海口磷矿擦洗尾矿浮选试验研究

为了实现磷矿擦洗尾矿资源化利用,开展了擦洗尾矿粒度筛析、直接浮选、分级浮选实验室实验以及50 t/d工业试验。擦洗尾矿中P_2O_5主要赋存于0.025 mm粒级中,≤0.025 mm粒级中R_2O_3含量较高,影响浮选效果,是选矿抛尾的主要粒级;验证了擦洗尾矿利用技术路线的可行性,即擦洗尾矿第一次分级脱除0.150 mm颗粒进现有单反工艺,0.150 mm颗粒进行第二次分级脱除≤0.025 mm颗粒后进行正浮选工艺,最终精矿w(P_2O_5)27.0%,综合产率约45%。     

某磷矿擦洗尾矿浮选试验研究

针对云南某磷矿擦洗尾矿高硅低镁的特点,进行了正浮选脱除硅质脉石矿物的试验研究。经"一粗一精一扫"简单浮选流程,实现了胶磷矿和硅质矿物的有效分离,最终获得精矿P2O5品位28.26%、回收率80.37%、SiO2质量分数20.76%的良好浮选指标,为该磷矿擦洗尾矿的开发利用研究提供了参考。     

工艺矿物学在降低磷矿浮选尾矿品位中的应用

对云南某浮选厂现有磷矿浮选尾矿进行工艺矿物学研究。通过实验室浮选结果得出：采用总尾矿预先浮选—预选精矿浓缩—再磨—再选流程,既可降低磷尾矿品位,又可保证磷精矿质量,流程也易控制。工业应用中,磷矿浮选尾矿w(P₂O₅)由8%～10%下降到7%以下,磷精矿产率提高3%～5%,提高了磷资源的回收利用率。     

大峪口磷矿选矿半工业性试验取得进展

由化工部化工矿山设计研究院负责承担的湖北省大峪口磷矿选矿半工业性试验,经院矿双方的共同努力,于10月底完成了清水流程和回水流程试验,取得了较好的工艺指标。 大峪口磷矿属难选的硅—钙质沉积磷块岩矿床。原矿品位P_2O_5 18.5％左右,MgO 4.5％。试验在王集磷矿半工业性试验厂进行,试验规模为50吨/日,磨浮工艺采用一段磨矿,一次粗选、二次精选、中矿再选的两段排弃尾矿的直接浮选流程。稳定15个班浮选     

容量法快速测定磷矿浮选尾矿中的镁

<正>目前测定磷矿石中氧化镁多采用原子吸收法和沉淀分离-EDTA容量法~([1-2])。由于云南磷矿主要是沉积磷块岩,镁和钙伴生在碳酸盐中,笔者采用KCl-HNO_3混合溶剂溶样,容量法~([3])快速测定磷矿浮选尾矿中的镁,具有便捷、快速、准确等优点。1实验部分1.1主要试剂混合溶剂:称取80 g KCl(AR级)溶于500 mL水中,缓缓加入500 mL HNO_3(AR级)溶解混匀后,定容为1L。糊精溶液:30g/L,称取3g糊精     

利用尾矿废水浮选王集磷矿第三层矿中间试验

王集磷矿第三层矿是属于比较典型的细粒鲕状结构的硅—钙质磷块岩,脉石矿物主要为硅酸盐和碳酸盐(白云石,方解石);有用矿物主要是鲕粒状胶磷矿。其嵌布粒度极细,又互相浸染,原矿品位(指含P_2O_5,以下同)15％左右,是所谓胶磷矿中最难选的一种。1973年上半年我院对该矿进行了规模为0.7吨/日的浮选扩大试验,取得了精矿品位30％,回收率80％以上的工艺指标。但还存在着入选温度较高(50～55℃),药剂耗用量较大等问题。为了防止将来工业生产中排出的大量尾矿废水对水源和土壤等污染,保障人民身体健康,以及降低药耗、降低浮选温度,于1973年下半年进行了尾矿水回收和降低浮选温度的中间规模试验。     

云南晋宁磷矿浮选废水处理研究

在磷矿的正反浮选中,由于矿浆不同的pH值条件,磷矿石的多样性,矿浆中无机离子及药剂组份表现出不同的特性,正浮选尾矿水、反浮选精矿水及反浮选尾矿水差异性很大,将所有选矿废水集中收集,不经处理统一回用显然是行不通的。絮凝沉淀法是处理晋宁磷矿浮选废水的有效方法之一,石灰与碳酸钠或磷酸钠配合使用都可以用来处理浮选废水。当氧化钙用量为4.0 kg/m3、碳酸钠用量为0.6 kg/m3时,闭路流程试验最终精矿w(P2O5)=29.66%,回收率达77.38%;当氧化钙用量为2.0 kg/m3、十二水磷酸钠用量为0.2 kg/m3时,最终精矿w(P2O5)=30.22%,回收率76.74%。此方法处理后的废水回用对浮选过程影响不大,且简单易行,工业上容易实施。     

云南海口磷矿浮选尾矿的工艺特性研究

对云南海口磷矿浮选尾矿的物相和化学组成、反应特性及发泡性能进行了研究.结果表明:海口浮选尾矿的主要物相为CaMg(CO3)2、Ca3(PO4)3F、SiO2,镁的质量分数为11.59%.P2O3的质量分数为9.87%;浮选尾矿的反应活性很好,抗阻缓性较差,发泡比较严重,需要加入消泡剂.     

无机活化剂可提高胶磷矿浮选中镁的脱除率

在添加捕收剂、抑制剂前添加碳酸钠,氢氧化氨等无机活化剂反浮选碳酸盐和硅酸盐,有利于提高镁的脱除率,它用简单的流程即可获得生产磷酸的低镁磷精矿。试验所用矿样为白云质胶磷矿。浮选粒度范围为20～150微米,将其调浆至40％浓度,添加1磅/吨碳酸钠和氢氧化氨、2.5磅/吨脂肪酸捕收剂和1.5磅/吨氟硅酸钠,并添加杜弗洛250起泡剂选碳酸盐矿物。然后加入0.5磅/吨     

磷矿浮选药剂对尾矿澄清性能的影响

采用一种简易方法考察了常用磷矿浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响.结果表明:该试验方法误差较小,可以用于评价浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响.在海口磷矿浮选药剂中,调整剂水玻璃对浮选尾矿澄清性能影响最大,其次为MW.捕收剂用量对浮选尾矿澄清性能影响较小,但捕收剂的种类则对浮选尾矿的澄清性能影响较大.使用工业捕收剂H969浮选的尾矿澄清性能要远低于使用工业油酸时尾矿的澄清性能.增效剂的使用可提高浮选尾矿的澄清性能.     

胶磷矿正反浮选尾水电化学处理利用研究

为了解决胶磷矿正—反浮选尾矿水的污染和回用问题,采用了电化学处理方法。经试验证明经处理的尾矿水中PO_4~(3-)去除率达90％以上,可以部分回用并节省Na_2CO_343％。这一处理方法具有一定的实用价值。     

磷矿浮选尾矿矿石特性研究

以贵州瓮福磷矿浮选后的尾矿资源为研究对象,研究了其反应活性、抗阻缓性及酸解反应工艺特性.得出,尾矿主要物相是白云石,其反应活性为99.65%,抗阻缓系数为12.87,最佳酸解反应工艺条件为:反应时间90 min,液固比3,浸出温度80℃,酸过量系数1.05,MgO的浸出率高于P2O5的浸出率(均高于95%).研究表明:瓮福磷矿浮选尾矿反应活性好,有一定的抗阻缓性,MgO和P2O5在酸解过程中近乎是同时浸出,只是前者略高于后者.本研究可为综合利用浮选尾矿中的镁、磷提供必要的基础理论依据,对低品位磷矿的利用有一定借鉴作用.     

油酸钠用量及pH对磷矿浮选过程中Zeta电位的影响研究

研究油酸钠的用量及pH变化对磷精矿、磷尾矿、石英、黏土在浮选过程中Zeta电位的影响。结果表明:在碱性体系中,pH9.39时,黏土表面Zeta电位正电性明显高于其他3种矿物,固体颗粒表面电荷较高,有利于浮选;在油酸钠(浓度为0.015 mol/L)体系下,4种矿物表面的Zeta电位明显增大,固体颗粒容易发生聚集,有利于磷矿的浮选分离,特别是对磷精矿、尾矿、黏土的效果比较好。     

胶磷矿反浮扫选试验研究

某胶磷矿反浮粗选尾矿P2O5品位为18.99％、MgO质量分数为8.37％,由于反浮粗选尾矿的P2O5品位较高,因此需通过扫选提高最终精矿的产率和P2 O 5回收率.通过试验确定的扫选最佳工艺条件为:浮选矿浆质量分数25.15％、抑制剂用量0 kg/t、调整剂用量3 kg/t、捕收剂用量0.3 kg/t、浮选时间7 m...     

瓮福磷矿反浮选泡沫消泡研究

瓮福年处理250万吨磷矿选厂采用反浮选工艺,排出的泡沫产品相当稳定,给尾矿浆的输送及筑坝带来不利影响。为此,我们经过多种消泡剂及消泡方法试验,筛选出京泰110消泡剂,并通过扩大试验获得较好的消泡效果。 一、试验内容及结果 1、泡沫的物理化学特性 显微镜观测浮选泡沫小,泡壁厚(1.31×10~(-4)毫米),有较多的固体颗粒,属持久性泡沫。每升瓮福磷矿尾矿浆中,平均泡沫体积98.2毫升;湿重26.15克,干重7.7克,含水70.5％;尾矿干重110克,泡沫干重占尾矿总重的6.91％。     

介绍一种配球计算方法

在磨机的配球计算中,当确定了钢球的装载量和平均球径以后,各种规格的钢球各应选用多少吨,才能既符合装载量,又符合平均球径?这里介绍一种较简易的计算方法,供参考。例:有一台Φ1.83×6.12米的生料磨,开流系统有效内径D=1.75米,一仓的有效长度L_1=1.98米,二仓的有效长度L_2=4.03米,一仓的填充系数φ_1=31％,二仓的填充系数φ_2=32％,钢球容重r_球=4.5吨/米~3,钢段容重r_段=4.6吨/米~3。现有Φ50～100毫米的钢球六种,Φ30×     

厄帕瓦拉工程矿粉车间工艺设计分析

<正> 厄帕瓦拉磷矿磷肥工程包括年生产能力为10万吨的磷矿和5万吨矿粉及配套工程的设计。矿山已探明磷矿储量1000万吨以上。矿石系角烁状淋滤磷灰石,体重2.6吨/米~3,堆积比重1.62,抗压强度小于325公斤/厘米~2,普氏硬度3～7,属低硬易碎矿石。矿石含水率1.26％,混矿静安息角37～38°。矿山露天开采。采用潜孔钻穿孔、爆破,1米~3挖掘机进行采掘与装载,7吨自卸式汽车运至矿粉车间,运距约1公里。矿山年工作日250天,两班制作业。     

苏联利用电站粉煤灰制造微晶玻璃面砖

苏联基洛夫热电站粉煤灰堆场占地70公顷,堆积了粉煤灰约450万吨,并且以每年50万吨的数量继续增加。该厂粉煤灰呈灰色,容重760～1100公斤/米~3,含有未燃尽的燃料,煤灰中所含的晶相为α石英和赤铁矿。煤灰成分(％):     

海口擦洗尾矿正浮粗选实验研究

针对海口磷矿擦洗尾矿中硅酸盐矿物含量高,采用正浮选实验考察磨矿细度、Na_2CO_3用量、YP1用量、L10用量、YP2-1用量对精矿产率、品位、P_2O_5回收率的影响。结果表明,在粒径0.074 mm的颗粒占比92%、Na_2CO_3用量3.0 kg/t、YP1用量2.0 kg/t、L10用量150 g/t、YP2-1用量2.2 kg/t条件下,获得的技术指标为:精矿产率54.22%,w(P_2O_5)26.09%,w(SiO_2)23.84%,P_2O_5回收率84.96%;尾矿w(P_2O_5)5.47%。     

磷矿浮选尾矿在硫磷混酸中的分解动力学研究

对硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿的动力学进行了研究,结果表明,随着反应温度和P2O5浓度的提高,尾矿中MgO和P2O5的浸出率提高,在相同条件下,MgO浸出率高于P2O5浸出率,且由于磷酸的加入,生成了溶解度较大的Ca(H2PO4)2,降低了硫酸钙固体膜层的影响,有效改善了反应物和生成物通过固体膜层的扩散过程.硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿的动力学,可用形成致密固体反应物膜的收缩未反应核模型来描述,动力学模型与实验结果拟合直线的相关系数均在0.97以上.通过.Arrhenius方程计算,MgO的表观活化能为9.95 kJ/mol,P2O5的为12.84 kJ/mol,说明硫磷混酸分解磷矿浮选尾矿容易进行,也说明酸解过程属于扩散控制过程.