用烃化法分离间对甲酚

<正> 间甲酚是生产农药、香料、彩色胶片显色剂的重要原料,例如农药中的常用品种拟除虫菊酯、杀螟松、倍硫磷、速灭威等,均需要纯间甲酚为原料。而间甲酚的来源一方面系从煤焦油的甲酚馏分中制取;另一方面则通过有机合成的方法,此法在国外已工业化,一条路线是甲苯磺化碱熔法;另一条路线是异丙基甲苯法;不管那一种方法,最终产品均为混合甲酚,都需加以分离才能得到纯的间位甲酚。甲酚的三个异构体的沸点分别为191.8℃(邻甲酚)、202.1℃(对甲酚)、     

结晶法分离间、对甲酚

结晶法分离间、对甲酚１背景混合甲酚，即含有各种甲酚异构体的混合物．可由天然资源获得．也可由合成资源获得。天然资源有煤焦油、石油、焦油砂和页岩油。合成资源有苯及其衍生物的一些反应的产物，对甲酚是存在于混合甲酚内的一种异构体．适用于制备多种专用化学品，抗...     

对甲酚与间甲酚的分离

本文对间甲酚与对甲酚的各种分离方法，结晶分离法、衍生物法、络合分离法、吸附分离法、萃取蒸馏法、共沸蒸馏法的原理及最新的进展，以及各种方法的特点，作了详尽的述评。     

间甲酚与对甲酚的分离研究进展

主要介绍了用作合成香原料的间甲酚与对甲酚的分离方法及其最新研究进展。通过对文献中已报道的化学衍生法、络合分离法、结晶分离法、吸附分离法、萃取蒸馏法等方法原理及特点的分析,让读者对各种分离方法有一个初步认识,并对甲酚异构体分离技术的发展有所了解。     

混合的间甲酚和对甲酚的分离

<正> 间甲酚是生产高效低毒农药杀螟松、倍硫磷速灭威及制取2,3,6-三甲酚的重要原料。间甲酚的来源,国外主要采用合成法。亦可从炼焦、油页岩干馏和城市煤气的付产品混合甲酚(即间、对甲酚,其中间位占55%、对位占25%)中获得。但是,不论是前者还是后者,同样需将间、对甲酚进行分离才能获得间甲酚产品。从煤焦油混合甲酚中分离间甲酚的研究是一项现实意义的工作,由于混合甲酚沸点仅差0.3℃,(间甲酚沸点202.8℃,对甲酚沸     

间／对混甲酚的烷基化反应研究

间／对混甲酚与异丁烯在酸性催化剂条件下进行烷基化反应,将烷基化产物进行气质联用（GCMC）分析,目标产物2,6二叔丁基对甲酚与4,6-二叔丁基间甲酚含量分别为21．02％和45．95％,转化率分别为83．80％和89．12％。     

异丁烯烃化法分离间、对混合甲酚制取间甲酚联产抗氧剂—264试验报告

前言本项试验是利用资源丰富,且可循环套用的石油化工原料——异丁烯作烃化剂,用以分离由石油化工或煤化工综合利用所得的间、对混合甲酚,而制得纯间甲酚,并联产抗氧剂—264等重要的化工产品。众所周知,间甲酚是几种高效低残毒农药杀螟松、速灭威、倍硫磷等以及彩色胶卷成色剂等的重要中间体。目前,间甲酚需从国外进口一部分,仍供不应求。因此,以廉价原料,合理的工艺路线来研制该产品是很迫切需要的。     

间对甲酚反应分离工艺研究

针对国内外烷基化分离间对甲酚的工艺差别,研究了以强酸树脂为催化剂,在塔式淤浆反应器中的异丁烯与混甲酚烷基化反应。考察了反应温度、异丁烯空速等因素对反应的影响,对异丁烯齐聚的影响因素进行了研究。结果表明,异丁烯空速和温度对反应影响显著,都存在最优的工艺条件;在最优温度60℃,最优异丁烯空速8.49 min-1时,该反应体系中混酚收率能达85%。     

间对甲酚反应分离工艺研究

针对国内外烷基化分离间对甲酚的工艺差别,研究了以强酸树脂为催化剂,在塔式淤浆反应器中的异丁烯与混甲酚烷基化反应。考察了反应温度、异丁烯空速等因素对反应的影响,对异丁烯齐聚的影响因素进行了研究。结果表明,异丁烯空速和温度对反应影响显著,都存在最优的工艺条件;在最优温度60℃,最优异丁烯空速8.49 min-1时,该反应体系中混酚收率能达85%。     

间甲酚的分离精制

介绍以三混甲酚或间、对甲酚混合物为原料，采用类螯合的方法分离出纯度达９０％以上的间甲酚新工艺，并探讨了各种因素对分离反应的影响     

间对甲酚的分离(醋酸钠法)与分析

甲酚是用途广泛的化工原料,常用于合成酚醛树脂、增塑剂、除草剂、杀虫剂、香料、抗氧化剂、显色剂等。国产甲酚主要来源于石油炼厂、焦化厂的煤焦油,其中含邻、间、对三混甲酚,它们的沸点分别为191.8℃、202.1℃、202.5℃,通过分馏可较易分离邻甲酚,而间、对甲酚沸点相差仅0.4℃,分馏困难,一般采用化学方法分离,文献报道有十余种之多,从设备简单、工艺流程及成本考虑,我们采用醋酸钠络合分离法。该法在德国、苏联、日本、美国均有专利发表,我们在日本所进行的     

间/对甲酚分离技术及其研究进展

综述了近年来间/对甲酚的分离工艺及其研究进展,同时介绍了烃化法、萃取法及吸附分离法等物理、化学分离方法的原理、特点及优缺点。回顾了间/对分离技术的发展历程并对未来间/对甲酚的分离工艺进行展望和建议,今后的研究重点主要在高效烃化催化剂及新型吸附剂的开发方面。     

对甲酚烷基化反应催化剂的研究进展

主要从酸性催化剂的发展历程全面综述了分子筛、固体超强酸、离子交换树脂、杂多酸、离子液体等多种酸性催化剂的优点和缺点,并总结出对甲酚在不同催化剂作用下反应产物区域选择性的结果。通过对多种催化剂的特性和反应结果对比着重介绍了离子液体催化剂,离子液体同时拥有液体酸高密度酸性和固体酸易分离不挥发的优点,在保持着浓硫酸酸性强度的同时,还具有低蒸气压、热稳定性高、对环境无污染、功能化设计的优良特性,这为今后对甲酚烷基化反应绿色催化剂的发展提供了重要的研究方向,避免了目前工业上常用液体酸催化剂存在的污染环境设备和安全隐患等重大问题。     

间/对甲酚异构体分离精制技术进展

总结了间、对甲酚异构体分离精制技术的研究进展;系统地介绍了络合分离法、烷基化分离法、结晶分离法和吸附分离法等技术,并评述了其优缺点;展望了间、对甲酚异构体分离方法的发展趋势。     

间甲酚的分离精制及应用

以三混甲酚及间对甲酚混合物为原料,采用类整合的方法分离出纯度可达90％以上的间甲酚新工艺,研究了各种因素对分离反应的影响。产品问甲酸可用来生产葵子麝香香料。     

间甲酚

问甲酚主要用于合成农药和维生素E，此外在抗氧剂、胶粘剂等领域增长较快。近年来国内间甲酚产量稳定增长，由于市场需求强劲．进口量也保持平稳增长态势，2004年进口量和单价分别为6371.6t；和2765．7美元／t，同比分别增长了81％和9．2％。进口主要来自美国。     

中低温煤焦油间/对甲酚分离工艺研究

混酚甲酚中加入尿素进行络合分离、精制,得到高纯度的间甲酚产品。考察了物料配比、溶剂量、析出温度等因素对间甲酚纯度和收率的影响。结果表明,较佳分离工艺条件是:尿素与间甲酚物质的量比为1.25∶1,间/对甲酚混合物与甲苯用量为1∶3 g/mL,析出温度为-15℃,间甲酚产率达77.5%,纯度达99.0%。     

中低温煤焦油间/对甲酚分离工艺研究

混酚甲酚中加入尿素进行络合分离、精制,得到高纯度的间甲酚产品。考察了物料配比、溶剂量、析出温度等因素对间甲酚纯度和收率的影响。结果表明,较佳分离工艺条件是:尿素与间甲酚物质的量比为1.25∶1,间/对甲酚混合物与甲苯用量为1∶3 g/mL,析出温度为-15℃,间甲酚产率达77.5%,纯度达99.0%。     

邻甲酚、间甲酚的常压合成研究

以二甲苯为溶剂,邻氯甲苯、氢氧化铯为原料常压条件下合成邻甲酚和间甲酚。其优化工艺为投料比n（氢氧化铯）：n（邻氯甲苯）=1．8：1．18-冠-6为相转移催化剂,回流反应8h,此工艺条件下产品的总收率可达64％,生成的间甲酚和邻甲酚的比例为1．2：1,无副产物。     

异丙基甲苯法合成间甲酚试验

异丙基甲苯法合成间甲酚是一项重要的石油化工研究项目。是利用资源丰富、价廉易得的三种石油化工原料(甲苯、丙烯、异丁烯),联产间甲酚、混合甲酚、丙酮和抗氧化剂264等四种国民经济迫切需要的重要化工产品。间甲酚是几种高效低毒农药(杀螟松、速灭威、倍硫磷、合成除虫菊素—苯醚菊酯类)