袋式除尘器在复混肥装置上的应用

介绍我国复混肥装置尾气处理的现状 ,以及在项目设计中选用袋式除尘器的经验 :要考虑尘粒的吸湿性、粘结性、尘粒工况的不稳定性 ;在袋式除尘器设计中 ,应设置热风循环系统 ;为防止糊袋应选用表面滑爽易清灰的滤布 ,并进行涂布厌水厌油处理 ,膜滤布应具有更优良的耐湿和易清灰性能 ;宜采用圆形滤袋。 2 0 0 2年在营口 15万 t/ a复混肥项目上使用袋式除尘器 ,尾气粉尘浓度小于 30 mg/ m3,远低于现行国家标准 12 0 m g/ m3。袋式除尘器应用在复混肥装置上 ,不仅可以降低尾气的排放浓度 ,还可以解决目前复混肥装置上洗涤液无法处理的问题     

选煤厂粉尘治理工艺的探索

论述了当前煤尘治理的背景及相关治理规范、排放标准对粉尘治理的规定,分析了选煤厂目前常用的喷雾除尘或干雾抑尘、袋式除尘和旋风除尘器等工艺及特点;由于这些工艺治理粉尘,很难达到10 mg/m~3的排放标准限值;建议针对粉尘特性,采用袋式除尘器二级净化工艺、精细滤料袋式除尘器和其他组合工艺,以确保选煤厂室内和室外尾气达标排放。     

水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器是最好的节能减排措施

袋式除尘器在各行各业的使用越来越广泛:随着单一生产线的建设规模越来越大,大型袋式除尘器的使用越来越多,已经形成了这种趋势:这一方面是各行业的环保要求更高,另一方面得益于袋式除尘器及其滤料、配件本身的技术进步.就水泥行业而言,5年前还找不到4000t/d规模的生产线全线采用袋式除尘器的范例;窑尾采用脉冲袋式除尘器的厂家也很少,最大规模的是2500t/d以下的生产线采用反吹风袋式除尘器;最近几年,水泥行业4000t/d、5000t/d、10000t/d规模生产线全线采用袋式除尘器的工艺线已经很多,包括窑尾:袋式除尘器的处理风量也从几十万m3/h到几百万m3/h:这就对运行可靠性、运行阻力等提出了更高的要求,也必须引起袋式除尘器设计者、供应商、配件生产厂家高度重视.     

一种提高单机脉冲袋式除尘器效率的简易方法

<正>1单机脉冲袋式除尘器及其工作原理我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业,目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集,所用袋式除尘器有三类,即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。单机脉冲袋式除尘器的主要组成有:箱体部分     

三废混燃炉电-袋复合除尘工艺的工程实践

随着国家对锅炉大气污染物排放标准要求的提高,云南云天化红磷化工有限公司(简称红磷化工)50 t/h三废混燃炉电除尘器由于工艺落后、设备老化等原因,其尾气排放已不能符合相关排放标准的要求。结合电除尘器及袋式除尘器的技术优缺点,在原电除尘器的基础上进行了电-袋复合除尘工艺技改,保留第一级静电除尘器,后三级电除尘器改为袋式除尘器。技改后,三废混燃炉尾气排放达到了预期效果。     

袋式除尘器多层化设计

传统的袋式除尘器都是单层布置的，作为工业设备的辅助设备，往往显得占地面积大，而高度方向规模又偏小。本文直接从除尘器结构方面入手，研发多层式袋式除尘器，充分利用空间高度提高除尘器的烟气处理能力，又避免了单纯加长滤袋方式带来的运行维修上的一些弱点。袋式除尘器多层化设计，是环保行业一种实用化的探索。     

袋式除尘器及气力输灰系统在转鼓复合肥装置的应用

针对青海云天化国际化肥有限公司20万t/a转鼓复合肥装置尾气排放长期不达标问题，对装置尾气处理单元进行优化改造。介绍袋式除尘器及气力输灰系统工作原理、特点及初始运行阶段存在的问题，提出优化改造方案。改造后，粉尘回收效率达到99%以上，尾气排放达到环保要求。     

塑料用袋式除尘器的清灰及控制分析

袋式除尘器的清灰及控制技术对袋式除尘器的使用性能影响甚大，通过对各种清灰和控制方式进行分析对比，认为在塑料工业中采用脉冲喷吹清灰和两点压力控制方式的袋式除尘器可有效地去除含尘气体中的粉尘，避免因除尘效率低而产生的二次污染。     

JLDC立窑袋式除尘器的设计与应用

采用袋式除尘器进行机立窑烟气治理已成为大多数水泥生产厂的选择。目前市场上使用较多的有LFEF上进风反吹、SKB下进风反吹及喷吹脉冲除尘器等,存在投资大,故障多,滤袋寿命短等缺陷。JLDC圆筒型立窑袋式除尘器是在传统的反吹风除尘器基础上设计的,解决了现有袋式除尘器中存在的     

橡胶工业用袋式除尘器的清灰及控制分析

袋式除尘器的清灰及控制技术对袋式除尘器的使用性能影响甚大，通过对各种清灰和控制方式进行分析对比。认为在橡胶工业中采用脉冲喷次清灰和两点压力控制方式的袋式除尘器，可有效地去除含尘气体中的粉尘，并避免因除尘效率低而产生的二次污染。     

袋式除尘器的清灰及控制分析

袋式除尘器的清灰及控制技术对袋式除尘器的使用性能影响甚大，通过对各种清灰和控制方式进行分析对比，认为在橡塑工业中采用脉冲喷吹清灰和两点压力控制方式的袋式除尘器可有效地去除含尘气体中的粉尘，避免因除尘效率低而产生的二次污染。     

焦炉出焦烟尘净化用脉冲袋式除尘器

介绍了焦炉出焦除尘工艺概况,对比反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器在出焦系统中的工作状态,推荐采用脉冲袋式除尘器。     

水泥磨尾除尘系统的改造

0 引言 随着环保技术的不断进步,袋式除尘器在工业生产中的应用越来越广泛。但袋式除尘器因选型、滤料选择及使用方法不当等原因,常会造成除尘器通风量大幅度下降,滤袋寿命较短,设备维护工作增大的现象,甚至影响正常的生产。 1 存在的问题 我厂有六台Φ2.2×11m的开路水泥磨,磨尾分别配有一台袋式除尘器。长期以来,由于多种原因,袋式除尘器的实际处理风量较小,不仅影响水泥磨     

袋式除尘器及其滤料的发展

介绍了目前袋式除尘器的工作原理及其滤料的发展，分析了表面过滤机理在袋式除尘器滤料中的应用优势，展望了袋式除尘器在燃煤电厂的应用前景。     

新型LJP袋式除尘器的技术特点及其应用

LJP袋式除尘器属中压喷吹脉冲式袋式除尘器,既保持了脉冲式清灰能力强的特点,又可以在袋子的寿命后期用提高喷吹压力的方法来保证清灰的效果.LJP袋除尘器还采用完全的侧进气方式,减少了清灰时的两次扬尘和两次吸附现象.安装了LJP袋式除尘器的水泥工艺线所有排放点都能控制在20 mg/Nm3以下,单机处理风量达135万Nm3/h.     

袋式除尘器的除尘机理和影响因素

阐述了袋式除尘器的除尘机理。针对橡胶厂粉尘的特点。提出了设计，使用袋式除尘器应考虑的因素和注意事项。对正确设计，使用袋式除尘器提供参考依据。     

袋式除尘器的应用与发展

对袋式除尘器的种类、特点及其作用机理做了系统的综述，并介绍了国内外袋式除尘器的发展现状和袋式除尘器在我国的应用情况。     

水泥行业袋式除尘器分析

随着环保要求的提高,水泥行业采用袋式除尘器已经越来越普遍,但对袋式除尘器技术的认识还存在着一些误区,尤其对减排是否节能还有疑虑。通过对应用实例的分析,提出在水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器对减排和节能的重要意义,并从技术角度提供了设计生产低阻高效袋式除尘器的措施。     

煤磨气震式脉冲除尘器介绍

由于水泥工业煤磨系统技术的发展，煤粉输送时一般已取消细粉分离器，这使袋式除尘器的入口粉尘浓度大大增加，原有煤磨袋式除尘器无法胜任，一种新型的袋式除尘器应运而生。     

磷复肥企业除尘设备的选择

通过对袋式除尘器与旋风除尘器的设计及实际运行情况的比较，提出在磷复肥企业中应根据产品粉尘易吸潮的特点，以旋风除尘器替代袋式除尘器。