浅谈磨机主轴承的润滑

磨机主轴承承受磨机的全部载荷、因此其润滑必须良好可 靠。 磨机主轴承的润滑方式很多,诸如油杯滴油、油环带油、油勺浇油、单机自动润滑和多机自动润滑等。但是,就我国磨机的使用环境和管理水平来看,以上各种润滑方式又有各自其优缺点。 １　磨机润滑实例分析 我公司现安装有２台φ２７００×２１００格子型球磨机和１台φ２１００×３０００溢流型球磨机,原先采用油环带油润滑,由于我公司为冶金矿山,工作环境较差,管理水平也有限,润滑系统经常出现故障。 （１）润滑油中混入矿粉和其他的杂质,不仅使换油周期缩短,而且使轴瓦寿…     

磨机高低压润滑站改进设计

<正>近年来,中信重工自主设计生产的中小型磨机大量应用于煤电、矿山、有色、黑色以及其他非金属等领域,是磨矿作业、建材原料或熟料生产过程中的关键设备。其中配套的高低压润滑站是磨机的关键部件,直接影响产品性能和设备的安全。前些年生产的高低压润滑站在应用中存在一些问题,如液压元件选型受限制、寿命低及不能在线更换滤芯等情况。笔者在此基础上进行了优化改进,包括原理的改进、液压元件的选型改进和部分参数的改进等。     

磨机润滑系统冷却方案初探

针对磨机大型化的发展趋势,分析了油温控制对磨机稳定运行的重要意义。通过比较几种冷却器的特点与选用原则,并结合大型磨机润滑系统流量大、黏度高的特点,指出设计人员应合理选择不同的冷却方案,从而实现较好的油温控制,提高大型磨机运行的稳定性。     

钻头修磨机产品综述

正确和及时修磨钻头可有以下几方面的好处：可保持较长时间有较高的凿岩速度，延长设备的使用寿命，减少作业中断次数和可以钻台更直的炮孔。按理，钻头寿命应当与针杆的寿命相匹配。桑得威克凿岩工具公司（SandVik）指出，就凿岩速度而言，当钻头磨钝时，凿岩速度会急骤降低，有时甚至降低到零。这意味着凿岩机以很低的钻进速度工作，但总的费用却分文不少。导致最终的总损失足以相当于购买几台修磨机的费用。相反，用修磨机进行定期修磨，视所钻岩石特性的不同，可使钻头寿命延长100％～500％或更多。据称，柱齿钻头在坚硬磨快住岩石中凿…     

蓄能器在大型磨机润滑系统中的应用

磨矿作业是选矿生产中的重要工序。磨机在运转过程中,中空轴轴颈和主轴承轴瓦之间,不可避免地要产生摩擦。为了减少摩擦功耗,降低磨损速度,缓和冲击和控制轴瓦温度,必须保证主轴承有良好的润滑,以提高磨机的工作效率和使用寿命。磨机轴承液压润滑系统是磨机的关键部件,直接影响产品性能和设备安全。为减少基本投资和控制生产成本,磨机存在大型化发展的趋势,这就要求磨机具有更高的可靠性。由于大磨机的负载大,突然断电会使润滑系统的油泵立即停止供油,而磨机由于惯性继续转     

振动磨机技术研究的新进展

振动磨是一种用于物料的细粉及超细粉生产的机械粉磨设备,其结构如图1所示。     

半自磨机产品过粉碎现象研究

本文结合冬瓜山矿进口格子型半自磨机产品过粉碎严重的生产实际,分析指出料端的形状结构是造成产品过粉碎的原因。提出用专利产品给送料器和出料器,将其改为新型溢流半自磨机,加大钢球和停用配套球磨机系统,不仅可以完成破磨生产任务、实现节能降耗,而且确保难选微粒成倍减少并圆满解决了产品过粉碎的难题。     

大型磨机静压轴承润滑系统减振降噪设计

随着磨机大型化的发展,磨机静压轴承油工作流量越来越大,使得与之配套的润滑系统中分流装置的振动及噪声问题日益凸显。为此,本文针对大型磨机润滑系统中分流装置的常见故障,分析其产生的原因,通过优化设计提出解决方案,有效地减少了噪声。     

特大型矿用磨机滑履轴承润滑系统解析

结合滑履轴承的结构和工作原理,详细介绍了特大型矿用磨机滑履轴承润滑系统的设计组成,并对系统的工作原理、参数选定、功能特点及安全保护等逐一进行了分析。实际应用表明,该系统很好地满足了特大型磨机滑履轴承的润滑要求,确保了磨机安全、可靠运行。     

大型磨机齿轮传动系统技术研究

随着磨机规格的日益大型化,传统的齿轮传动方案已无法满足驱动要求,而且因其高昂的采购和维护成本,给企业带来较大的资金和设备维护压力。针对20 MW以上大型磨机传动系统,提出了两种齿轮传动方案,从传动原理、技术特点、加工难点及经济性等方面进行了论述,并与环形电动机直联驱动方式进行对比,探讨了这两种传动方案的可行性,为大型磨机驱动提供了新的解决方案。     

磨机载荷新型自动检测技术研究

分析了当前国内外磨机载荷自动检测的现状。在调研和初步试验的基础上，提出了一种全新的检测磨机载荷的方法－压电式应变传感器自动检测技术。该项研究对磨机载荷的自动检测具有重要意义和实用价值。     

MQG3640球磨机传动齿自动喷油润滑装置

攀钢(集团)选矿厂MQG3640球磨机传动齿将原来干油润滑改为稀油喷雾润滑,提高了润滑效果,降低了劳动强度。介绍了该装置的工作过程、维护与保养。     

贫赤铁矿高压辊磨机产品强磁预选试验研究

对贫赤铁矿石的高压辊磨机产品分别进行干式预选试验和湿式预选试验研究,的在此基础上进行了分级预选研究。试验结果表明:干式预选过程中,降低带速能够降低预选尾矿品位和产率,提高预选精矿收率。湿式预选过程中,减小介质棒间隙,增加介质棒直径和提高背景磁场强度均能够降低预选尾矿品位和产率,提高预选精矿回收率。贫赤铁矿石单一形式的预选效果均不理想。对贫赤铁矿石高压辊磨机产品进行预先分级,筛上粗粒级产品进行干式辊式预选,筛下细粒级产品进行湿式高梯度预选,当分级粒度为0.5mm时,预选效果最佳。在入选铁品位24%的条件下,高压辊磨机粉碎产品的综合预选精矿品位较原矿品位提高8.44个百分点,回收率达86.51%,抛尾产率达35.71%。      

辊磨机技术的进展

1989年1月30日到2月1日,西德科隆克纳科内-洪堡-道依茨维达格股份公司(KHD Humboldt Wedag AG)就不久前市场上推出的辊磨机技术进行行业内的技术交流。已经售出的辊磨机有70多台,其中仍在生产工厂继续使用的还有27台,获得了大量     

贫赤铁矿高压辊磨机产品强磁预选工艺研究

对贫赤铁矿石的高压辊磨机产品分别进行干式预选试验和湿式预选试验研究,在此基础上进行了分级预选研究。试验结果表明：干式预选过程中,降低带速能够降低预选尾矿品位和产率,提高预选精矿回收率。湿式预选过程中,减小介质棒间隙,增加介质棒直径和提高背景磁场强度均能够降低预选尾矿品位和产率,提高预选精矿回收率。贫赤铁矿石单一形式的预选效果均不理想。对贫赤铁矿石高压辊磨机产品进行预先分级,筛上粗粒级产品进行干式辊式预选,筛下细粒级产品进行湿式高梯度预选,当分级粒度为0.5mm时,预选效果最佳。在入选铁品位24%的条件下,高压辊磨机粉碎产品的综合预选精矿品位较原矿品位提高8.44个百分点,回收率达86.51%,抛尾产率达35.71%。     

冬瓜山铜矿半自磨机产品过粉碎的研究

<正>铜陵有色集团冬瓜山铜矿采用半自磨加球磨生产系统。半自磨机产品过粉碎,粒度0.01 mm的微粒过多,影响选矿经济技术指标。将现用Φ8.53×3.96 m格子型半自磨机,改造为新型溢流半自磨机。并加大钢球和停用配套球磨机;磨矿产品粒度更佳,节能降耗效果显著。半自磨加球磨生产系统设计和生产实践生产系统设备的设计铜陵有色集团冬瓜山选矿厂为400万t/a生产规模。粗碎在井下,提运到地表粗矿仓的矿石硬度系数为13左右,粒度250 mm的占100%,     

磨机衬板技术的发展

滚筒式磨机的材板在整个破碎过程中占有重要地位．村极截面形状及其材质的选择对潜矿成本和选厂处理能力有重要影响。尽管相对唐矿介质成本、能源成本及产品价值而言，村板本身的成本是微不足道的，但在选择材板时仍然要有全局的观念．本文将结合具体事例解释如下村板：·不同截面形状的橡胶及钢质材板；·磁性基底的衬板；·橡胶基底覆罩钢材的衬板。如何提高磨机材板的寿命，一直是科研工作者潜心研究的一个主要课题。有关磨损周期、衬板材料、衬板截面形状等磨机材板的性能方面的文章很丰富．人们通常根据每吨矿石的磨矿成本这一原则进行…     

立式破磨机的技术研究与实验

泥生产中,石灰石等原材料必须破碎成小块物料才能进入球磨机粉磨,人磨物料粒度直接影响磨机的产量和电耗。原料破碎通常采用二级破碎,第一级破碎采用额式破碎机．第二级破碎多采用细碎额式破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机,但这些第二级破碎设备都不理想,迫切需要出料粒度更小的第二级破碎机。我们研制的立式破磨机,可有效地降低物料破碎粒度,改变目前二级破碎现状。1粉碎工艺对二级破碎设备的要求水泥厂球磨机产量与人磨物料粒度的关系可从下式看出FKD”马河【式中Q——磨机的生产能力,tjh马——磨机的有效内径,mLO——磨机的…