不同捻向钢丝绳对矿用提升机衬垫摩擦性能影响的试验研究

用M-2000A型磨损试验机,试验模拟了不同捻向钢丝绳对矿用提升机衬垫摩擦性能的影响。模拟试验结果表明:同向捻钢丝绳对衬垫的摩擦因数和磨损量要大于交互捻钢丝绳,随着滑速的增加,不同捻向钢丝绳对衬垫的摩擦因数和磨损量都在升高。     

基于弧面法的摩擦式提升机衬垫摩擦性能测定

摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力是摩擦式提升机工作可靠和安全与否的关键因素。提出了一种基于弧面法研究摩擦衬垫与钢丝绳摩擦学特性的测量方法,在自研制的摩擦衬垫与钢丝绳动态微滑移摩擦实验平台上开展摩擦实验,通过测量摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力与相对滑移,判定衬垫与钢丝绳之间的黏滑规律,并基于测试曲线研究了衬垫与钢丝绳之间摩擦因数的变化规律。结果表明,干摩擦时K25衬垫摩擦因数随着比压的增大而减小,随滑速的增大先增大,后不断减小,滑速2 mm/s时达到最大值,涂增摩脂时摩擦因数随比压、滑速的增大而减小。衬垫的摩擦因数与比压成反比线性关系,说明摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦以黏着摩擦为主。对比平面法测量摩擦衬垫的结果发现平面法测量的摩擦因数偏大。     

多绳摩擦提升机衬垫摩擦系数的研究

根据摩擦学原理,探讨了多绳摩擦提升机的摩擦机理,得出相对滑速和比压是影响衬垫与钢丝绳之间摩擦系数的重要因数;根据多绳摩擦提升机的具体工况,对传统摩擦传动理论的欧拉式公式进行了修正,并通过实验获得了摩擦系数在不同猾速和比压下的变化规律。     

摩擦式提升机动态摩擦弧的理论建模及其变化规律

摩擦式提升机钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦弧由于钢丝绳张力的变化而产生动态变化,而摩擦弧的变化直接影响到提升机的提升能力和安全性。为研究摩擦式提升机动态工况下摩擦弧的动态变化规律,建立了摩擦式提升机钢丝绳的动力学模型,通过Matlab/Simulink仿真计算获得了摩擦轮切点处钢丝绳的动态张力值,在此基础上建立了摩擦传动动态摩擦弧的理论模型,探讨了摩擦因数、载荷及加速度等参数对摩擦弧的影响规律。研究发现,在提升机加速阶段的最大张力值及变化幅值最大,此阶段内的动态摩擦弧及其变化幅值也达到最大,摩擦因数的大小对摩擦弧具有决定性的影响作用,较小绳端载荷之比（小于1.8）以及合适的加速度建立时间（接近1.4 s）均能使得动态摩擦弧显著降低。     

钢丝绳表面油脂量对衬垫摩擦因数影响的试验研究

<正>多绳摩擦式提升机是煤矿矿井提升的主要设备,钢丝绳是其重要零部件,属易耗品,受工况环境的影响,需要经常更换[1]。为降低工况环境对钢丝绳的影响,钢丝绳一般采用含油绳芯,且在生产过程中也会应用大量的油脂。油脂在钢丝绳的使用过程中起防腐作用,同时,也因油脂的影响,摩擦衬垫摩擦因数出现不稳定性。保证衬垫摩擦因数的稳定性是确     

立井多绳摩擦式提升机摩擦衬垫维护研究

主副井提升机均采用立井摩擦式提升,靠衬垫与钢丝绳之间的摩擦力带动钢丝绳,钢丝绳牵引提升容器运动。摩擦衬垫的维护和正确使用是影响矿井安全生产的重要因素之一,分析了衬垫的失效形式和产生失效的原因,对摩擦衬垫的使用和维护有一定的指导意义。     

摩擦提升机衬垫滑动热-应力耦合行为研究

针对摩擦提升机衬垫与钢丝绳间的滑动摩擦问题,开展了摩擦提升机衬垫滑动热-应力耦合行为的研究。主要研究内容包括：建立摩擦衬垫非完全接触温度场;建立摩擦衬垫和钢丝绳低速滑动摩擦接触力学模型;在以上2个模型的基础上建立摩擦衬垫高速滑动热-应力耦合模型;采用有限元数值分析软件进行热-应力仿真试验,分析摩擦衬垫高速滑动时的温度场...     

衬垫结构形式对提升能力的影响

基于ANSYS命令流方式对钢丝绳和衬垫进行实体建模,利用接触向导建立钢丝绳与衬垫接触模型,基于ANSYS有限元分析软件对衬垫结构形式对摩擦式提升机提升能力的影响进行分析,并得到衬垫上应力的分布情况,为摩擦式提升机衬垫的研究与设计提供依据。     

摩擦衬垫的刚度、耐磨性和使用寿命

多绳摩擦提升机采用弹性衬垫的目的主要有三:一是保证衬垫与钢丝绳之间有适当的摩擦系数,以保证传递一定的动力;二是为了有效地降低钢丝绳张力分配不均;三是起保护钢丝绳的作用。随着多绳摩擦提升机在我国的使     

不同工况下温度对衬垫摩擦性能的影响

针对煤矿生产中出现的提升机衬垫摩擦性能下降的现象,利用衬垫摩擦试验机分别研究了在干燥、淋水、少涂戈培油和多涂戈培油4种工况下,衬垫与钢丝绳之间摩擦系数随表面温度的变化情况,结果表明钢丝绳上戈培油的使用对衬垫的摩擦性能有重要的影响。     

摩擦式提升机衬垫的选择

摩擦衬垫是摩擦式提升机上的一个关键部件，主要用于提升机摩擦轮和钢丝绳之间的动力传输。衬垫与钢丝绳构成对偶摩擦付，其摩擦系数的高低直接影响提升机的性能、提升能力和安全可靠性。     

矿井提升机摩擦衬垫的温度特性研究

通过对摩擦式提升机钢丝绳与衬垫之间相对运动的分析,探讨了钢丝绳与衬垫之间摩擦热的生成机理。使用ANSYS有限元分析软件对衬垫的温度场分布进行了模拟,取多个新型衬垫试样在摩擦衬垫试验机上进行测试,得到了衬垫表面和内部摩擦热而引起的温度变化情况,为进一步研究摩擦衬垫温度的控制提供了理论依据。     

摩擦式提升机钢丝绳滑动原因分析和解决方案

<正>1摩擦式提升机滑绳的危害多绳摩擦式提升机依靠钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦传递动力,摩擦力对多绳摩擦式提升机正常可靠运行有重要影响。在非正常提升时,当提升机钢丝绳运行速度超过主滚筒旋转线速度时,即出现滑绳事故。当滑行距离较短时,一     

弯曲钢丝绳股内钢丝弯曲应力分布研究

分析了弯曲状态下6×36WS+IWRC右交互捻和右同向捻制钢丝绳股内钢丝的弯曲应力大小及分布。结果表明:由于转角的影响,不同相位及空间位置的钢丝弯曲应力呈不均匀分布;钢丝绳由平直过渡到弯曲状态时同向捻制钢丝的弯曲应力变化幅度大于交互捻制;同向捻和交互捻制钢丝绳股内钢丝的弯曲应力最大值分布靠近绳芯侧面处,位于绳槽底部钢丝的弯曲应力相对较小。     

多绳摩擦提升的防滑分析

在任何状态下,提升钢丝绳不打滑是摩擦轮提升系统安全工作的最重要的条件。一、防滑安全系数摩擦轮提升机是利用提升钢丝绳和衬垫之间的摩擦力来完成提升或下放工作的。设上升钢丝绳的张力为F_8,下放钢丝绳的张力为F_x     

摩擦式提升机滑绳预防措施

为了避免摩擦式提升机在各种工况下出现滑绳现象,对摩擦式塔式提升机依靠钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦力传递动力进行分析;最终确定了摩擦式塔式提升机极限减速度、动静防滑系数、张力比、急停过程及预防滑绳措施等,可有效预防滑绳事件的发生。     

提升机摩擦衬垫的力学性能及其耐磨性能研究

矿井多绳摩擦式提升机是利用钢丝绳和固定在卷筒上的摩擦衬垫之间的摩擦力传递动力,摩擦衬垫性能优劣直接影响提升机的提升能力及安全可靠性。研究不同摩擦衬垫的力学性能及其黏弹特性,并在摩擦磨损试验机上开展其摩擦学实验,研究摩擦衬垫在不同参数下耐磨损性能的变化规律,探讨耐磨性能与其基本力学性能及黏弹特性之间的关联关系。结果表明,材料磨损量与其弹性模量和抗压强度存在密切关系,弹性模量和抗压强度越大,磨损程度越小。     

摩擦提升欧拉公式的修正

考虑到摩擦提升机钢丝绳的抗弯刚度及衬垫摩擦系数的变化,本文对摩擦提升欧拉公式进行了修正,并介绍了钢丝绳与摩擦轮极限摩擦力及钢丝绳抗弯刚度的一些实验结果。     

弯曲钢丝绳股内钢丝曲率分布研究

根据弯曲钢丝绳结构特点及股内钢丝的缠绕关系,研究了钢丝绳弯曲状态绳股内钢丝的曲率变化特性。分析了弯曲状态下6×36WS+IWRC右交互捻和右同向捻钢丝绳股内钢丝的曲率分布。结果表明:股内一次捻制钢丝和二次捻制钢丝的曲率随旋转角变化均呈周期性波动;由于转角的影响,不同相位及空间位置的钢丝曲率变化沿钢丝绳长度方向呈不均匀分布。     

张小楼井主井摩擦衬垫的磨损分析及改进措施

针对张小楼井主井提升机摩擦衬垫磨损造成使用寿命不长的问题,分析了摩擦衬垫磨损的原因,并提出了减轻钢丝绳与衬垫间磨损的措施。