高工作阻力液压支架初撑力的确定

从国内外高阻力 (70 0～ 10 0 0t)支架初撑力和额定工作阻力的关系的实际情况 ,采用国内外常用的初撑支护强度计算公式 ,结合寺河矿井的实际情况 ,分析得出该矿井液压支架初撑支护强度与额定支护强度的关系     

复采工作面支架的合理初撑力与工作阻力

韩咀煤业有限公司2107复采工作面由于其旧采采用"采顶留底"的方式,所残留的"空区—煤柱"分布不规则,常规确定综采工作面支架初撑力与工作阻力的方法无法应用于此类残留工作面。通过分析复采工作面不同顶板条件得出:空区下支架初撑力不宜过高以防顶破顶煤,工作阻力仅为支架上方基本顶(顶煤)的重量;煤柱下支架初撑力须大于不使直接顶离层的临界应力,工作阻力根据残留煤柱集中应力的分布选取较大值。该结果对类似残煤复采条件下支架初撑力与工作阻力的合理确定,具有一定理论意义和实用价值。     

王家塔煤矿大采高液压支架合理工作阻力研究

回采工作面液压支架支护强度的确定是液压支架选型中的重点和难点,支护强度确定后,根据液压支架具体配套设计方案中的支护面积,可计算出支架工作阻力。对于新矿区,支护强度的确定通常采用理论公式计算法、数值模拟法、类比法等多种方法进行综合论证,对于浅埋深特殊煤层还要考虑浅埋深相关因素的影响,要采取科学方法进行选型和确定。     

浅埋煤层大采高工作面支架合理初撑力确定

针对浅埋大采高工作面煤壁片帮控制问题,以陕北某矿大采高工作面为背景,采用理论分析、数值计算和物理模拟相结合的方法,研究了支架初撑力对煤壁稳定性的影响规律。基于"支架-煤壁-顶板"采场结构力学模型,发现支架初撑力的提高,能快速提升支架工作阻力,有效减小煤壁受力,减轻煤壁片帮程度及发生的概率。数值模拟表明:随着初撑力的增加,煤壁塑性区范围减小,煤壁水平位移和顶板下沉量减小,煤壁片帮减轻。考虑大采高工作面等效直接顶静载作用和高位台阶岩梁结构的稳定性,按照控制等效直接顶和保持与额定工作阻力的合理比例关系,给出了基于片帮控制的合理支架初撑力确定方法。     

液压支架合理初撑力的确定

借鉴主动控顶原理，从预防事故的角度出发，提出液压支架合理初撑力的确定原则和计算方法。     

液压支架合理初撑力的确定

在详细分析液压支架初撑力与直接顶相互作用机理的基础上，对支架合理初撑力的确定进行了分析研究，并提出了合理支架初撑力的确定方法。     

大采高液压支架初撑增压回路动态特性研究

针对大采高综采面液压支架,提出了一种立柱增压回路及控制步骤。建立了立柱初撑增压回路的AMESim模型,研究了增压周期、蓄能器容积、增压管路容积等参数对立柱初撑增压回路动态特性的影响,获得了立柱缸无杆腔等的压力特性曲线。研究表明,增压周期和蓄能器容积对该增压回路动态特性影响明显,而增压管路容积对回路动态特性影响较小。     

大采高综采工作面支架合理工作阻力研究

针对大采高综采工作面矿压显现剧烈现象,对神东矿区上湾矿大采高12106综放工作面支架工作情况进行了分析研究。12106工作面共布置151台支架,通过对支架工作阻力监测数据分析,得出工作面顶板周期来压步距平均值为21.1 m,来压时工作面支架循环末阻力均值为13 914 kN,支架初撑力均值为11 819 kN,未达到额定初撑力;采用"四一法则"对已采工作面的合理工作阻力进行核定,通过现场实测数据结合理论计算,得出12106工作面支架的合理工作阻力为18 000 kN。     

液压支架合理初撑力确定的分析研究

合理确定支架的初撑力,对于维护顶板稳定、减少顶板事故、保证安全生产和提高经济效益具有十分重要的意义。在详细分析液压支架初撑力与直接顶相互作用的基础上,对支架合理初撑力的确定进行了分析研究,提出了合理支架初撑力的确定方法。     

液压支架合理初撑力确定的分析研究

合理确定支架初撑力，对于维护顶板稳定、减少顶板事故、保证安全生产和提高经济效益具有十分重要的意义。在详细分析液压支架初撑力与直接顶相互作用机理的基础上，对支架合理初撑力的确定进行了分析研究，提出了合理支架初撑力的确定方法。     

液压支架初撑力合理值的选择

初撑力是液压支架系统与围岩间力的相互作用的主要参数之一,它是在把支架节移到新采带后由支架工控制选定的。 关于确定支架的初撑力问题到目前为止还没有统一意见,现在它的数值是根据工作阻力的百分数来计算的。建议初撑力     

高工作阻力大采高放顶煤液压支架设计研究

针对我国厚煤层特殊煤层的地质条件,提出新的开采方法。分析了大采高放顶煤工作面成套设备配套选型原则,并从提高工作阻力,加大采高,加长工作面,提高设备可靠性,提高煤炭回收率等几个方面对大采高放顶煤液压支架结构、配置等方面进行探讨。     

液压支架初撑力保证系统

初撑力是液压支架的主要技术参数之一,它对有效地管理顶板和保证液压支架的稳定性具有十分重要的意义。支架对顶板的支撑力,是靠立柱活塞腔内液体达到管路额定工作压力时的初撑力,称为额定初撑力。在工作过程中,由于人为因素影响,不能保证支架初撑的必要时间,特别是当支护速度低于回采速度时,支架实际上只能撑开到顶梁与顶板开始接触的地点,造成对矿山压力显现特征的不良影响,从而减     

液压支架初撑力探讨

目前现场使用的液压支架初撑力大多数达不到设计要求。为方便现场，本文推荐一种近似计算支架初撑力的简化方程式；并提出了保证支架初撑力的措施—增加初保阀功能和初撑力表相结合。     

浅谈液压支架初撑力

论述了液压支架初撑力不足和不均的问题，分析了现有提高支架初撑力的各种方法，提出了自动增压的初撑系统。     

采场支架围岩关系研究及支架合理额定工作阻力确定

依据支架围岩关系调压试验曲线,从定性定量2个方面论证了它们之间关系。从控制角度出发,采场上方直接顶岩层运动与支架额定工作阻力关系是必须控制与必须被控制关系,称为必控岩层,其定量关系为P_(ze)=h_zγ_z。基本顶岩层运动与支架额定工作阻力关系是程度控制与被程度控制关系,称为程控岩层,呈双曲线关系,导出了它们之间关系数学力学公式,即P_(re)=QS_m/2S_x。支架额定阻力与整体弯沉带岩层运动关系是不可以控制也不可以被控制关系,称为不可控岩层,其定量关系为P_b=0。分析了调压试验曲线特征、存在条件及双曲线在坐标系中位置影响因素。依据支架围岩呈双曲线关系数学力学模型,确定了支架控制整个采场上覆岩层运动具备合理的额定工作阻力。     

大采高工作面超前液压支架工作阻力确定

为确定大采高工作面超前液压支架工作阻力,以2021工作面为研究背景,采用现场工程地质调查、理论分析计算、数值模拟分析等方法,对不同超前液压支架工作阻力下的工作面巷道破坏情况及顶板位移情况进行了研究。研究结果表明：超前液压支架工作阻力大于0.3 MPa时,巷道顶板破坏高度、两帮破坏深度及顶板下沉量均未发生明显变化,因此2021工作面应选择额定工作阻力不小于0.3 MPa的超前液压支架。     

单片机在液压支架初撑力及工作阻力监控中的应用

阐述了液压支架初撑力及工作阻力的监测状况及存在问题，提出了单片机监控的新方法，并对监控原理作了详细论述。     

大采高工作面支架工作阻力的合理确定

针对2612工作面特殊的地质开采条件,采用经验估算法、顶板分类计算法、"砌体梁"理论计算法和动载荷计算法对2612工作面俯、仰、近水平开采阶段支架工作阻力进行计算,结合现场实测以及对比4种计算方法的原理和结果得出,ZY10800/30/65D型液压支架能满足支护强度要求;仰采阶段支架工作阻力最大;动载荷法能够合理确定大采高工作面支架工作阻力。