GB713-1997《锅炉用钢板》标准问题分析

锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,GB713-1997<锅炉用钢板>标准的现状已经不适应锅炉新技术的发展.制修订先进、合理的锅炉钢板标准,完善标准体系,对提升我国锅炉制造行业和冶金行业的整体水平具有十分重要的意义.     

我国高压锅炉管生产消费分析

一、概述 近年来，我国火电建设发展迅速，特别是2004年以来，我围火电机组开始使用超临界、超超临界机组，对锅炉用钢提出了更高要求。由于我国无缝管生产企业重视不够，研发力度不够，品种开发滞后。     

超超临界火电机组用锅炉钢技术国产化问题

综述了国内外超超临界火电机组技术的发展及其对中国实现节能减排战略目标和保障国家能源安全的重大意义,阐明了先进锅炉钢技术是支撑超超临界火电机组技术发展的关键所在和物质基础。总结了近20年来中国锅炉钢技术研究的进展、国家研究计划以及与国外先进水平的差距。重点介绍和分析了超超临界火电机组建设用关键锅炉钢(T/P92、S30432、和S31042)国产化过程中面临的主要技术问题及解决措施,同时探讨和展望了中国先进锅炉钢未来的发展方向。     

中国钢研科技集团公司钢铁研究总院结构材料研究所50年历程系列报道——超超临界火电机组用钢研究进展

火力发电在过去、现在和将来相当长一段时间内都将是我国电源结构的绝对主力。火电机组蒸汽参数的提高是降低煤耗、减少排放和提高机组热效率的重要手段。目前我国火电机组以亚临界参数机组为主体，大力发展超（超）临界机组是优化我国电源结构和实现节能减排战略目标最重要的措施之一，而制约我国形成超（超）临界火电机组建设成套技术的瓶颈问题是包括锅炉钢、叶片钢和转子钢在内的高端耐热钢制造技术。     

中国钢研科技集团公司钢铁研究总院结构材料研究所五十年历程系列报道——超超临界火电机组用钢研究进展

火力发电在过去、现在和将来相当长一段时间内都将是我国电源结构的绝对主力。火电机组蒸汽参数的提高是降低煤耗、减少排放和提高机组热效率的重要手段。目前我国火电机组以亚临界参数机组为主体，大力发展超（超）临界机组是优化我国电源结构和实现节能减排战略目标最重要的措施之一，而制约我国形成超（超）临界火电机组建设成套技术的瓶颈问题是包括锅炉钢、叶片钢和转子钢在内的高端耐热钢制造技术。     

中国电站用钢技术现状和未来发展

 超超临界火电机组和百万千瓦核电机组建设是我国优化电源结构和实现国家节能减排战略目标的最重要措施。钢铁材料技术是保证超超临界火电机组和百万千瓦核电机组建设顺利进行的最重要基础之一。本文介绍了迄今我国在超超临界火电机组和百万千瓦核电机组用钢方面的研发进展和取得的成就,并与国外同类技术的研发水平进行了对比。同时,本文也分析和讨论了我国超超临界火电机组和百万千瓦核电机组用钢技术的未来发展问题。     

汽轮机叶片和螺栓用钢的研究

1 前言 能源材料的研究和开发对大型火电的节能、降耗,大幅度降低发电成本和安全运行与提高发电效率,特别是对机组的延寿及环境保护具有举足轻重的作用,一直受到世界各国的重视。 我国电力工业发展的方针是火电、水电并举,并适当发展核电。“九五”期间火电仍是我国电力工业发展的重点。今后几年国家新增装机容量将以2000万kW左右的速度增长,其中80％由火电机组提供,叶片钢和螺栓钢是火电     

10Cr9Mo1VNb钢冷拔高压锅炉用管的研制

随着大型火电机组的发展，对与基相应配套的高压锅炉的主要材料（管材）选择应用提出了更高的技术条件和要求。10Cr9Mo1VNb钢因其性能特点，较理想地适用于300MW及600MW火电机组的亚临界自然循环高压锅炉的高温过热器和再热器用管。该钢种是铁素体钢，不存在异类钢焊接难点和焊接接头过早失效的倾向。在600－625℃范围内可替代G102钢和部分19Cr-9Ni的TP304H钢，适应性强、用途广泛，需求量逐年增加，成为超临界参数锅炉的首选材料。     

采用国外先进标准生产电站锅炉钢板

1 电站锅炉用钢概况 我国的电力工业得到快速发展,火电、水电、核电都具有相当的规模,目前发电设备已能建造300、600Mw的大型机组,总的发展趋势是大型化高性能。 发电设备所需钢材品种和规格比较复杂,材     

350MW机组汽动给水泵出力不足的分析与处理

大型火电机组高压给水系统的稳定运行,关系到发电机组的安全运行与经济性。汽动给水泵提供火电机组锅炉的水源介质,是高压给水系统的重要组成部分。对某350 MW机组高压给水泵出力不足的问题进行研究分析,并提出相关处理方法。     

新型组环式热水炉的结构设计与热分析

新型组环式热水炉采用内、中、外三个偏置水套组成独特的结构,通过热特性参数优化和热分析,使其实现以较小换热面积可获得较大的换热量,热效率高,结构简单,体积小,有节能、节材的功效。     

锅炉送风机节能改造探讨

某电热公司125 MW机组锅炉送风机出力不足,运行时风机挡板全开不能满足锅炉燃烧风量要求。通过现场进行风机性能测试、理论计算及原因分析,确定出风道系统阻力过大是主要影响因素。针对存在的问题,制定了拆除二次风总门、增大二次风道通流截面、平衡调配四角风压等可行的技术改造方案,最终解决了锅炉送风风量不足的问题,机组经济性相应得到了提高。     

碳及碳锰锅炉钢板在变形过程中的再结晶与时效硬化

通过对一起高压锅炉母材裂纹的实例分析,并针对碳及碳锰钢板的形变冷、热加工过程与钢材组织和性能的关系,从理论和实际两方面讨论了碳锰锅炉钢板在冷、热变形过程中的再结晶与时效硬化。通过对碳锰类钢板的加热、变形和温度的合理控制,使这类钢板的热塑性变形与金属的再结晶相结合,以获得细小的晶粒组织,使钢板具有优异的综合力学性能,从而避免因变形过程中的时效脆性使材料损坏。     

薄带连铸用侧封板服役过程中热应力分析

为解决薄带连铸用侧封板服役过程中热应力过大导致破裂的问题,采用数值模拟的方法,通过热-结构耦合分析,研究了 BN基侧封板不同材料参数和预热温度对服役过程热应力的影响,并对高抗侵蚀性复合结构侧封板的适用性进行了讨论.结果表明,可以通过降低材料的线膨胀系数、弹性模量以及增大导热系数来降低侧封板服役过程中的热应力;预热温度越...     

厚规格锅炉用钢板20g的研制开发

介绍了济钢利用现有工艺装备开发30～80mm厚规格锅炉用钢板的实践,对30～80mm厚规格锅炉用钢板的生产工艺、实物质量等进行了分析,结果表明济钢生产30～80mm厚规格锅炉用钢板20g的成分、性能完全达到了标准要求,质量稳定。     

锅炉密封保温的现状与改进

锅炉密封保温状况良好是保证锅炉正常生产运行及节能降耗的前提。纤维喷涂产品耐高温、容重小、导热系数低、整体性好、稳定性强、低透气属性,完全可以满足锅炉密封保温性能要求,节能率达25％。     

CFB锅炉结焦分析与预防

就热电厂循环流化床锅炉出现的结焦问题,进行了原因分析．一是床料对结焦的影响;二是灰熔点对结焦的影响;三是燃料特性对结焦的影响;四是密相区的燃烧份额对结焦的影响．从而对结焦提出了十一种处理方法和预防措施．     

天铁动力10~#燃气锅炉热损失原因分析与改进

针对天铁动力厂10#燃气锅炉排烟热损失偏大的现象,分析出其产生原因,通过增加管壁厚度和改善焊接等措施,降低了排烟热损伤,提高了锅炉热效率。     

复合式滑板成形工艺对强度性质的影响

应用热弹性力学理论和有限单元法对滑板在服役期间的实际应力情况进行计算 .通过对滑板砖一次成形工艺和二次成形工艺的应力分析比较得出结论 :在外部材料能够满足性能要求的前提下 ,与一次成形工艺比较 ,二次成形工艺更能发挥材料特性 ,提高滑板的抗热震性和耐用性     

成型热媒锅炉技术改造

介绍了甘肃华鹭铝业有限公司炭素成型生产过程所用热媒燃油锅炉的构成原理及存在的问题,提出并实施了以余热锅炉替代燃油锅炉,利用煅烧回转窑富余的高温尾气作为热源,加热热媒导热油的技术改造。改造后,解决了热媒系统制约炭素生产的瓶颈,改善了工艺技术条件,实现了热媒锅炉系统设备无故障,有效节约了备件、材料、重油及人工费用,改善了周边作业环境,取得了较好的经济和社会效益。