炼铁厂布袋除尘系统改造

近年来炼铁厂高炉冶炼强度不断提高，原来的煤气干式内滤式布袋除尘的过滤负荷过重，布袋常常破损，煤气含尘量高等缺陷就更加明显。为了克服以上缺点．决定将煤气干式内滤式布袋除尘改为煤气干式外滤式布袋除尘。通过对4^#、5^#高炉的1^#～5^#箱体的尝试性改造的生产实践来看，效果很好。     

高炉煤气高速外滤式脉冲清灰布 袋除尘的应用

高速外滤式脉冲清灰布袋除尘工艺用于高炉煤气的除尘 ,因其过滤风速高 ,清灰效果好 ,布袋寿命长 ,除尘效率高 ,改造投资少 ,见效快 ,优于的传统的内滤式加压反吹布袋除尘工艺 ,适合于现有内滤式布袋除尘器的改造 ,具有显著的环境效益、经济效益 .文章着重介绍该工艺设备的性能特点及系统的改造及应用状况 ,并对运行效果进行分析     

高炉煤气布袋除尘系统方案选择探讨

从除尘原理、结构方面对高炉煤气布袋除尘工艺中滤袋方式、滤袋选择、反吹方式、输灰方式等主要配置进行分析,指出高炉煤气布袋除尘应优先采用外滤氮气脉冲反吹,气力输灰的除尘方案。     

高炉煤气布袋除尘内外反吹技术的性能分析

通过 对高炉 煤气外滤 式脉冲 反吹除尘 器与内滤 式加压 反吹除尘 器进行 性能 分析 ， 找 出外滤式脉 冲反吹 除尘器的 优越性， 证明 其值得推 广．     

大型高炉煤气干式布袋除尘技术研究

对高炉煤气干式布袋除尘技术的发展现状进行了总结,阐明了干式布袋除尘技术的工艺流程及低压脉冲喷吹干式布袋除尘技术的原理,重点阐述了研究开发的高炉煤气温度控制、煤气含尘量在线监测、煤气管道系统防腐及除尘灰浓相气力输送等关键技术.     

韶钢750m^3高炉煤气全干式布袋除尘

介绍了国内外高炉煤气布袋除尘的发展及国内高炉煤气布袋除尘的技术现状，分析了国内高炉煤气布袋除尘存在的主要问题并提出了改进措施，同时对韶钢750m^3高炉煤气全干式布袋除尘系统作了详细介绍。     

大中型高炉煤气全干式布袋除尘技术

介绍了煤气全干式布袋除尘技术及其在大中型高炉中的应用情况,对煤气全干式布袋除尘与湿法除尘的技术经济指标进行了比较,指出在大中型高炉煤气处理技术中,采用干法除尘代替湿法除尘具有明显的综合效益。     

氮气低压脉冲外滤式布袋除尘的设计与应用

介绍了承钢炼铁厂450m^3高炉煤气布袋除尘系统的改造方案，阐述了煤气布袋除尘改造后所取得的良好效果。     

高炉煤气布袋除尘技术的发展与展望

通过对中型高炉煤气布袋除尘系统的设计参数、技术要点、设备选型等问题进行分析,总结了中型高炉煤气全干式布袋除尘技术的应用情况.并对大型高炉采用全干式布袋除尘技术提出了一些设计思路,认为该技术在大型高炉上具有良好应用前景.     

石家庄钢铁厂高炉煤气全部实现干式除尘

石家庄钢铁厂150m~3高炉煤气干式布袋除尘工程已顺利通过省级验收鉴定,至此,这个厂的高炉煤气全部实现了干式除尘。高炉煤气由湿法除尘发展到干式布袋除尘,这是炼铁工艺流程上的一大改革。布袋除尘较之传统的湿法除尘有显著的优点。①煤气含尘量由过去的14mg/m~3以上降到7mg/m~3以下,除尘效率达99.93％;②净化煤气温度由过去的30～40℃升高到100～130℃,从而提高了煤气发热值及热风温度,为降低炼铁焦比创造了条件;③两个炉子一年     

烧结烟气脱硫中除尘器的选择

介绍了烧结烟气干法、半干法脱硫工艺中所用石膏粉尘脱除设备的选择要点,分析了脱硫工艺中使用旋风除尘器、电除尘器、布袋除尘器需要完善和改进的地方,从而确保脱硫工艺顺畅运行。     

程潮铁矿球团厂抽风干燥系统除尘器的选型

从球团抽风干燥段除尘烟气的性质、国内常用的几种高温布袋过滤毡的化学性质及其使用效果对比、布袋除尘改造成为电除尘后的使用效果等三个方面，对程潮铁矿球团抽风干燥除尘器的选用进行了分析，结果认为对于球团抽风干燥段高含硫烟气的除尘宜选择电除尘器，其效果将远远优于布袋除尘器。     

30 MVA硅钙炉的烟气净化和硅粉的回收利用

介绍了硅钙矿热炉烟气除尘技术及微硅粉尘的应用途径,利用双级旋风预处理器和正压袋式除尘器处理硅铁电炉烟气,运行稳定可靠,投资省,费用低,不仅解决了烟气环境污染问题,而且回收应用前景广泛的微硅粉,取得了较好社会效益和经济效益。     

高炉煤气干法除尘系统技术改造实践

在分析现有高炉煤气干法除尘系统存在的问题的基础上,结合后续煤气提纯项目对净煤气粉尘浓度的要求,确定了新增旋风除尘器、新增布袋除尘器箱体的技术改造方案,并加以实施。实践证明,改造后的高炉煤气干法除尘系统,既满足了高炉生产需要,又能确保稳定的净化效果,提高了煤气提纯系统的安全性。     

LCPM型袋式除尘器的改进

通过对LCPM型袋式除尘器的故障进行分析,查找产生故障的原因,并重点介绍对布袋结构、过滤材质和反吹风方式的改进,并对改造后的效果进行了讨论。改进后,提高了袋式除尘器的可靠性和收尘效率,检修维护方便,占用空间小。     

Experience at Energostal’ center in gas purification during metallurgical production

Energostal’ Ukrainian State Technical Center has developed and introduced dry gas cleaning by means of FRIR bag filters with pulsed regeneration, for ferroalloy production, steel smelting, coke plants, and other applications. Modernization of existing dust traps by means of bag filters with pulsed regeneration is discussed.     

国丰钢铁132 m2烧结机配料室除尘改造

针对唐山国丰钢铁有限公司132 m2烧结机的除尘系统风量不足、除尘管道堵塞、布袋进水糊死、烟尘含大量水蒸汽的问题,分析了配料室内各扬尘点粉尘性质及处理方法.更换了除尘器,优化了除尘工艺流程,对改造前后的布袋除尘与水除尘做了对比,提高了布袋的使用寿命,减少了水循环系统的水耗.介绍了配料室除尘器的选择及其除尘效果.     

烧结机尾除尘改造

莱钢1#105m2烧结机通过增加1级121m2电除尘器,设计选用滤料和袋笼,改善供气系统,控制除尘清灰,改造集气罩、除尘管道等措施,将机尾电除尘器改造为电袋复合除尘器。改造后,实现了粉尘达标排放,粉尘排放浓度30mg/m3以下,布袋的完好率保持在99%以上,年节约运行费用47.5万元。     

布袋除尘与文氏管除尘在锰铁高炉生产中的对比分析

叙述了锰铁高炉采用文氏管除尘和布袋除尘的工艺特点并分析对比了两种工艺对高炉生产的影响,结果表明,布袋除尘替代文氏管除尘在工艺上是可行的,除尘效果较好,净煤气含尘量≤10mg／m^3,对高炉生产指标有积极的促进作用。     

干式布袋除尘在我厂锰铁高炉上的应用

本文对小高炉煤气净化的探索进行了系统介绍。对煤气净化系统工艺流程、布袋除尘器结构、技术特性和使用中的问题作了较详细的阐述。