改善针布齿条热处理工艺的研究(下)--关于齿条晶粒超细化和改善齿条氧化脱碳

根据热处理原理结合针布齿条生产实践,系统分析了针布齿条生产工艺及其热处理特点.要提高齿条齿尖耐磨度,根本问题是研究和改善针布齿条用钢丝材质及其热处理工艺,前者为优质耐磨针布提供了前提条件,后者是技术关键.     

改善针布齿条热处理工艺的研究（上）——关于球化退火和再结晶退火

根据热处理原理结合针布齿条生产实践,系统分析了针布齿条生产工艺及其热处理特点。要提高齿条齿尖耐磨度,根本问题是研究和改善针布齿条用钢丝材质及其热处理工艺,前者为优质在针布提供了前提条件,后者是技术关键。     

国产针布的成就、问题及对策

详细分析了近年来我国针布齿条制造行业取得的成就，指出针布齿条齿尖耐磨度和制造精度存在的问题，以及国内针布市场的变化，重点阐述了国内针布齿条生产厂家应采取的对策措施 针布齿条新品开发系列化的内容。     

针布齿条制造技术的创新——论高能 束热处理技术和MY新型齿条

比较了目前国内外针布齿条的内在质量,提出了以高能束（主要是激光束、电子束）热处理技术取代针布 齿条 传统生产工艺的思路和实施办法;根据齿条生产实际,概述了激光束、电子束热处理 特征和;芹出了以新型齿代替传统齿尖设计的机理和效果分析;对国内外针布齿条技术的发展和未来市场形势作了概括性的描述和预测,可为国内针布齿条制造业的发展提供参考。     

金属针布齿条齿型规格设计探讨(一)

为了解决金属针布齿条的尺寸规格参数不能定量设计的问题,介绍新国标对金属针布齿条的齿型、尺寸和角度名称的规定,对比其与原行标的差异;分析前角δ、齿尖角β、后角γ、背尖角η、齿密N、齿距p、基部宽b1等的设计原理及其与梳理度的关系。指出:设计金属针布齿条的齿型尺寸规格时,应先设计以前角为主的角度,再设计齿密、齿距和基部宽,然后设计齿深和基部高,最后设计齿顶长;应根据纤维和针布的摩擦因数与离心力设计前角,根据梳理度、梳棉机产量、锡林转速和纤维长度、线密度设计齿密,根据纤维长度设计齿条齿距,根据齿密和齿距计算齿条基部宽,根据纤维层厚薄计算齿深,根据包卷要求设计基部高等,探讨了金属针布齿条齿型尺寸规格的定量计算。     

金属针布齿条齿型规格设计探讨(二)

为了解决金属针布齿条的尺寸规格参数不能定量设计的问题,介绍新国标对金属针布齿条的齿型、尺寸和角度名称的规定,对比其与原行标的差异;分析前角δ、齿尖角β、后角γ、背尖角η、齿密N、齿距p、基部宽b1等的设计原理及其与梳理度的关系。指出:设计金属针布齿条的齿型尺寸规格时,应先设计以前角为主的角度,再设计齿密、齿距和基部宽,然后设计齿深和基部高,最后设计齿顶长;应根据纤维和针布的摩擦因数与离心力设计前角,根据梳理度、梳棉机产量、锡林转速和纤维长度、线密度设计齿密,根据纤维长度设计齿条齿距,根据齿密和齿距计算齿条基部宽,根据纤维层厚薄计算齿深,根据包卷要求设计基部高等,探讨了金属针布齿条齿型尺寸规格的定量计算。     

高耐磨金属针布齿条钢材探讨(二)

为了探讨在当代金属针布齿条加工工艺条件下如何制造高耐磨产品,分析金属针布的加工工艺和磨损机理,以转杯纺分梳辊齿条为例,对82B,GRST1,GRST2,3个国产新型钢种和瑞士格拉夫公司产OK40型齿条在快速磨损模拟试验机上进行对比试验和分析;详细论述齿条表面氧化皮、表面粗糙度、钢材元素成分与齿尖金相组织、钢材夹杂等对齿条耐磨度的影响;以GRST1钢为基础,吸收OK40型和ECC公司齿条产品用钢材元素成分组合,给出高耐磨金属针布齿条专用钢材元素成分。指出:OK40型齿条耐磨度最好,其次为GRST1钢齿条;影响齿条跑合期磨损的主要因素是其表面氧化皮、冲口和两侧面表面粗糙度及齿部脱碳层;影响齿条稳定期耐磨度的主要因素是钢材元素成分及其质量分数和金相组织;高耐磨金属针布齿条专用钢材元素以GRST1钢为基础,加入Mo元素,使其C,Cr,Ni,Al和Mo的质量分数分别为0.74%~0.78%,0.18%~0.22%,0.054%和0.10%~0.20%。     

高耐磨金属针布齿条钢材探讨(一)

为了探讨在当代金属针布齿条加工工艺条件下如何制造高耐磨产品,分析金属针布的加工工艺和磨损机理,以转杯纺分梳辊齿条为例,对82B,GRST1,GRST2,3个国产新型钢种和瑞士格拉夫公司产OK40型齿条在快速磨损模拟试验机上进行对比试验和分析;详细论述齿条表面氧化皮、表面粗糙度、钢材元素成分与齿尖金相组织、钢材夹杂等对齿条耐磨度的影响;以GRST1钢为基础,吸收OK40型和ECC公司齿条产品用钢材元素成分组合,给出高耐磨金属针布齿条专用钢材元素成分。指出:OK40型齿条耐磨度最好,其次为GRST1钢齿条;影响齿条跑合期磨损的主要因素是其表面氧化皮、冲口和两侧面粗糙度及齿部脱碳层;影响齿条稳定期耐磨度的主要因素是钢材元素成分及其质量分数和金相组织;高耐磨金属针布齿条专用钢材元素以GRST1钢为基础,加入Mo元素,使其C,Cr,Ni,Al和Mo的质量分数分别为0.74%~0.78%,0.18%~0.22%,0.054%和0.10%~0.20%。     

浅析国产针布齿条热处理的质量问题及其对策

针对国产针布使用寿命和表面质量低于国外品牌针布的现状,详细分析了国内外针布的表面质量及基体的显微组织,重点对比了针布齿条的热处理及齿尖硬度的差异,指出我国金属针布生产厂应该对针布齿条的质量控制要素和对针布生产过程中每道热处理工序应达到的目的有一个正确的理解;而耐磨性的提高,应保证针布在热处理过程中各项工艺的稳定性和一致性,同时说明热处理后的组织以及针尖部硬度梯度也是影响针布使用寿命的重要因素,且不可省略针布齿条毛坯球化退火这一工序;提出通过研制针布专用水基淬火剂解决这一思路。     

表面强化高耐磨刺辊金属针布设计原理和应用实践

为提高刺辊金属针布使用寿命和梳理效果,分析刺辊金属针布梳理特点及不同磨损部位的状态;从材质优选、齿形合理设计、齿体锥齿化处理、齿顶宽优化、热处理工艺优化以及表面强化涂层处理等详述高耐磨刺辊金属针布设计原理;通过不同梳棉机梳理不同纤维实际案例,分析其性能和纺纱效果。表明:纤维对刺辊金属针布齿尖、齿前面、齿侧面、侧棱的摩擦磨损以及化学锈蚀磨损,会导致针布梳理效能下降、使用寿命缩短;高耐磨刺辊金属针布齿条表面光洁,针布耐磨度、锋利度、平整度和淬火均匀度均大幅提升,具有梳理效果好、纤维损伤小、使用寿命长等特点。     

改善针布齿条用规格钢丝表面质量的实践

采用电脑液体滴速计数仪,严格控制针条用规格钢丝球化退火的保护气氛,防止和消灭针布齿条在球化退火过程中出现的表面不易酸洗现象,提高了钢丝的表面质量。     

计算机监控井式炉退火的实践

通过生产实践，重点介绍了钢丝和坯条在井式退火炉由计算机自动监控的退火试验情况，运行效果说明不仅可代替传统的手工操作，而且退火质量得到明显改善。     

浅议JA201G型精梳机的技术进步

介绍了JA201G型精梳机的技术性能,并与A201型进行对比,阐述了JA201G型的结构和技术创新点,分析了该机型的机械性能、工艺性能和性价比。指出新机型的分离罗拉改为分段式,提高了加工精度和热处理质量,减少了维修费用,采用变频技术实现了“软启动”,减小了启动时的冲击力,便于车速的无级调速。     

针布齿条高频退火工艺的试验和应用

通过对冲淬卷及高频退火工艺的生产试验，对不同系列齿条在上高频和不上高频的情况下，进行硬度对比分析，指出高频退火可提高齿条制造质量。     

浅析针布齿条标准与制造工艺

结合生产实践分析了行业标准对针布齿条主要性能指标的要求，说明组织生产要充分理解标准对产品的相关规定，严格工艺纪律才能制造出符合要求的产品；同时，提出修订行标的建议。     

浅析针布齿条质量的一致性

通过对针布齿条的原材料、加工工艺的分析，详细介绍了针布齿条生产过程中存在的问题，认为应从人、机、料、法、环五个方面研究和采取措施，提高国产针布质量的一致性，以参与国际竞争。     

固定模拉拔和辊模拉拔药芯焊丝工艺变形分析

分析固定模拉拔与辊模拉拔药芯焊丝的不同变形特点和工艺特点。辊模拉拔药芯焊丝生产工艺可行，它对改善焊丝质量满足生产需要具有实际意义和理论价值。     

非织造布梳理机用齿条选配的探讨

阐述了非织造布梳理机用齿条的性能要求，规格和工艺参数，并探讨了齿条对非织造布梳理质量的影响因素和选配的要点。     

适于自动绕簧机的床用钢丝生产工艺

选用优质盘条,按含碳量分组投料,经铅浴处理后拉制成所需的床用弹簧钢丝,通条性能均匀,线盘平整度好。这样的钢丝在自动绕簧机上绕制性能好,材料消耗低,生产效率高,绕制弹簧的质量好