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八钢高炉炼铁近几年通过加强原燃料、设备管理和操作,使生产含硅逐年下降。特别是1999年下半年实施低硅冶炼攻关后,[Si]含量由1995年的0.80%降到2000年1~5月0.50%的水平,对降低焦比起到明显作用。 相似文献
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新钢9号高炉(2 500 m3)在原燃料条件变差的情况下,通过优化高炉操作,调整煤气流分布,控制合适理论燃烧温度和调节炉渣成分等措施,实现生铁中硅的质量分数稳定在0.40%左右,利用系数、消耗等各项经济技术指标达到国内同类型高炉先进水平。 相似文献
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本文在分阶段概述首钢高炉冶炼低硅低硫体钢铁的同时,进一步分述了冶炼低硅低硫炼钢铁的条件和生产实践,并对其冶炼效果进行了论述。 相似文献
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韶钢6号高炉(750 m3)通过加强管理及改进操作,提高原燃料质量,提高炉顶压力,控制合理的炉渣成分,低硅冶炼水平达到历史新高,高炉生铁含硅量降至0.40%以下,同时促进了高炉其它技术的进步,入炉焦比达到360 kg/t,煤比185 kg/t. 相似文献
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罗维尧 《金属材料与冶金工程》1991,(4):9-11
一、前言低硅生铁冶炼早已推广多年。目前,各国高炉炼钢生铁含硅水平一般在0.4%左右,我国杭州钢铁厂则控制在0.3%以下;而日本水岛4~#高炉已降到0.14%,属超低硅生铁。首钢高炉长期生产实践所建立的生铁日 相似文献
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低硅冶炼是高炉先进性的体现,也是节能降耗的有效措施,本钢6号高炉采用调整煤气流、改善原料条件、改善造渣等手段实现低硅冶炼。 相似文献
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对龙门钢铁公司4座高炉降硅冶炼实践进行了总结,通过采取精料技术措施、摸索合适的操作参数、创新炉况管理方式,使高炉铁水平均硅质量分数降至0.4%以下,确保了高炉生产的稳定顺行。 相似文献
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韶钢7号高炉近一年来采用低硅冶炼技术使生铁含硅量一直控制在0.38%~0.45%的较低水平。本文通过分析韶钢7号高炉生产操作指标,分别从原材料因素、操作因素、以及冶炼特点等诸方面详细地介绍、分析了低硅冶炼操作,为高炉达到稳定的低硅生产提供参考思路。 相似文献