超高压容器疲劳强度研究进展 二

超高压容器疲劳强度研究进展（二）浙江大学化工机械研究所郑津洋，黄载生，徐平（承上期）１．２厚壁圆筒疲劳强度［５］ＡＳＭＥ在起草压力在７０－１４００ＭＰａ范围内的压力容器及管道新规范时，为研究ＡＳＭＥ第八篇第二分篇附录５中的疲劳曲线是否可以用于上述压力...     

超高压容器密封设计分析

引言超高压容器设计中,密封设计是关键技术之一。我国《钢制石油化工压力容器设计规定》给出了密封设计计算公式,现在看来还不十分完善,有关文献进行的分析,以及所提供的设计计算公式也存在类似的问题。因此,结合近来所进行的一项超高压容器分析鉴定工作,对超高压容器的密封问题进行了新的探讨。偿试采用新的“力封闭链环”的概念进行力传递分析,通过对各种常见的超高压容器密封的分析归纳,得出了一套通用的设计计算公式。并运用这些公式进行了一项实例计算,得到的结果基本上与实验观察相符合。     

《超高压容器安全监察规程》若干问题分析（一）

就我国《超高压容器安全监察规程》（试行）中的有关问题，如制订必要性、材料、结构、设计准则、爆破压力计算、初始屈服压力计算、安全系数、疲劳设计、主要受压元件强度计算和耐压试验等进行了说明和分析，并指出今后应着重研究的方向。     

整锻式单层超高压容器设计

本文对目前应用最多的茱姆式单层超高压容器的设计作了简要地分析。随着超高压技术的迅速发展,超高压容器的应用领域和数量日益增多,我国在役超高压容器已愈千台,成为高压化学工业、等静压、人工合成宝石、粉末冶金、射流切割、金属挤压成型和地球物理、地质力学、岩石生长研究等行业中不可缺少的关键设备。由于设计、制造和使用不当,国内已发生多起超高压容器爆炸事故,给国家带来较大的损     

内外径比小于65%筒形锻件超声波周向检测案例分析

超高压容器的锻件筒体内外径比通常小于65%，承压设备无损检测标准NB/T 47013—2015不适用于内外径比小于65%筒形锻件超声波斜入射周向扫查。超高压容器标准GB/T 34019—2017对于此类检测方法做过介绍。在工作中遇到此类结构的超声波检测，做了一些研究，通过订购特殊角度探头，研制合适的试块，发现显示信号后的计算处理，试验来验证理论研究结果，圆满完成检测任务。这对于类似结构大厚度锻件周向超声检测富有指导意义。因在常规容器中不多见，特以此为特定案例做介绍分享。     

TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》出版发行

正TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》是依据国家质量监督检验检疫总局下达的立项任务书,以原有的TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R0001—2004《非金属压力容器安全技术监察规程》、TSG R0002—2005《超高压容器安全技术监察规程》、TSG R0003—2007《简单压力容器安全技术监察规程》、TSG R5002—2013《压力容器使用管理规则》、TSG R7001—2013《压力容器定期检验规则》、     

超高压容器的断裂失效准则设计

为使超高压容器既有足够的强度储备又能确保最大漏检缺陷不扩展,本文运用可靠性理论和断裂力学方法,对超高压容器的安全系数和断裂失效准则设计法进行了探讨。     

《超高压容器安全监察规程》定稿会召开

<正> 劳动部锅炉压力容器安全监检局于1993年8月25日至29日在武汉市召开了《超高压容器安全监察规程》(下简称《规程》)定稿会。高家驹、李学仁、柳曾典、张康达、陈良材等专家、教授和编写组成员黄载生、郑津洋、宋鸿铭、郭寿页、白洪安参加了会     

超高压管道(容器)应力检测方法

利用先进的理论和测试方法 ,研究出了超高压管道应力检测方法 ,即在超高压管道 (容器 )内壁测量残余应力的方法。实践表明 ,所得的检测方法可靠 ,具有较高的精度     

超高压容器用钢断裂韧性的选择

运用断裂力学方法研究单层或多层超高压容器在耐压试验时不发生脆性破坏所要求的材料断裂韧性。     

压力容器裙座支撑区的疲劳分析

交变载荷作用下的受压容器裙座支撑区是疲劳失效的危险位置.对其运用ANSYS进行应力强度分析,以确定交变应力强度幅.参照工程实际中处理疲劳的一般方法,对危险点按照JB4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》进行疲劳校核.分析结果显示,该处满足疲劳强度要求.     

高能南京环保科技股份有限公司简介

正高能南京环保科技股份有限公司是以南京大地水刀股份有限公司为依托拥有着近三十年"超高压水切割应用技术"积淀,专业从事超高压水切割应用研究。于2019年3月注册成立该公司。主要从事超高压水切割技术破碎废轮胎及覆胶工业装备制品,制备精细橡胶粉的装备研发、生产、销售。公司已经拥有《基于超高压水射流技术利用废旧轮胎制备橡胶粉的方法及装置》;《一种超高压水处理废旧轮胎制胶粉的成套设备》等多项专利。     

自保护式超高压容器的防脆断性能研究与设计分析

鉴于工程实践中超高压容器常以低应力脆断而导致失效的事实,我们提出了在容器外壁倾角错绕适量钢带的自保护式新结构。本文运用强度理论和断裂力学理论的有关知识,针对内含表面裂纹的厚壁筒体,分析了缺陷尺寸与防脆断绕层的关系,以供现场止裂参考,同时也为自保护式超高压容器构设计制造提供可靠的理论依据。     

内压薄壁容器及封头壁厚设计公式的简化

内压容器按承压性质可分为:常压容器(工作压力P<0.1MPa)、低压容器(P=0.1～1.6MPa)、中压容器(P=1.6～10MPa)、高压容器(P=10～100MPa)、超高压容器(P>100MPa)等几类。按壁厚的大小,内压容器又可分为薄壁容器和厚壁容     

鞍座卧式容器设计方法分析

通过对JB4731-2005《钢制卧式容器》、HG20582-2011《钢制化工容器强度计算》和EN13445《非直接受火压力容器》相关内容的研究,结合近年来的研究成果,从鞍座的数量及布置情况,附加载荷,筒体长径比及支座水平误差方面,对鞍座卧式容器的设计方法进行了分析,并提出了看法,对鞍座卧式容器的设计指出了思路。     

自增强容器的等强度设计

<正> 一、前言 经过自增强处理的的厚壁容器,壁内应力分布均匀、疲劳寿命增长、弹性操作范围扩大、承载能力提高、平均应力降低,在愈来愈多的高压、超高压容器中得到广泛应用。 国内外不少的科学工作者对容器的最佳自增强进行了研究,由于他们观点上的差异,所得结论亦不一样。 自增强容器操作时的合成应力为操作压力下的应力与处理得到的预应力(残余应力)     

探讨设计超高压容器所需解决的一些问题

通常,我们称100公斤力/厘米~2以上的压力为高压,而1,000公斤力/厘米~2以上的压力则为超高压。由于超高压技术在科学研究和工业生产方面的应用日益广泛,其要求也愈来愈高,因此如何设计一个质量合格的超高压容器的问题也愈见其重要。世界上第一个应用于工业生产的超高压容器系建成于1939年德国1,500大气压的聚乙烯装置。至今聚乙烯工艺仍旧是超高压技术应用于石油化工生产中的一个典型。以超高压管式反应器为例,其设计压力已达到3,000至4,000公斤力/厘米~2,设计温度达800～350℃,工作时反应器要承受高温、高压和脉动变化的载荷,因此对反应器的设计提出了极为严格的要     

多层超高压容器爆破压力研究

本文给出一种利用材料真实应用力和真实应变关系曲线，计算多层超高压容器爆破压力的塑性不稳定解法。与现有爆破压力公式分析比较表明，该解法具有相当高的精度，且计算方便，可用于工程设计计算。     

超高压容器典型密封结构设计

以某?480mm超高压容器为例,介绍了其密封部位的密封结构。加工制造、水压试验和现场应用结果表明,各密封部位的密封结构设计合理、装拆方便,为各类超高压容器的密封结构设计提供了参考。     

扁平钢带交错缠绕式高压储氢容器的安全可靠性分析

氢能是近年来研究较多的清洁新能源之一。在氢能利用上,氢的安全储运是整个氢能利用的关键技术之一,而氢的储运目前仍然以高压储氢为主,高压储氢容器是氢的储运关键核心设备。扁平钢带交错缠绕式高压容器以其制造成本低、可靠性高、易于实现在线监控、失效具有抑爆等特点而有利于应用在高压储氢。从该类容器的环向强度、轴向强度、钢带预应力控制、疲劳强度、抑爆性能和在线监控等方面用实例加以分析。