织机用LETOF—A3型电动送经装置

众所周知,送经是织造工程中必不可少的五大运动之一。然而,历来国内外织机所用的送经装置均为纯机械式的。在织造过程中,或多或少地都存在因织轴纱层多少,送经张力不一而导致种种织庇之弊端,各织厂无不为此感到烦恼。通常经纱送经张力因织轴纱层的多少而异,织轴直径越大,其经纱     

织机“勒纱轴”的原因及预防措施

<正>"勒纱轴"是指纺轴在织机上织造时织机上机张力与织轴在浆纱时的卷绕张力不匹配,织机上机张力过大,拉动织轴上的经纱,使织轴上的经纱扭动,导致部分表面经纱勒进松软部位或裂缝,形成"勒纱轴"。一旦出现"勒纱轴",整个织轴几乎就要报废,即使强行织造,产品也要降等或划为等外布。     

浆纱后上液体蜡

经纱上浆的目的,是使经纱附上浆液,经过烘干,在纱的四周表面上形成一层光滑完整的浆膜,以使纱线毛茸复贴,表面光滑,既保持原纱弹性,又改善细弱片段,增加经纱的断裂强度,承受织机在织造时所产生的张力与摩擦,减少断头,     

织机经纱张力检测与控制技术

由于织机运行中经纱张力变化对织造过程以及织物影响显著,控制经纱张力波动显得十分必要.本文综合叙述了目前该领域研究的热点,提出并分析经纱张力检测装置的类型及特点,阐述并分析了经纱张力控制策略及其特点,指出了未来高速织机经纱张力控制发展的趋势.     

弹性纱在高速织机上的加工

采用弹性纱制织的织物是对时装业的流行趋势,本文介绍了在剑杆织机和片梭织机上加工经纱或纬纱为弹性纱的织造方法,以及弹性纱的引纬方法和坯布卷绕方法。     

喷气织机松经机构与后梁配合的应用探讨

介绍了喷气织机松经装置的结构及作用,分析了后梁和松经装置的配合使用,可在织造过程中稳定均衡经纱张力,减少张力的波动,以利于织造的进行。     

片梭织机扭力杆式摆动后梁机械送经机构的分析

一、前言 送经机构的作用是根据织物纬密的大小,在织造过程中及时送出定量且具有一定张力的经纱,以维持织造生产的连续进行。能否在织造过程中保持均衡一致的经纱张力是衡量送经机构性能的主要标志。 一般送经机构均由经纱送出装置、经纱张力检测装置、送经量检测装置、调节装置四部分组成。只有一个检测装置——摆动后梁的送经机构,经纱张力调节装置担负着全部送经量的调节任务(如1511、1515、p7100片梭织机等);有两个检测装置——摆动后梁和织     

变频调速器在现代织造设备上的应用

讨论了纺织用变频调速器的调速原理、特性及其在络筒机筒子防叠装置、均匀络纱张力装置,整经机和浆纱机无级调速、恒张力卷绕系统,浆纱机各区伸长控制装置,无梭织机的电子送经、电子卷取、自动对梭口装置和储纬器上的应用情况.认为变频调速器是织造设备机电一体化和技术改造的方向之一.     

经纱分段测试法优化织机上机张力的研究

探讨不同上机张力对经纱性能的影响。为优化上机张力,选取转杯纺普梳纯棉18tex纱为经纱,在JAT710型喷气织机上织造经密320根/10cm、纬密280根/10cm的平纹织物,上机张力分别为2 200 N、2 700N和3 200N。采用经纱分段测试法对不同上机张力下的经纱强伸性、耐磨性和毛羽进行测试与分析。结果表明:随着上机张力的增大,经纱的各项性能指标呈下降趋势,且在上机张力到达2 700N后,经纱性能下降比较显著。认为:该品种上机张力设定不宜超过2 700N。     

306~＃羟乳硅油在绞纱上浆中的应用

众所周知,为了减少浆纱的摩擦系数,进而达到降低织造时经纱的断头率,提高产品质量和织机效率。多年来,棉纺织厂在轴经浆纱上采用了后上蜡工艺。而绞纱上浆,由于条件限制,一直未采用后上蜡工艺。但是,绞纱上浆目前仍然是一般色织行业和巾被行业普遍采用的浆纱方式。而且,由于绞纱大多均经过漂白或染色,因此其摩擦系数比原纱还要大,而强力却比原纱有所下降。同时,由于绞纱浆纱的渗透和被覆均不如轴经浆纱。因此,绞纱上浆的经纱织造断头率均较高,而产品质量和织机效率较低。比如:丰县毛巾被厂,织造断头率达5根/台时,一等品率只有80％,织机效率仅达到50％。更有甚者,