GA841－180型折布机刀架摆动杆转子轴的改进

ＧＡ８４１－１８０型折布机刀架摆动杆转子轴的改进由于折布机上下固定转子轴孔中心垂线同刀架轴中心垂线的距离小于偏心转子轴孔中心垂线同刀架轴中心垂线的距离，且偏心转子安装位置，无法调整。固定轴转子同时挤压摆动杆滑动面，造成滑动阻力加大，摩擦发热，影响折幅...     

解决纱卡织物折幅小的办法

我们所用折布机为GA841—180型，对应产品是36．4／48．6425／220 160纱卡系列。由于该品种是厚型织物，纱号粗、密度大，致使压布针板由于对布面压力而产生的握持力不能完全克服压布针板和折布刀之间布的张力，压布不牢，造成了织物折幅小，严重的还出现布面擦伤现象。针对以上问题，我们对折布机的压布机构进行了改造。     

GA841型折布机进布案的改进设计

纺织厂整理车间的验布机与折布机之间、刷布机与折布机之间都有一个过布案 ,也可叫做折布机进布案 ,属辅助设备 ,各厂所用的形状、尺寸不尽相同。从我们多年的实践经验看 ,进布案的设计不容忽视 ,应具有一定的规范性。否则会出现进布张力不匀 ,轻者影响折幅合格率 ,重者会使折布机产生故障、损坏机件等。当布从验布机或刷布机落到进布案上时会形成自由折叠 ,接着便会形成存布 ,这个自由折叠的幅度决定着存布的高度。如果存布太高 ,便会出现压布 ,压布造成折布机进布张力不均匀。进布张力忽紧忽松 ,则折幅自然会出现大小不匀 ,进而影响了折幅…     

A841300型折布机加装计数器

我厂于1991年购置了两台Ａ841300型折布机,该设备具有自动和手动两种功能,其自动功能通过时间继电器定时完成折布工作。因织布品种不同及折布长度经常改变,调节时间继电器定时不准确,费时费力,因此我厂折布工利用秒表人工计时,折布过程中操作工需注意力集中,稍有失误,造成错码。折布工劳动强度较大,同时,在改变品种或改变折布长度,需重新测定时间,折布工作不方便,生产效率低。为此我厂于1994年对折布进行了改进。霍尔传感器的安装(见图1)要求牢固、可靠,传感器头和磁钢分别安装在自制的支架和托架上。支架和托架固定在折布机导布辊机架上,磁…     

G351-110型折布机压布机构的改进

G351型折布机经常出现压布不良的故障,主要原因是由于台而板上升时对针板的冲击,使压布臂及传动臂错位,造成压布针板对台面板的压力减弱或压力不匀产生的。为此,我们在折布机前下撑档及台面板架前下撑档上联接一缓冲调节链条(附图),减少台面板上升时对针板的冲击。使用证明可杜绝此类故障,压布机构的部件也极少损坏,取得了较好效果。安装时链条固定在撑档后要松紧适当,压布针     

G351-160型折布机改阔

G351-160型折布机改阔的主要方法是:加长折布机横向(宽)方向的所有零件,如轴、撑杆、压布针布、上下布架板等。改阔的具体步骤是:     

G321-160型刷布机的两项改进

随着生产织物幅宽的不断增加,G321-160型刷布机已远远不能适应现有织造品种的生产,在使用过程中存在以下问题:一是坯布经刷布机送出木辊后直接落入"元宝车"中,存布不均匀,进入下一道折布工序后张力不匀,造成折幅不稳,影响折幅合格率;二是刷布机最大工作幅宽为1500mm,我公司无梭布幅宽为1600 mm,且是毛边,布边边纱回丝较多,造成坯布布边回丝刷不干净,既影响坯布外观质量,又增加了修布工的劳动强度.     

G352-160型折布机压布针布改进

我厂整理车间有七台折布机,有G352-160型,G351-110型,G352-110型,这几台折布机均使用梳棉盖板针布(机件号0300-1)进行压布。从1951年建厂到现在三十多年中一直如此,从未进行改动。随着折布速度由过去36～40折/分,提高到76～78折/分,大大加快了针布针尖的磨灭速度。由于目前梳棉盖板针布全部改用直针,这种针布弹力很小,容易挂破布不能使用。使用已报废过的有弯的针布,用于粗厚织物还问题不大,但用在压细薄平纹织物就出现挂破、挂毛布的现象,甚至有时出现掉钢针且扎入布内造成降等。开始我们在折布机值车工的操作技术上下了不少功夫,找其原因,后又要求保全保养工和值车工一道     

德国Wastema公司的自动拉布机

德国Ｗａｓｔｅｍａ公司的自动拉布机ＣｌｏｔｈＤｒｉｖｉｎｇＤｅｖｉｃｅＭａｄｅｂｙＷａｓｔｅｍａＧｍｂＨ德国Ｗａｓｔｅｍａ公司在ＩＴＭＡ’９５上展出了最新发展的ＳＴＶ８０１０型自动拉布机。这种拉布机配备了一个从动框架式给布装置，进行无张力拉布，导布和...     

GA84型自动折布机

我厂生产折布机,已有十多年历史,经过多次改进,使机器逐渐完善,自动化程度不断提高,基本上满足了我国纺织工业发展的需要。1977年我厂技术人员和邯郸国棉一厂工人师傅一起,在改装的一台G 351型折布机上突破遇缝头延时停车课题,实现了甩头定长这一技术关键。在此基础上,我厂重新设计并试制了连续自动的GA841型折布机。该机用三只电机分别控制折布、折布台下降、自动出布动作。其动作程序为:布段满长由缝头检测机构发出信号,延时(约折2米长度的时间)自动停     

折布机压布针布的改进

目前,国产新老型号折布机如1561、G351、G352、GA841型设备上,均使用梳棉盖板针布(机件号0300—1)进行压布。随着折布速度由45～54折/分,提高到76～80折/分,使针布齿尖加快了磨灭。     

折布机凸轮的改进

本文分析了折布机折布时同一叠布上下布层长度产生差异的原因，同时提出对折布机凸轮的改进方法，即增大凸轮最高点和最低点到圆心的差值，从而消除了上下布层长度的误差。     

折布机电子及机械记数器自动分码

电子计数自动分码折布机折布刀前后摆动至端点计两码布。每当折布刀前后摆动至端点的刹那间,压布针布开、合、接、压住布折。此时,两只压布动力臂前后跷动,利用这一跷动,可把两只限位开关LX3～11H分别装于左右墙板中段加强筋内侧,其触头直对压布动力臂上端,正、负     

提高折幅合格率的有效措施

我公司现有G352-180型和GA841-180型折布机2台,在生产运行中每台车生产十几个品种以上,有工业砂带基布和民用布,厚薄不一.我公司折布机机台少,对厚薄织物折幅很难兼顾.再加上频繁调节折布机不但影响生产,而且折幅合格率很难控制,给公司和用户造成损失.通过分析原因和生产实践,我们找到了一种提高折幅合格率的切实可行的办法.     

GA841-180型自动折布机自停故障的处理与调整

我厂使用的GA841－180型自动折布机所有部件均按要求安装，其缝头自停微动开关兼有自动出市间接控制功能。但在使用中经常出现停车、出市紊乱，调整维修频繁，使“五自动”设备有名无实。为了保证设备正常实现停车、升降台下降、出布、升降台复位、自动折布的五自动过程，特作如下处理：（1）折布时坯布在碰板适当压力下通过，产生正常摩擦。当遇缝头时，使碰板抬起，碰板轴经支撑管使连接压板脱离微动开关触板压轮，电路由断开转为导通，启动自动控制电路，实现自动停止折布、升降台下降、自动出布、升降台复位、自动折布五自动过程。当坯…     

GSW—A型台车防脱布装置

ＧＳＷ—Ａ型台车防脱布装置用台车编织纬平针时。脱布现象一直今挡车工非常讨厌、脱布以后，不但损坏机件，而且造成停车，影响生产。有的厂家虽然也采用过一些防脱布装置，但因这些装置用起来极不方便，且防脱布效果较差．故多已弃之不用。ＧＳＷ—Ａ”型台车防脱布装置...     

G352型码布机的改造

我厂现有码布机为G352型和G1561型两种。该两机型的折布、升降、出布三个动程均由一个电机控制。由于传动路线过长,连动机构及易损件过多,机件冲击力大,容易产生机械故障。输布带由被动挤压摩擦传动,磨损比较严重,张力圈在输布动作完成时不能及时脱开,输在带在上升抬起时很容易被压布针板拉伤,有     

低张力恒速码布机获国家专利

低张力恒速码布机获国家专利一种新型码布机即低张力恒速码布机，最近被国家专利局授予专利权。这种码布机，适应各类织物（特别是轻薄型织物如各类真丝绸、高支棉布等）的折叠成匹，是现有码布机理想的替代产品。国内现有的码布机，大多采用四连杆机构，通过链传动使折布...     

G351型、GA841型折布机的三项改造

由于织造车间温湿度、边撑等方面的原因 ,造成许多织物下机后布边松紧不一 ,致使经折布机后折出的坯布起皱、布面不平整、卷边、折幅不整齐 ,甚至出现扇面形状。为此 ,我们对折布机进行了如下三项改造。( 1 )在折布机过布板上 1 /3处 ,锯开一个 1 0 0ｍｍ1 50ｍｍ的空槽 ,加装一个与过布板同长且与托布板三角架平齐直径为 1 2ｍｍ1 4ｍｍ的张力辊 (宽机型可粗些 )。张力辊可做成固定式 ,也可做成可调节式 ,坯布在张力辊下通过。从而使张力辊起到均衡坯布张力、消除布皱、捋平布面的作用。( 2 )将过布板上方的转动导布辊改为止动导布辊。原导…     

有梭织机摆动棒的改进

有梭织机摆动棒的改进我厂使用的ＧＡ６１５－１９０型织机，由于布幅较宽，断经经自停装置中的摆动棒（３６００－－ＩＡ）在使用过程中，存在以下不足：（ｌ）由于布幅较宽，３６００－－ＩＡ较长，在断经关车作用在外侧时，３６００－ＩＡ扭曲增大，造成３６００－ＩＡ...