闪速炉C烟尘布袋系统的PLC控制系统设计

通过分析C烟尘布袋系统的电气控制电路的工作原理,制定了C烟尘布袋系统的PLC控制系统设计方案,完成了PLC控制系统的硬件设计和软件设计,包括PLC选型、I/O端口分配、PLC外部接线图绘制、PLC程序设计等。PLC控制系统不仅实现了布袋系统原有的基本功能,克服了控制盘柜原先体积大、不灵活、不易操作的缺点,使布袋控制系统简单化,易于检查,方便维修,提高了工作效率。     

粗铅精炼除铜过程中烟尘的治理

对粗铅精炼除铜过程中产生的烟尘进行治理,在各个烟尘挥发点安装集尘装置,对收集的烟气采取布袋收尘—水膜除尘二级收尘处理,烟尘的回收率达到98.5%以上。     

低压脉冲旋转反吹布袋收尘器在有色冶炼行业中的应用

目前有色冶金行业干法收尘主要以布袋收尘器为主。介绍了低压脉冲旋转反吹布袋收尘器在烟尘条件恶劣的精矿干燥、回转窑脱硫干燥收尘中的应用。生产应用对比得出,低压脉冲旋转反吹布袋收尘器具有占地小、运行维护量小、运行成本低、使用寿命长等优点。     

钼铁熔炼炉烟尘治理生产实践

利用干法布袋收尘方法,收集冶炼高温烟尘,可使烟气实现达标排放,具有较好的环保效益和经济效益.     

搅拌机的沥青烟尘治理

选用吸附法,用熟白云石粉为吸附剂,以布袋静电除尘解决了耐材生产的沥青烟尘问题,提高了环境的素质。     

焦化烟尘治理技术应用与探讨

焦化烟尘量大,排放无组织,危害性大,处理难度大。目前开发了多种烟尘治理技术,有明显效果,但都不完善。从密封方式看,水密封是最持续有效的;从除尘效果看,地面站高效布袋除尘效果最好。焦化烟尘治理需要几种技术的联合应用,需要结合具体情况加以优化选择。需要加强生产操作控制和检修维护。方能使焦炉烟尘得到尽可能有效的治理。     

包钢炼铁厂4号高炉出铁场除尘系统电除尘器的选用

根据高炉烟尘的性质,对布袋除尘和电除尘两种类型的除尘器进行了比较,最终选定使用电除尘器并提供了电除尘器的各项参数。     

铝熔炼过程含氟废气和粉尘的治理

采用布袋除尘方法,收集铝熔炼产生的高温烟尘,利用碱液喷淋塔收集含氟废气,可使烟气达标排放,具有较好的环境效益和经济效益。     

碱性电弧炉排烟净化装置

炼钢电炉的烟尘净化一般采用布袋式为多,这是因为布袋除尘器具有过滤效率较高(一般可达98.5%以上),结构较简单,适应性强等优点。据了解,在欧美日等工业化国家,电炉烟尘的净化,绝大部分是采用布袋除尘器。我厂     

电振器在收尘系统中的作用

我厂在再生铜的冶炼生产过程中,鼓风炉、转炉以及阴极炉经常有大量的烟尘随炉气溢出,其中含有很多有价金属的氧化物,具有一定的毒性,我厂采用布袋收尘设备,对其进行回收。我厂火法冶炼过程中溢出的炉气,温度较高,不能直接进入布袋收尘设备。为了延长布袋寿命及控制冶炼过程副产品氧化物的     

某滨海钢厂出铁场除尘布袋灼损探析

介绍了某滨海钢厂出铁场除尘的基本技术参数、设备配置及除尘装置的运行现状。针对布袋除尘器应用于冶炼烟尘捕集可能遇到的布袋被火花灼伤损坏的现象进行了探查分析,并就如何减轻或消除火花对布袋寿命的影响提出了参考措施和建议。     

关于低压风力输送系统的操作

《本文阐述了ДC—5MT电弧炉布袋尘低压风力输送的操作》。 为了输送烟气净化设备所收集的烟尘     

包钢炼铁厂4号高炉出铁场除尘系统的电除尘器的选用

根据高炉烟尘的性质,对布袋除尘和电除尘两种类型的除尘器进行了比较,最终选定使用电除尘器并提供了电除尘器的各项参数。     

国丰钢铁132 m2烧结机配料室除尘改造

针对唐山国丰钢铁有限公司132 m2烧结机的除尘系统风量不足、除尘管道堵塞、布袋进水糊死、烟尘含大量水蒸汽的问题,分析了配料室内各扬尘点粉尘性质及处理方法.更换了除尘器,优化了除尘工艺流程,对改造前后的布袋除尘与水除尘做了对比,提高了布袋的使用寿命,减少了水循环系统的水耗.介绍了配料室除尘器的选择及其除尘效果.     

石灰回转窑电除尘改布袋除尘实践与效果分析

新钢石灰回转窑烟气除尘采用电除尘方式,烟气粉尘颗粒排放超过150 mg/m3.对回转窑烟尘主要成分、颗粒分散度、烟气温度和烟尘比电阻进行综合分析后,发现该烟尘比电阻属于高比电阻粉尘,不适合用电除尘器来除尘.将除尘方式由电除尘改为布袋除尘后,2号回转窑布袋除尘器的烟尘排放浓度为20.5 mg/m3,1号回转窑布袋除尘器的烟尘排放浓度为11.3 mg/m3,远低于国家排放标准要求的30 mg/m3.     

不锈钢粉尘的物理化学特性分析

<正>在不锈钢生产过程中通常会产生大量烟尘,为了减少气相污染及回收镍、铬及铁资源,烟尘一般采用布袋除尘来收集。2015年中国不锈钢粗钢产量已达2200万t,占世界不锈钢总量的52.2%。通常,每生产1t不锈钢粗钢大约可产生含铬、镍烟尘约40kg,这类烟尘中含大量铬、镍等重金属元素和可溶性盐类。早在1976年美国环境保护局就已经将EAF烟尘列为代号     

一种改善铅冶炼布袋收尘器性能的静电预荷电器

本文论证了通过使用静电对烟尘荷电,能改善布袋收尘器性能。荷电是在收尘之前或收尘过程中进行的,它能减少布袋收尘系统的比阻率。本文介绍了应用静电预荷电技术的某些冶金工厂,该技术能增加铅冶炼厂大型振打式布袋收尘器的处理能力。在澳大利亚昆士兰州芒特艾萨,芒特艾萨矿业公司(MIM)的铅冶炼厂得到应用。     

布袋收麈器的正確使用方法

为了有效地收回有色冶金工厂中的细微烟尘,通常使用布袋收尘器或电气收尘器。在铅锌工业、锌工业和再生铜冶煉厂中,由于产生的灰尘,如氧化锌、氧化铅等,大都缺乏导电性、粒度多在1N以下,并且耍避免潮湿,因此,布袋收尘器将要比电气收尘器更为适宜一些。虽然在100年以前已采用了布袋过滤方法,但在目前,它仍不失为一种具有高效率的除尘设备。在未述及使用方法以前,有必要对于布袋的性质和要求,加以概括地介绍。滤布的性质及其使用要求总的来说,滤布应该具有较高的耐热性、耐酸性、机械强度和收尘收率,此外阻力应低,滤布上面的灰尘容易除掉,最好是浚有接缝的。苏联从1949年起,已经开始生产无缝袋,所用材料除纯羊毛外,还掺有30～35％的卡玻隆。每1平方公尺滤布的重量,与所用纎维的数量成正比例,因而与其机械性能和过滤性质有关。从实际资料中可知:每1平方公尺滤布的重量,应接近500克,纎维不但要细,而且应分布均匀。布袋的直径与长度     

高炉出铁场布袋除尘器计算机控制系统及运用

1前言保护环境是我国的一项基本国策。本钢二铁厂3#和4#高炉在出铁或出渣时产生大量的烟尘,严重地污染了该地区的环境。环保部门对本钢二铁厂3#和4#高炉出铁场进行了技术改造,建立了两台具有8个滤袋室和布袋除尘器,并引进了日本CMRON计算机链接系统对除尘生产过程进行监视和控制,实现了烟尘的净化及综合利用。2除尘设备概况本钢二铁厂3#和4#高炉出铁场除尘器的生产工艺设备完全相同,都是“负压式”布袋除尘器,即除尘器放在风机之前,在布袋外抽气。当高炉出铁出渣而产生的含尘烟气通过绦纶布袋时,让粉尘附着于布袋内而气体溢出,从而达到净…     

回转窑还原焙烧锌冶炼污泥与烟尘回收研究

设计了处理能力为100t/d的回转窑,开展低品位锌冶炼废水处理污泥还原焙烧回收氧化锌烟尘的试验。结果表明,污泥含锌品位对回转窑挥发获得氧化锌烟尘的效果有显著影响;当污泥的锌品位为5.04%和8.34%时,表冷收尘系统回收烟尘含锌分别为19.4%和21.4%,对应的布袋收尘系统回收烟尘的含锌量高达50.2%和51.6%。水淬渣浸出液中重金属浓度均低于GB5085.3-2007危险废物的各项限值,可直接用于生产或堆存。