白分子在膜上的分布较均匀,一定程度上影响了膜的阻水性能,可以采用均质等方法加以改进,使大豆分离蛋白分子更好的分散在膜的表面,从而使膜具有更强的阻水性。