泽普重整装置顺利投产

新疆塔里木油田公司泽普石油化工厂10万t/a催化重整装置改扩建工程，自从1999年9月3日经过设计招标，由洛阳石油化工工程公司承担工程设计。该项目采用了许多新技术、新设备，主要技术特点如下。     

芳烃型催化重整集总反应动力学模型研究

按集总理论指导原则,从催化重整反应机理出发,针对以生产芳烃为主要目的的重整装置,提出了一个包含27个集总、52个反应的催化重整反应动力学模型,并以移动床连续重整径向反应器为基础建立了相应的数学模型。该模型将C8芳烃进一步细分为乙苯和二甲苯2个集总,将C9芳烃进一步细分为三甲苯、甲乙苯和丙苯3个集总。采用工业实测数据估计了相应的111个模型参数,结果表明,所得动力学参数符合经典的双功能催化重整反应机理,由失活常数结果可见酸中心失活比金属中心失活更为严重。通过UOP连续重整工业装置的模拟计算对模型进行了验证,结果表明该模型能较准确地预测各反应物出口质量含量和催化剂出口积炭含量。该模型可为芳烃型重整装置的优化及产品组成预测提供重要依据。     

芳烃型催化重整集总反应动力学模型

按集总理论指导原则,从催化重整反应机理出发,针对以生产芳烃为主要目的的重整装置,提出了1个包含27个集总、52个反应的催化重整反应动力学模型,并以移动床连续重整径向反应器为基础建立了相应的数学模型.该模型将C8芳烃进一步细分为乙苯和二甲苯2个集总,将C9芳烃进一步细分为三甲苯、甲乙苯和丙苯3个集总.采用工业实测数据估计了相应的111个模型参数.结果表明,所得动力学参数符合经典的双功能催化重整反应机理,由失活常数结果可见,酸中心失活比金属中心失活更为严重.通过UOP连续重整工业装置的模拟计算对模型进行了验证,结果表明,该模型能较准确地预测各反应物出口质量含量和催化剂出口积炭含量.该模型可为芳烃型重整装置的优化及产品组成预测提供重要依据.     

国内外催化重整工艺技术进展

对国内外催化重整工艺生产现状、各种工艺技术、催化剂和发展趋势进行了分析。指出目前连续重整为最有竞争力的工艺,大力发展芳烃等石油化工行业,加快连续重整生产工艺的国产化,打破长期以来国外公司对连续重整技术的垄断,有利于我国催化重整的可持续发展。     

芳烃型和汽油型连续重整技术选择

从汽油型和芳烃型连续重整装置的目的产物出发,讨论了评估催化重整装置的技术指标。从催化剂的选择、原料优化、操作条件优化等方面,探讨了使汽油型和芳烃型连续重整装置目的产物最大化的技术措施。     

连续重整催化剂及其工业应用

UOP公司开发的第一套固定床催化重整装置1949年投产。UOP公司开发的第一套现代连续重整装置自1971年投产以来,至今已有200多套。目前UOP公司已成为重整技术领先的开发商,与工艺、设备和控制技术的创新同步,UOP公司也开发了多种催化剂．以进一步提高装置的加工能力并使效益最大化。     

中国石化股份有限公司塔河分公司0.15Mt/a催化重整装置一次开汽成功

由洛阳石油化工工程公司进行设计、施工、采购总承包，由中国石化集团第五建设公司负责施工的0．15Mt／a催化重整装置是塔河稠油技改项目的一部分。设计加工塔河直馏石脑油，生产RON为95高辛烷值汽油调合组分，并脱除汽油中的苯。装置的催化重整部分采用国内成熟的半再生固定床重整工艺，芳烃抽提部分采用石油化工科学研究院的专有技术——抽提蒸馏工艺。     

芳烃联合装置的设计及考核

介绍了天津石油化工公司芳烃联合装置的设计和考核情况。该装置由预加氢、连续重整、芳烃抽提、二甲苯分馏、歧化、吸附分离、二甲苯异构化等七套装置组成 ,除预加氢装置采用国内技术外 ,其它装置均采用UOP公司专利技术。装置的工程设计由国内负责 ,设备国产化率达到 95 %。从考核结果看 ,装置各项技术指标达到或超过了合同规定值。     

焦点

<正>中国石化与哈国油签署相关合作协议5月18日,中国石化与哈萨克斯坦国家石油天然气公司签署了哈萨克斯坦乙烷制乙烯项目关键条款协议。乙烷制乙烯项目是哈萨克斯坦大力发展石油化工产业的标志性项目,利用伴生气分离的乙烷资源建设单套规模为127.5万吨/年的乙烷裂解装置,下游配套建设2套62.5万吨/年的聚乙烯装置。双方预计2024年做出该项目最终的投资决策。     

移动床催化重整技术国产化

介绍了齐鲁石化公司胜利炼油厂新建 6 0 0kt a连续重整装置设计基础、技术特点、开工过程 ,从装置一个多月的运行情况看 ,本装置的设计是成功的 ,移动床催化重整技术国产化取得了阶段性成果。     

国外催化重整工艺技术进步

分析了国外催化重整装置的现状和未来发展的趋势以及催化重整催化剂和工艺过程的技术进步,包括催化剂及工艺过程和设计技术的进步。由于市场需求变化和装置设备老化,目前许多催化重整装置的运转条件和原设计有很大差别。讨论了当前催化重整装置所面临的一些问题,并提出有助于提高装置利润和可靠性的设计方法。介绍了降低重整汽油中苯含量的各种工艺过程(如BenzOUTTM工艺、BanfreeTM家族工艺等)和从FCC汽油馏分中回收芳烃的GT-BTX PluSSM工艺和GT-BTX PluSSM和芳构化的组合工艺。分析了国外芳烃市场的现状和发展趋势。催化重整装置将继续在满足世界对高辛烷值汽油、石油化工原料和氢气需求方面发挥重要作用。目前乃至今后相当长一段时期内催化重整工艺仍将呈现持续发展态势。     

新加坡拟建芳烃联合装置

新加坡裕廊芳烃公司（JAC）计划投资20亿美元在新加坡裕廊岛建一套芳烃联合装置，预计2008年开工，2011投产。该装置将采用Honeywell旗下的UOP LLC公司芳烃技术，由SK工程建筑公司担任总承包商。     

催化重整发展问题的探讨

介绍了催化重整装置的反应条件和催化剂的重要性;评价了国外迅速发展的连续重整装置的技术特点及其灵活性,即根据市场需要,既可以多生产高辛烷值汽油组分,也可以多生产芳烃和氢气;指出我国发展连续重整势在必行.对我国老重整装置的挖潜改造提出了建议.     

优化利用中原石脑油

中原石脑油和中原原油稳定轻油是催化重整或抽提制备芳烃的好原料,采用双塔精密分馏预分馏技术,优化利用石脑油资源,使重整或抽提装置和乙烯裂解装置实现联合,既可提高芳烃产量,又能生产出较多的低芳烃的抽余油作为优质的乙烯原料,提高乙烯收率,经济效益显著,一举两得。     

哈国芳烃项目循环氢压缩机单机试运成功

<正>2015年1月29日9点,哈萨克斯坦芳烃项目连续重整装置循环氢压缩机单机试运获得成功,标志着哈萨克斯坦境内最大的循环氢压缩机单机试运一次性成功。新年伊始,面对芳烃项目全面进入开车阶段的特点,芳烃项目部制定了详细的开车计划,组成了7个开车专业组加强统一协调;设计、采购、施工、开车等部门员工全身     

智慧炼油厂生产数据处理算法及其在催化重整数据处理上的应用

生产装置运行数据是现代炼化企业来源最广、跨度最长、规模最大的数据,充分处理好、利用好生产大数据,对优化生产、提质增效、建设智慧炼油厂具有重大意义。介绍了专门为处理智慧炼油厂生产数据设计的通用标准流程软件包SmartPec及其在催化重整数据处理上的应用。SmartPec通过数据预处理与分类建模,将催化重整装置广义线性模型的均方误差减小了76.9%、神经网络模型的均方误差减小了88.3%,准确识别出影响重整芳烃收率的4个关键要素,并提供了重整芳烃收率最大化方案。结果表明,SmartPec可大幅提高催化重整与炼油厂各类装置数据建模预测准确性,适用范围广,通用性强;可用于探测多类样本间差异特征,应用方式灵活,稳定性强;可用于多种优化任务,简单易用,方便快捷。     

消除“瓶颈” 发展催化重整

本文调查了国内外炼厂催化重整装置的能力及其占原油加工能力的比例，我国炼油能力已居世界第四位，但催化重整能力仅居世界第十位。世界炼厂平均催化重整装置能力占原油加工能力的１２．６％，而我国仅为５．３％。说明我国催化重整能力偏小，已成为影响我国石油化工发展的瓶颈。文中分析了国内炼油和石化市场形势：我国汽油质量急需提高，需要在汽油中增加高辛烷值重整汽油组分；我国芳烃需求量不断增长，需要依靠催化重整提供更多     

中国石油海外最大炼油厂项目“解密”——工程建设公司奇姆肯特炼油厂现代化改造工程记

<正>一月的哈萨克斯坦,冰天雪地。哈萨克斯坦奇姆肯特炼油厂现代化改造工程(哈国家石油公司与中国石油合资企业,简称PKOP炼厂项目)现场,2300多名中哈方施工人员冒着零下16摄氏度的严寒,干得热火朝天。由中国石油工程建设公司(CPECC)承建的PKOP炼厂项目,是中国石油集团海外承揽的规模最大的炼油项目,投资额高达16亿美元。该工程分为一、二期建设,包括新建异构化、石脑油分离装置,以及石脑油     

1.00Mt/a对二甲苯芳烃联合装置在乌鲁木齐石化公司投产

<正>目前世界单系列规模最大芳烃装置——1.00Mt/a对二甲苯芳烃联合装置于2010年7月19日在中国石油乌鲁木齐石化分公司投产。该装置总投资为37×10~8RMB$,于2008年5月1日开建。芳烃联合装置由8套装置构成,分别为1.00 Mt/a连续重整、1.00 Mt/a加氢裂化、1.00 Mt/a对二甲苯芳烃联合装置和抽提、歧化、吸附分离、异构化、二甲苯分馏5个单元。其中连续重整、吸附分离等装置分别采用国际领先的美国UOP公司工艺技     

我国催化重整装置发展空间的探讨

分析了国内外催化重整装置的现状和未来发展的趋势，并从我国炼油工业结构、汽油产品的消费和质量要求、芳烃特别是对二甲苯及其衍生物的消费以及加氢装置需氢量的增加等方面分析了我国催化重整装置的发展空间。指出制约催化重整装置发展的主要因素是原料短缺的问题。还介绍了适用于半再生式催化重整装置改造的OeyeX^TM艺和加强重整生成油苯管理的BenSat^TM工艺。