S355J0钢板冷折弯开裂原因分析

针对S355J0板在加工工件过程中出现冷折弯开裂的现象,对缺陷附近部位材料进行化学成分、力学性能及金相分析。分析认为,钢中硫化物夹杂和带状组织是产生开裂的主要原因。应通过控制钢中S含量,提高钢水纯净度,减少钢中夹杂物,改善钢材的塑性和韧性;同时,应采取低温快铸,控制连铸时的成分偏析;适当增加轧制时的压缩比,采用合适的轧制和冷却制度,改善钢的内部显微组织,有效减轻带状组织。     

S355J0钢板超声波探伤不合格原因分析

从存在严重超声波探伤缺陷的S355J0钢板上制取试样,通过低倍检测、金相显微镜观察、厚度拉伸试验以及成品分析等手段,确定探伤不合格的主要原因是钢板中存在大量夹杂物、厚度1/2处偏析严重及内部产生大量微裂纹。在钢板探伤不合格缺陷形成原因和影响因素分析基础上,提出改进措施,使钢板的探伤合格率得到明显提高。     

S355J2钢板表面裂纹分析

针对南钢中厚板卷厂生产的S355J2钢板表面出现裂纹缺陷,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪进行了分析.结果表明,裂纹具有沿钢板纵向延伸且深度很小的规律性,裂纹产生的原因主要是Nb元素的碳氮化物表面偏聚所致.通过进行微钛处理的成分设计并结合优化连铸工艺可以有效改善S355J2钢板表面裂纹问题.     

武钢S355系列钢板工艺试验和生产实践

为满足出口欧洲结构钢板的需求,对S355系列钢板进行工艺试验,并进行相关的成分和组织研究,找到合适的控轧控冷工艺,得到优良的产品力学性能.     

储罐、压力容器用高性能钢板

JFE公司开发出能源产业用可焊性良好的610MPa级高性能、高强度系列钢板(施工性能良好的JFE-HITEN610U2、低温储罐用JFE-HITEN610U2L、大线能量焊接用JFE-HITEN610E).该系列钢板的特征是低C 、低Pcm(焊接裂纹敏感性)、不添加B,采用微合金化技术和超OLAC(在线加速冷却)技术,通过直接淬火-回火工艺获得良好的母材性能和焊接接头性能.在要求高可靠性的特厚钢板方面,JFE公司开发出采用高质量连铸板坯,通过锻造-轧制工艺制造特厚钢板的技术,使压力容器用钢SQV2B和厚度为200mm级的特厚板具有良好的内在质量.     

低成本S355J2钢板生产方法研究

在生产试验的条件下,通过优化成分设计,并将优质铁水先后经过KR铁水预脱硫、转炉顶底复吹冶炼、吹 氩处理、连铸保护浇铸、控轧控冷工艺等生产方式研究生产低成本S355J2钢板,大大缩短了生产周期、降低成本、 节省资源,适应现代制造新技术,适合在大生产中推广。     

出口用S355J0低合金高强度结构钢的研发和生产

根据客户需要,青岛特钢采用LD转炉→LF精炼炉→RH真空脱气→CC连铸→轧制工艺开发生产了出口用S355J0低合金高强度结构圆钢。产品实物质量表明,其产品化学成分满足客户协议要求,同时氧氮氢含量较低,钢质纯净,奥氏体晶粒度≮5级,表面质量较好,其尺寸、夹杂物、低倍、拉伸性能、冲击性能和表面硬度指标均满足客户协议要求。     

S355J0WP耐候钢高温拉伸性能研究

为探索耐腐蚀钢在高温条件下的强度及塑性,本文研究了S355J0WP耐候钢在250℃及以上高温条件下的拉伸性能。试验结果表明：随着温度的升高,S355J0WP耐候钢的强度发生较大变化,具体表现为强度降低。但屈服强度和抗拉强度下降速率有所不同,屈服强度的下降速率快于抗拉强度。断后伸长率随着温度升高无明显变化,但当高温拉伸温度达到500℃时,断后伸长率出现一定幅度升高。随着温度的升高,圆拱形应力-应变曲线坡度逐渐变大。应力—应变曲线形状的变化主要是由于S355J0WP颈缩后的变形量总体上随着温度的提高而增大。     

S450J0 H型钢桩生产实践

介绍莱钢生产的S450J0 H型钢桩的关键技术和工艺,根据产品的性能要求,设计了钢种成分,制定了相关冶炼、连铸及轧制工艺,重点研究了钢中的氮含量、铸坯加热时间、终轧温度、末道次压下率对S450J0产品综合性能的影响.生产实践表明:S450J0成分设计合理,产品夹杂物少,组织细小均匀,屈服强度、抗拉强度、延伸率、0℃冲击功等性能均满足了用户的使用要求.     

欧标S355J0热轧H型钢研制开发

介绍了莱钢欧标S355J0热轧H型钢的生产工艺。通过设计合理的化学成分及制定适合该厂的冶炼、连铸、轧制工艺,提高H型钢的综合性能,特别是低温冲击韧性。产品的力学性能均匀稳定,完全满足相应标准的要求。     

螺旋焊管用S355J0的研制与开发

根据低合金高强度结构钢S355J0欧盟标准的通用技术条件,利用包钢稀土钢板材厂先进的装备,通过设计合理的化学成分及制定合适的生产工艺,试制产品的各项质量指标满足客户的要求,并成功通过用户试用打入国际市场,得到用户的好评。     

S355钢板横向裂纹剖析

采用金相显微镜和电子探针分析了某批次S355钢厚板横向裂纹的微观特征.研究发现钢中存在严重的带状组织,裂纹附近有密集的点状内氧化,还有大量的包状晶网络.这说明结晶器的冷却能力差,在固相和液相共存区的包晶线附近通过的时间过长,导致在二冷区夹辊作用下沿枝晶产生了裂纹.     

S355J2钢板探伤不合原因分析及改进措施

通过光学显微镜、电子探针等科研手段,对S355J2钢板探伤不合试样进行研究。结果表明,探伤不合的主要原因是钢板基体存在中心偏析、内部裂纹以及夹杂物等。经过对冶炼、连铸及轧钢、热处理工艺加以改进,提高了钢板的内部质量及探伤合格率。     

莱钢50t电炉试制开发耐候钢S355J0W

利用莱钢50 t电炉—620 mm窄带生产线,通过合理设计化学成分,采用优化的冶炼-连铸-轧制生产工艺,成功生产出耐候钢S355J0W。经过物理性能及化学成分分析表明,有害元素控制良好,力学性能稳定。     

舞钢产高性能特厚桥梁用钢S355N

本文主要介绍了该钢研制的设计思路,通过钢板的机械性能、落锤实验（NDT）、弹性模量（E）实验、裂纹尖端张开位移CTOD实验、疲劳裂纹扩展速度da/dN试验、焊接热模拟等各种实验研究结果,证明了舞钢生产的高性能特厚桥梁用钢S355N（Z25）能满足各类桥梁的高参数设计要求。     

舞钢压力容器用钢板

本文叙述了舞钢压力容器用钢板的工艺控制特点、品种开发情况，实物质量及发展方向。     

核电站安全闸门防护门用高性能Q345B钢板的研发

通过研究化学成分、轧制及热处理工艺对钢板性能的影响,设计了高延伸率Q345B钢板的生产工艺,并对钢板实物性能及显微组织展开进一步分析。结果表明:舞钢生产的厚度40 mm核电站安全防护闸门用Q345B钢板具有优良的综合力学性能,特别是延伸率达到30%以上,完全满足核电站安全闸门防护门抵御极端自然灾害或外力破坏的使用要求。     

S355J2薄规格钢板冲击性能不合格原因分析及改进

针对河北普阳钢铁公司生产的6 mm厚S355J2薄规格钢板出现-20℃冲击性能不合格的问题,采用金相分析等手段,对造成钢板冲击性能不合格的原因进行分析,指出混晶以及大颗粒Ti N夹杂是导致钢板低温冲击性能不合格的直接原因。通过调整化学成分和轧制工艺、利用Nb微合金化提高再结晶温度、不添加Ti元素、减少轧制道次等技术措施,消除混晶和Ti N夹杂,有效地改善了6 mm厚S355J2钢板的低温冲击性能,提高了产品合格率。     

厚度300mm S355J2+N欧标结构钢板正火工艺研究

对300 mm S355J2+N欧标结构钢进行了不同温度的正火试验,观察其显微组织并分析了不同条件下钢板的力学性能,结果表明:880℃正火,可以得到更好的低温韧性,随着保温时间的延长,钢板组织晶粒越大。