国产分切机的赋能设计与设备改造

在金属化薄膜电容器制造过程中,在分切金属化薄膜时进行赋能,可避免卷好芯子后赋能时的多层击穿现象。对西北机器厂JT0500—312F型切纸切膜机实施改造,增加赋能功能,从而有效提高了电容器产品的质量。     

金属化薄膜电容器赋能机理分析与新型分切赋能装置的研制

扼要探讨了在金属化有机薄膜电容器工艺流程中，分切金属化有机薄膜时进行赋能的机理及必要性，并具体分析了具有创新特色的分切赋能装置的工作原理，使用方法与提高薄膜电容器质量的可靠性效果。     

电容器用分切赋能新装置工作原理与应用效果

本扼要探讨了在金属化有机薄膜电容器工艺流程中，分切金属化有机薄膜时进行赋能的机理及必要性，并具体分析了新型分切赋能装置的工作原理和效果。     

并联供电行输出电路

目前我国通行的电视接收机的行输出电路(包括自举电路)大都为串联供电式;行幅和显象管高压容易受电源电压变动的影响。本文介绍一种并联供电行输出电路,通过一反馈电路进行脉冲宽度调制,能自动控制行输出管的导通时间,从而使输出稳定,且在很大范围内不受电源电压变动的影响;行输出负载偶然性的变化,也能自动调节和控制。一、一般电路受电源影响的原因图1是我国目前通行的行输出标准电路。当行输出管BG未导通时,电源E向校正电容器C_s充电,C_s上电压V_0与电源电压相等。当BG导通时,C_s上电压通过L_v和BG放电,偏转电流     

一种储能直流电源的前馈控制策略

以储能直流电源为研究对象,引入了一种前馈控制方法。首先,详细地介绍了传统闭环的缺陷,分析了引入前馈后的控制策略对电源外特性的影响;然后,对电路拓扑结构、控制算法和控制策略等进行理论分析,用DSP实现数字控制,之后进行实物研制;最后,基于全桥DC-DC变换器的拓扑结构,分析了双闭环控制策略无法提高开关电源外部特性的主要原因,研究了一种负载电流前馈控制的双闭环控制策略。该策略在电压和电流双闭环的基础上增加了一个负载电流补偿环节,其中电压环采用了PID控制,而电流环则采用了滞环控制,这种控制方式不仅能有效地提高电源的外部特性,而且能在不同的电压等级下获得高质量的直流输出。     

自适应电压控制器在UPQC直流侧的仿真应用

统一电能质量控制器(UPQC)的一个显著特性是用直流电容器取代直流电源,而直流电容器的电压变化会影响电源的有功功率平衡.为保证UPQC主电路能实时跟踪指令电流的变化进而产生恰当的补偿电流,必须使直流侧电容电压保持恒定.通过采取自适应电压控制器控制直流侧电压的输出来补偿系统损耗,从而保证直流侧电压恒定.利用MATLAB仿真软件对此控制策略进行仿真建模,获得了比较理想的直流侧电压,验证了此方法的有效性.     

新一代金属化安全膜防爆电容器（下）

三、新一代金属化安全膜防爆电容器的寿命 近年来国内不少电容器生产厂家生产了金属化安全膜防爆电容器,由于个别厂家因材料质量问题或工艺缺陷使产品存在一定的质量问题。大家担心它的寿命是否要比一般普通金属化膜电容器要短些?实际不然,只要设计合理正确、材料合格、工艺正确同样能生产出高可靠、长寿命的电容器来。 我公司生产的CBB65D型金属化安全膜防爆电容器被多家公司作了认定试验,并大量上机使用。从认定报告中的耐久性试验结果看,新一代金属化安全膜防爆电容器在上限温度及1.25Vn电压下电容量随时间的变化是十分缓慢的,变化量都小于CB3667-1997的指标。     

保证容量、改善品质塑膜电容器分切赋能一体化工艺

金属化薄膜电容器之工艺流程主要包括蒸发→分切→卷绕→喷金→半成品测试→焊接→装配→灌注→成品测试→包装打印→入库等工序。 蒸发过程,又叫金属化过程,就是在基膜电晕处理面上镀上一层金属;分切过程是把蒸发后的金属化膜按要求分切成一定的规格;卷绕过程就是把分切后的金属化膜按要求卷成电容器芯子;喷金过程就是在芯子两端喷上一层金属锌,作为引出电极,然后进行半成品测试,它又包括老练、     

新型电涡流测功机大功率直流线性稳压电源

根据电涡流测功机试验过程中的技术要求,设计了一种直流线性稳压电源.基于可控整流电路并结合模拟电子技术设计,采用晶闸管三相桥式移相控制和功率MOSFET调整两个控制环联合控制的方法,输出可调的线性直流电压.设计了过载保护电路、缺相保护电路、过热保护电路等措施,以保障设备的正常使用.经连续负载试验,该设备输出电压线性可调,输出电压稳定度符合电涡流测功机要求.在系统过载、输入三相电源缺相以及设备过热等模拟故障条件下均可迅速切断电源.采用晶闸管三相桥式移相控制和功率MOSFET调整两个控制环联合控制方法设计的电源可以满足电涡流测功机对加载器输入电压的要求.     

金属化有机薄膜电容器的自愈机理及可靠性设计

金属化有机薄膜电容器在制造过程中由于金属化电极发生连续性自愈，致使制造工艺失控。根据自愈机理，采取控制外加压力和电压，恰当选择金属化膜方阻等措施，从而改善工艺，降低废品率。     

金属化聚丙烯电容器耐电流能力探讨

为了提高金属化聚丙烯电容器耐电流能力,可以选择低方阻铝蒸发材料,设计时考虑降低电容器电感,增大芯子端面接触面积,在生产过程中控制高频损耗,这样可使电容器耐电流能力强,内部温升小,适应整机S校正(Scorrecting)电路要求。     

PLC在某型航空电源车0～70V电路中的应用

介绍了采用PLC可编程控制器,EM231输入模块等硬件组成的系统控制某型航空电源车0～70V电路。通过使用PID等运算指令,该系统能控制某型航空电源车工作,使某型航空电源车按要求输出电流、电压。通过试验达到设计要求。     

单片机控制下可变输出电压的电源设计

针对目前使用的开关电源几乎都采用旋钮开关调节电压,调节精度不高,而且经常跳变,使用麻烦的缺点,设计一种基于STC12C5A60S2单片机的可变输出电压的电源,使其功能更加完善并提高智能化程度。它产生两路47 k Hz的PWM脉冲信号,分别经过MOS驱动IC IR2104控制两个BUCK电路。单片机内部自带的10位ADC能通过电压电流检测电流实时反馈两路的电流和电压数值,并由此调整输出的PWM的占空比,形成电压闭环控制系统。设计按键能设置输出电压的大小、液晶屏显示实时输出电压与电流。测定显示在额定电流1 A输出的情况下,满载的供电效率为82%,输出电压误差小于0.15 V。     

高效率、高调光比LED恒流驱动电路的设计

文中提出了一种宽电压输入、高效率、高调光比LED恒流驱动电路。在迟滞电流控制模式下,该电路具有结构简单、动态响应快、不需要补偿电路等优点。通过外部引脚,可以方便的进行LED开关、模拟调光和PWM调光。LED恒流驱动电路基于CSMC的1μm40VCDMOS工艺,采用HSPICE进行仿真验证,结果表明在8～30V输入电压范围内,电路输出电流最大可达1.2A,输出电流精度可控制在5.5%以内,电源效率可高达97%。     

松下M15L机心彩电保护电路故障检修(上)

<正> 松下公司设计的M15L型机心彩电共设有两套保护电路,即电源系统过流过压及负载短路保护电路与扫描系统包括束电流保护电路。 上述第一套电源系统保护电路是由Q834、Q851、Q812、Q813等完成+B(113V)过压保护、+12V负载短路与开路无输出保护及待命电源输出过压过流保护的,保护电路动作时控制电源厚膜集成块IC801(STR50213)停止输出电压,因此该套保护电路动作的故障特征是整机无光无图无声,“待机”指示灯常亮或闪烁后常亮。 第二套保护电路是由Q503、Q504、Q451、D502、D520、D522等完成场输出IC401工作电流过大和场偏转线圈电流过大保护、超高压电子束电流过大保护、显像管灯丝电压过高保     

彻底改变电源的数字控制技术

数字控制电源电路开始受到人们关注。这种电源电路是在开关电源中,采用DSP或者专用逻辑电路等以数字处理方式进行控制,从而得到稳定的输出电压和输出电流。在电源中引入数字控制技术以后,很容易设计出可以根据经常变化的系统状态,比以前更加精准地改变输出特性的电源,于是,电源     

单相正弦波逆变电源

本系统实现输入直流电压15V,输出交流电压有效值10V,额定功率10W,交流电压频率在20至100Hz可步进调整。以MSP430单片机为控制核心,产生SPWM波控制全桥电路,然后经过LC滤波电路得到失真度小于0.5%的正弦波。采用PID算法反馈控制使输出交流电压负载调整率低于1%,采用开关电源作为辅助电源、合理选用MOSFET等使系统效率达到90%,采用输入电流前馈法来估计输出电流以实现过流保护以及自恢复功能。     

一款高精度低电流的两级高电压电源调整电路

提出了一种改进的高输入电压调整电路结构,该电路结构在TSMC 0.25 μm BCD工艺平台进行验证.电路包括两个参考电压模块、两级调整电路和一个关断信号产生模块.介绍了初级电压调整和精确电压调整电路,可以产生稳定精确的输出电压,同时也提高了低输入电源电压时的输出电流能力.通过两级电源调整电路可以实现软启动功能,减小启动浪涌电压,提高启动性能.此外,关断模块产生可以可靠关闭高压模块和低压模块的两种控制信号,使得在待机模式下高压直流转换系统仅消耗极低的待机电流.该电路结构的输入电压可以在2.5～45 V宽幅范围内变化.在待机模式下,高压直流转换系统的待机电流最低仅300 nA,电源调整电路可以输出最高60 mA的负载电流.     

CR200J型动力车控制电源传导干扰现场测试与分析

为研究CR200J型动力车110 V控制电源现场测试的传导干扰问题,介绍了控制电源的电气结构,现场测量了控制电源不同工况下输出电压、电流信号和主断路器闭合工况下输出端口的差模、共模电流信号,并分析了输出电压、电流的特性和输出端传导干扰的频谱.测试结果表明:不控整流产生的二次纹波传递到了输出侧;输出电压、电流纹波较大且输出电压幅值偏低;开关频率附近多个频率点的共模干扰幅值较高.最后,根据测试分析结合现有成熟的技术,给出了控制电源电磁兼容优化的建议.     

双电源管理系统的设计与实现

本文提出一个具有隔离功能的双电源管理系统,系统由控制器电路、隔离电路、切换电路和充电电路五部分构成。控制器实时监测主电源、备用电源电压与输出电流状态。主电源供电时,控制器控制充电电路向备用电源充电,使备用电源始终处于饱和状态;主电源发生故障时,控制器通过切换电路自动切换到备用电源向后续电路供电。隔离电路通过使用推挽式电源拓扑结构完成输入与输出的隔离,同时保证输出电压的稳定。系统提供RS485通信接口,运行Modbus标准协议,从而可以在远程实现对系统的控制。经实际测试,本系统具有切换时间短、供电电压稳定、隔离效果好、效率高等优点。