带式输送机输送带的调偏方法

<正>1输送带跑偏的原因在带式输送机运转过程中,受偏心力的作用,输送带中心线偏离输送机中心线,称为输送带的跑偏。输送带跑偏是引起设备停机、撒料、物料堵塞以及输送带边缘磨损、撕裂的主要原因,严重影响了设备的使用及寿命。引起输送带跑偏的原因很多,其与输送机的制造质量、安装质量、外界气候条件等有关。     

胶带输送机自动纠偏装置的应用分析及研究

<正>带式输送机自1795年发明以来,以其运行成本低、适应性广和输送能力强等优点被广泛用于冶金、矿山及港口等领域,已成为散状物料运输的主要设备。输送带跑偏是带式输送机的常见故障,常会造成物料倾洒或带边磨损,降低输送带的使用寿命,严重时还会造成输送带撕裂、机架损害,甚至人身伤害,并导致物料运输线停运,影响安全生产,有可能造成重大经济损失。因此对跑偏进行及时准确的处理是生产线能够安全可靠持续稳定运行的基本保证。输送带跑偏是指在带式输送机运转过程中因输送带中心线偏离输送机中心线而出现的输送带运行异常的现象。根据     

带式输送机常见跑偏问题的分析与处理

带式输送机在煤矿提升运输中起着举足轻重的地位,带式输送机输送带跑偏在物料运输过程中时有发生,是造成输送带磨损、撕裂的主要原因。通过对带式输送机在使用过程中容易出现输送带跑偏的形式、跑偏原因及处理方法的分析,提出了输送带跑偏后的集中解决方法。     

绳架带式输送机F型挂钩的改进

输送带在运行中跑偏是带式输送机的普遍问题。而绳架带式输送机每当输送带跑偏时,绳架上槽形托辊挂钩的钢楔就磨损着输送带的边缘。这不但使输送带很快变窄,而且大大地降低了输送机的运输能力,因此很有必要设计一种新型挂钩。1原挂钩缺陷分析国内常用的绳架带式输送机槽形托辊两侧的挂钩如图1所示。槽形托辊通过挂钩连接在两侧的钢丝绳绳架上,使槽形托辊不致沿铜丝绳纵向滑动。由于托辊与滚筒及输送带中心线不垂直、输送带接头受力不均、滚筒局部粘煤粉、输送带本身制造质量不良以及偏载等原因,造成输送带跑偏时挂钩上的钢楔刨削输送带…     

安庆铜矿带式输送机的改造

<正>安庆铜矿生产能力为125.5万t/a,-651 m带式输送机是矿山生产环节中的重要设备,担负着坑下矿石和废石的运输任务。-651 m带式输送机总长105 m,1号、2号和3号漏斗传送矿石,4号漏斗传送废石,3号漏斗现已废弃不用。2号与4号漏斗相距40 m,废石运输量为10万t/a。输送矿石时,2号漏斗后面的输送带成空载状态,长期运转造成输送带磨损,托辊、托辊架以及电能消耗量较大,造成很大的浪费,该矿决定对带式输送机进行改造。     

煤矿井下带式输送机落煤点缓冲除尘装置的应用

针对云冈矿井下带式输送机运输过程中易产生煤尘污染,且易造成下级输送带损伤的问题,设计了一种新型带式输送机落煤点缓冲除尘装置。实践应用效果理想,有效解决了带式输送机运输区域的粉尘浓度污染问题及下级带式输送机因落煤问题造成砸坏和冲击损伤的问题。     

基于PLC的煤矿带式输送机监控系统设计与探讨

针对带式输送机运输过程中出现打滑、跑偏等故障,影响运输效率的问题,设计了一种基于PLC的带式输送机运输集控系统,实现对输送带运行状况的实时监测,提高其工作效率。     

矿用带式输送机防跑偏机理与防护措施

带式输送机是煤矿重要的运输机械装置,但在长期连续的运输过程中,经常会出现输送带跑偏事故。分析了带式输送机输送带跑偏的主要原因,介绍了传统输送带跑偏防护措施及缺陷,设计了一种新型带式输送机防跑偏装置。介绍了新型防跑偏装置的结构、工作原理和调试方法。该装置在某煤矿的实际应用取得了良好的效果。     

限流均匀出矿上料装置的设计与应用

采用房柱式开采的矿井,井下各采掘点采出的 矿通过梭车或胶轮车转运至带式输送机,集中运至井下矿仓或地面.1 台带式输送机通常担负多个采掘面的矿石运输,由于梭车、胶轮车上的矿不均匀、不连续,经常出现不同采掘面出矿峰值相互叠加,造成撒矿、输送带跑偏、过负荷等情况,导致带式输送机出现故障,影响整个出矿系统的正常运转.因此,确定...     

液压驱动带式输送机断带保护装置应用研究

为了解决姜家湾矿主皮带巷倾斜运输带式输送机断带问题,通过分析倾斜运输带式输送机输送带在不同工况下的动力与张力的传递,决定对现有带式输送机装置进行改装。结果表明:改装后的装置能够及时实现输送带的断带监测与有效抓捕,有效克服断带问题,并对倾斜输送机输送带的断带保护提供保障。