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高强IF钢析出物的析出特征 总被引:3,自引:0,他引:3
高强IF钢是汽车用深冲钢板中深冲性能最好的高强度钢板。目前,国际上对该钢种的研究十分活跃。本文在实验条件下,通过对高强IF钢析出物的观察研究了高强IF钢析出物的析出特征,发现了新的析出相TiFeP,并对磷对深冲性能影响的作用机制,进行了探讨。 相似文献
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析出相的行为和固溶对IF钢的影响据1994年5月10~11日在日本东京召开的国际会议“IF钢物理冶金论文集”报道,在Nb+Ti的超低碳钢中,当钛高时固定碳是通过Ti+S→TiS+C→Ti_4C_2S_2的析出相。钢中要有足够的硫含量以便形成足够的Ti... 相似文献
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IF钢的第二相对织构转变的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本文用X射线衍射的ODF分析和电子显微分析技术对IF钢中析出相对织构转变的影响进行了分析研究。结果表明,热轧过程中织构的形成与奥氏体(111),和(110)以向以及平行轧面的晶粒晶面的相对畸变大小有关,同时受动态再结晶作用,冷轧过程中由于析出相对(110)(111)和(112)(111)滑移系开动的影响不同,则对种种轧制织构转变民不同;在退火过程中,退火织构的形成受随机取向晶粒中析出相和冷轧织构晶 相似文献
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用机构合金化的方法将Sm,Fe,Ti金属元素粉制成Sm2Fe7Ti1合金。X射线衍射和Mossbauer技术确定该合金的磁硬相具有六方的Sm5Fe17结构。用通常的电弧熔炼方法可以获得与SmFe2相平衡共存的Sm5Fe17相。 相似文献
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超深冲无间隙原子钢的织构与成形性 总被引:2,自引:0,他引:2
采用织构ODF分析、金相等方法对复合添加Ti,Nb的超深冲无间隙原子钢在各主要不同工艺阶段的微观结构、织构特征进行了研究;在此基础上探讨了板材成形性的影响因素,钢中合金元素Ti,Nb的作用,织构的形成与演变等问题。结果表明,①试验钢在实验室条件下获得了优良的成形性,其指标为:r=2.4~2.6,n=0.32~0.33,△r=0.04~0.22。严格控制化学成分和合理选择工艺参数、促进强的γ-<111>//N.D 纤维织构形成是获得优异成形性的关键;②实验证实,Ti,Nb与C,N形成的第二相粒子在热轧阶段析出属"前析型"析出。它通过细化热轧组织晶粒,推迟退火再结晶和晶粒长大,抑制退火时不利织构形成,促进有利织构的发展,从而提高r值并改善平面各向异性;③IF钢的冷轧退火织构与普通低碳深冲钢明显不同。冷轧织构为α-<110>//R.D 纤维织构,强点位于{112}<110>,连续退火织构由强烈的γ-<111>//N .D 纤维织构组成,强点位于{111}<112>和{554}<225>。文中分析了热轧、冷轧、退火织构的形成及演变过程。此外,还讨论了退火再结晶织构的形成机制。 相似文献
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研究了在工业纯铁中加入少量的合金元素和适量的Ti,探索非真空条件下IF钢的冶炼方法以及Ti对IF钢性能的影响。在实验条件下进行了感应炉冶炼,经热轧,冷轧,昌效分析,r,n,值和织构的测试试验,得到了符合IF钢特性的试验钢。 相似文献
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利用平衡态分析和Ti-IF钢析出物形成元素含量波动对高温二相粒子的析出规律进行了研究,得到了析出物开始析出时各个析出物形成元素含量的临界值,对MnS析出条件有新了认识,并给出了Mn加入后所造成的各析出物元素重组关系示意图 相似文献
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本文对含微量Al,V,Ti的低合金钢,Q235,08CuPVRe热轧板进行了SO2气体和NaCl水溶液喷雾和加速腐刨试验,用恒电位仪测定其腐蚀电全,腐蚀电流,用扫描电镜和X-射线衍射观察,分析了试样在两种腐蚀介质中的腐蚀产的。结果表明低碳钢中加入适量的Al可以提高钢的耐大气腐蚀性能。 相似文献
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20多年以来,微合金化这个概念不仅成功地应用于热轧扁平产品而且也成功地应用于冷轧薄板,尤其是铌和钛元素,对各种各样的薄钢板的发展已生产深远的影响。铌和钛单独或联合加入取决于钢的基础化学成分,即C,N,Mn,Si,P的含量。这些材料已包括从低屈服强度和极好深冲性能的IF钢到具有足够盛开性能的高强度钢。在各个金属物理领域中,析出强化、晶粒细化和再结晶行为的作用都进行过详细的评述,当然也包括织构的形成和 相似文献
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含Ti,Nb无间隙原子钢中微量相的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了添加Ti,Nb的无间隙原子钢中微量析出相的定性和定量方法,以及度分布的测定方法。建立了钢中TiN,TiS,Ti2CS的电解提取和定量相分离方法。探讨了这些相在热加工各阶段的相变和粒度变化行为。明确了合适的退火温度可促使Ti2CS充分析出,足以固定钢中的间隙碳原了;钢中氮几乎全部形成TiN而被固定,不随热加工而变化。 相似文献
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超深冲IF钢退火过程中织构变化的ODF分析 总被引:5,自引:0,他引:5
采用ODF分析方法对IF钢冷轧板在退火过程中织构变化进行了分析。结果表明,随退火时间的延长,冷轧IF钢板在呔α,γ取向线上的{100}〈110〉,{112}〈110〉,{111}〈110〉,{111}〈112〉织构有所增减,其中{111}〈112〉织构明显增加。最终形成以{111}〈110〉,{111}〈112〉为主的退火织构。这正是使IF钢获得优良深冲性能必要条件。 相似文献
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无间隙原子钢的微观结构特征和塑性应变比 总被引:1,自引:0,他引:1
采用X射线衍射的ODF和LP分析技术,SEM电子通道花样和蚀坑技术观测,研究了超深冲无间隙原子钢板的微观结构特征。结果表明:控制化学成分、保证基体纯净、优选工艺参数,促进强的γ-〈111〉∥N.D纤维织构的形成是获得优异成型性的关键。用CMTP方法,由ODF织构数据从理论计算了塑性应变比(r),表明rm值高达3.18。文中讨论了再结晶织构形成机制。 相似文献
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含钛钢奥氏体中第二相析出的热力学分析和实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
基于含钛钢中各析出相之间的相互溶解现象,建立热力学模型,研究了低碳含钛钢中的TiN、TiC、TiS、Ti4c2s2及MnS等第二相在奥氏体中的平衡析出规律,对20CrMnTi钢种成分的计算结果表明:该类含钛钢中的析出相主要为TiCyN1-y、Ti4C2S2及MnS,且钛和硫含量在规格范围内的波动可导致它们析出的次序和数量发生明显的变化,对该钢种的实验研究表明,高温冷却过程中,脱溶析出的细小的沿晶Ti4C2S2等粒子是钢在奥氏体高温塑性恶化的原因之一。 相似文献
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