立井井筒装备布置现状和探讨

介绍了我国煤矿立井井筒装备布置现状,对立井井筒可伸缩罐道、可伸缩管路和井筒装备防腐技术进行了探讨。     

老屋基矿副井排水管路更换方法

老屋基矿年设计能力90万t,副井为罐笼井,单绳提升,提升高度245m,装备一对3t矿车单层单车普通罐笼;井筒直径f6.5m,采用38kg/m钢轨罐道,钢质滑动罐耳,罐道水平间距1590mm,25#工字钢罐道梁,川字形层格布置,每层3根共60层;罐道梁层间距4.168m,水平间距2.0m。井筒中布置有梯子间和两趟f273mm×8mm排水管路。副井筒排水管路自安装至今已运行28年了。加之副井筒为进风井,氧气充足,相对湿度大,管路及附件长期处在淋水、雾气浸蚀中,尤其井筒上部气化带,锈蚀较为严重。我矿于2002年11月对副井两趟273×8mm的排水管路进行了更换。1拆卸旧管路的施工方法…     

冠山立井井筒安装

冠山副井掘砌至终深1025.5米并进行壁后注浆封水后,于1980年3月开始进行井筒装备的安装。施工中,采用五层吊盘自下而上一次安装罐道梁、罐道和管路,并采用了树脂锚杆固定托架、焊接罐道梁、模具盘钻锚杆孔、焊接管路以及激光水准仪测定水平等新技术,加快了井筒安装速度。     

黄沙矿新副井井筒装备的设计与优化

矿井副井内各种装备的性能与质量,对保证矿井人员的生命安全至关重要。以峰峰矿区南部黄沙矿为例介绍了在满足其装备性能和工程质量的前提下,对新建副井中部分井筒装备如:罐道、罐道托架、窄罐笼罐道托架、井筒内的管路布置等进行了改进设计,另外还介绍了井筒的防腐设计。通过以上改进设计可实现井筒装备的结构优化与合理布置,提高施工人员的工作效率。     

浅谈立井井筒装备一次成型法施工

0 前言 立井井筒装备的安装,是立井施工中一项非常重要的工作,安装质量的好坏直接影响着井筒装备使用的可靠性.主要包括罐梁、罐道、梯子间、管路及电缆安装和敷设.井筒设备的安装就其工作的劳动量来说,一般不超过全部井筒施工的10%;可是安装准备期较长,安装工期也约占成井总工期的15%～20%左右.     

罐道校直测量装置的设计

罐道在煤矿立井提升中是非常重要的组成部分之一,受井壁出水、井壁四周压力、井筒内排水管路、压风管路等外部因素的影响,特别是在回采井筒附近煤层时,立井井筒受动压的影响导致刚性罐道发生弯曲变形,从而影响罐笼正常提升并存在安全风险。针对此问题设计了一种新型的测量装置:罐道校直测量装置,该装置的使用降低了工人的劳动强度,提高了测量的精度,降低投入成本并增加了矿井的效益。     

立井井筒装备下行一次竣工施工方法的实验与研究

立井井筒装备下行一次竣工施工方法的实验与研究七台河矿务局工程处李全立井井筒装备安装，传统的施工方法，大多为自下而上，多层吊盘作业，逐层一次竣工。少量分次安装，先自上而下安装罐梁、梯子间，再自下而上安装罐道及管路等，此两种施工方法，根据我们多年的施工经...     

利用矿井永久提升系统更换井筒装备技术探讨

正井筒装备主要由罐道梁、托架、罐道、梯子间、管路、电缆、井底套架、防撞梁、挡绳梁以及托管梁,以及电缆支架等组成~[1]。矿井因井筒装备老化、故障等原因需要拆除和更换[2],影响矿山的正常生产,而井筒装备工程施工又往往是工期紧、任务重、难度高、危险性大、专业性强的重点施工项目。为了确保施工安全,缩短施工工期,研究了一套利用矿井永久提升设备更换井筒装备的施工技术,减少了临时设备的投入,简化了施工环节,保证了施工     

严寒天气立井装备快速安装技术

母杜柴登煤矿副立井,净直径9.4m,井深712m,井筒内布置2套提升系统(1套带平衡锤的双层宽罐笼和1套带平衡锤的单层窄罐笼)。井筒装备主要有方钢罐道8趟、管路5趟、电缆19趟、梯子间1趟、井下套架及四角稳罐装置1套、井下导向罐道及防撞梁1套、井上套架及过卷(放)保护装置1套。井筒装备安装在严寒天气施工,采取供热、保温措施和配套快速施工技术,实现了安全快速安装。     

主井筒罐道梁快速、安全的更换方法

<正> 丰城矿务局尚庄二矿是1969年投产的矿井(竖井开拓)。这次快速安全地更换罐道梁的方法就是在该井主提升井应用成功的。该主井井简直径4.5m,井探191m,木罐道,罐道梁为1_(20b)工字钢,呈川字形布置,罐道梁层间距离2m,共90盘。井筒中布置有梯子间和Φ6英寸排水管两路,Φ6英寸压风管一路,Φ3英寸洒水管路一路以及两条3×90mm~2的高压电缆等。井筒中的钢构件,因安装时未作严格的防腐处理,十多年来,在高速气流及井筒淋水     

煤矿井筒多管路简支梁受力分析

为统一井筒内管路简支梁受力分析方法,依据黄陵一号煤矿四号进风提升斜井井筒内多管路简支梁布置特点,建立了煤矿井筒在单管路布置条件下卡管梁、直管座梁及90°弯头管座梁的受力力学模型,得到了单管路分别对卡管梁、直管座梁及90°弯头管座梁作用力公式,并计算了四号进风提升斜井井筒中各管路对直管座梁的作用力。     

主井井筒装备的设计与选型

以锡矿山闪星锑业公司南矿盲主井井筒装备为例,对井筒装备的罐道及罐道梁进行具体设计及计算,并进行选材,校验结果说明罐道梁选用矩形钢D-2 140×90×6,罐道选用160×160×6方钢能满足强度和刚度的要求,罐道梁层间距采用4.0 m是可行的。此外,还确定了罐道与罐道、罐道与罐道梁的连接方式、罐道梁固定方式及井筒装备的防腐施工工艺,使井筒装备的设计及施工更加科学合理。     

井筒装备中钢结构牛腿的设计方法

近年来,我院在两淮矿区一些矿井的表土段井筒装备设计中,针对表土深、流砂厚、水量大等特点,在改进井壁结构设计的同时,采用了钢结构牛腿固定井筒装备、获得初步成效.牛腿与梁窝或树脂锚杆固定方式相比,优点是能保持井壁完整,有利于提高井壁的强度和封水性能;安装托架时调整位置较方便;费用较低.缺点是安装时焊接工作量大.一、钢结构牛腿的基本型式1.罐道梁牛腿:有平行式(图1)和斜交式(图2)两种.     

立井提升用钢丝绳罐道维检探讨

为避免提升容器在立井井筒中运行发生偏离以防撞坏井筒装备甚至卡罐、断绳事故,对于使用钢丝绳罐道的立井,井筒罐道对提升容器运行轨迹和钢丝绳罐道维检工作尤为重要,通过对钢丝绳罐道强制周期性维检、采取护绳措施、定期进行试验、定期更换全绳等措施,可延长钢丝绳罐道的使用寿命,减少提升安全事故发生。     

用非旋转钢丝绳敷设入井（立井）电缆

单绳提升,提升高度２４５ｍ,装备一对３ｔ矿车单层单车普通罐笼;并简直径φ６．５ｍ,采用３８ｋｇ／ｍ钢轨罐道,钢质滑动罐耳,罐道水平间距 １５９０ｍｍ, ２５＃工字钢罐道梁,川字形层格布置,每层３根,共６０层Ｚ;罐道梁层间距４．１６８ｍ,水平间 距２．０ｍ。井筒中布置有梯子间和φ２７３×８排水管路两趟,２条３×６０ｍｍ２高压电缆及１条８０×２ × ０．８型号的通讯电缆,还有１条１４对的领带电缆。 １敷设电缆原因 原副井筒敷设两趟ＺＬＱＰ５－３×６０ｍｍ电缆,因井下用电负荷增大,原铝芯电缆截面偏小,且电缆…     

井筒罐道梁的快速更换

井筒罐道梁用于固定井筒内的罐道,由于井筒淋水大、湿度大、风速大,极易腐蚀,罐道梁更换在老矿区是经常遇到的问题。对于生产矿井,最大限度地缩短更换时间,尽快恢复生产,就显得尤为重要。本文以我公司三矿春节期间对副井罐道梁的更换为例介绍罐道梁快速更换的方法。     

Creo在煤矿井筒管路设计中的应用

本文对煤矿井筒管路荷载情况进行了分析,以国投哈密大南湖七号煤矿进风立井井筒管路设计为例,通过利用Creo软件对井筒管路的防弯装置和托管装置进行三维建模及有限元分析,简要说明Creo软件在煤炭行业三维设计中的应用。     

井筒管路支座改进设计及应用

城郊煤矿采用冷冻法施工井筒。井筒建成投用以来,出现井壁下沉的现象,10 a来累计下沉达120 mm左右,致使井筒中的管路支座破环,通过对管路支座进行改进设计,很好地解决了井壁下沉对管路造成的不良影响,取得了很好的效果。     

管路伸缩器在城郊煤矿副井筒中的应用

通过在立井井筒中管路上安装管路伸缩器,当井壁产生相对沉降时,将位移变形量传递到管路伸缩器。通过管路伸缩器上波纹伸缩节的伸缩变化,消除井壁沉降的位移量,确保立井井筒提升与管路的安全。     

深井防灭火注浆系统技术改造研究

星村煤矿西风井井筒原有一路管路因年久失修在井筒内断裂漏浆报废,传统设计为西风井井筒内重新敷设一路Φ159 mm管路,但存在西风井广场安设提升设施难度大、成本高、耗时久,西风井井筒有淋水易造成新管路腐蚀寿命短等难题,通过在西风井工业广场施工地面注浆孔,施工井下巷道与注浆孔贯通连接的方案对注浆系统进行改造,保证了矿井防灭火系统主备两路注浆管路的正常使用,确保矿井注浆系统可靠及防灭火安全。