PTA蒸汽管回转干燥机结垢原因分析

通过干燥模拟试验,分析了对苯二甲酸(PTA)生产中蒸汽管回转干燥机结垢的原因,并对垢料成分进行分析,提出了控制结垢的措施。结果表明:对氧化阶段的醋酸母液在循环使用前进行过滤或减压蒸馏,可延缓干燥机结垢;控制干燥前粗对苯二甲酸(CTA)滤饼的含湿量约10%,CTA滤饼中杂质对羧基苯甲醛、对甲基苯甲酸、苯甲酸含量分别为2100～2300,200～250,100～150μg/g,可有效的减少结垢量。     

PTA蒸汽管回转干燥机的改造设计

基于国内某化纤厂PTA干燥机更新改造项目,介绍了PTA干燥机的改造设计过程,从质量衡算、热量衡算及换热面积计算、长径比及布管设计、停留时间和填充率、斜度和转速等方面,重点介绍了PTA蒸汽管回转干燥机的工艺设计计算过程。     

蒸汽管回转干燥机不凝汽排放结构改进研究

针对某公司高密度聚乙烯(HDPE)装置中的蒸汽管回转干燥机不凝汽排放遇到的问题,在原蒸汽管道分布初次改造的基础上提出新的改进方案,并对该方案下的结构建立有限元模型,利用ANSYS软件进行了结构和最大应力点的疲劳分析。结果表明,改进后的结构强度可以满足设备连续运行的要求。     

HDPE蒸汽管回转干燥机滚圈结构改进

对键连接的HDPE(高密度聚乙烯)蒸汽管回转干燥机的滚圈在工程应用中出现的失效原因进行了分析,提出了滚圈结构和滚圈与筒体之间连接结构的改进设计方案.改进后的滚圈为整体断面结构,并与筒体采用松套式连接.     

蒸汽回转干燥机换热管开裂分析及对策

通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜断口分析以及能谱分析等方法,对某焦化厂蒸汽回转干燥机换热管失效原因进行了分析。结果表明:蒸汽回转干燥机换热管受到管外介质冲刷磨损减薄,形成管壁穿孔,SUS329J4L换热管成型过程中产生轴向密集型微裂纹缺陷,微裂纹的存在使得换热管的性能下降,最终开裂,S、Cl-的存在对开裂的进一步扩展起到了促进作用。更换后的SUS329J3L换热管在S、Cl-环境下发生晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。     

大型PTA蒸汽管回转干燥机的有限元分析

用ANSYS程序建立了我国自主设计的PTA干燥机的三维有限元模型,计算得到了干燥机在不同载荷工况下的应力强度、位移分布云图,并对计算结果进行分析。自主设计的PTA干燥机满足强度条件、刚度条件。     

蒸汽管回转干燥机在褐煤干燥上的应用

针对褐煤高水分、高挥发分、热稳定性差以及易自燃等特点,经过对比分析,选择适合褐煤干燥的技术方案,同时在传统蒸汽管回转干燥机的基础上,根据试验研究结果,摸索出适合褐煤干燥的蒸汽管回转干燥机结构和工艺参数,并成功地运用于高水分印尼褐煤的干燥。     

粉煤蒸汽管回转干燥机出料箱的设计

探讨了粉煤蒸汽管回转干燥机出料箱的结构设计、密封设计及安全设计等要求,重点论述了支撑弹簧的设计。     

蒸汽管回转干燥机出料密封结构的优化

介绍了一种用于蒸汽管回转干燥机的新型组合密封,此密封结构对于大直径,低转速的回转密封面,不仅径向方向具备良好的密封性,同时对筒体的轴向跳动具有补偿性,实现轴向端面的密封。     

印尼褐煤在蒸汽管回转干燥机中干燥特性研究

针对印尼褐煤的物料特性,利用蒸汽管回转干燥机对其进行不同温度,不同粒度的干燥特性研究。试验结果表明,煤粉粒径为0～20 mm范围时干燥效果较好;工业干燥机的停留时间应在45 min左右;根据试验机传热系数放大后得到工业干燥机的传热系数为94W/(m2.K);干燥过程对煤具有一定的破碎作用,干燥尾气当中不含可燃物质,生产中控制氧含量即可满足安全生产的要求。     

PTA装置氧化回转蒸汽列管干燥机腐蚀失效分析

PTA装置氧化回转蒸汽管干燥机因腐蚀等原因造成加热管和筒体多次泄漏 ,通过对加热管进行取样分析 ,查找腐蚀失效机理 ,为检修提供了依据     

镶装式密封环热应力的有限元分析

通过圆柱面过盈联接公式计算镶装式密封环过盈量,采用有限元分析方法建立了二维轴对称模型,并施加了合理的边界条件,得出了镶装式密封环最小过盈量和最大过盈量的应力场和温度场分布。     

溶液罐封头偏置接管应力有限元分析

为了分析带偏置接管的溶液罐封头局部区域的应力分布,对该特殊结构进行三维有限元分析,并且采用分析设计方法对该封头进行强度评定。计算结果显示,最大应力发生在封头接管的边缘焊缝处,在此基础上分别在不考虑焊缝结构和增大局部载荷的条件下进行计算和分析,并对结果进行比较,得到相应情况下的应力分布,为工程设计和应力分析提供参考。     

接触问题中应力强度因子的有限元分析

为分析刚性压头与弹性半平面接触时的触压场边缘应力场以及应力强度因子,以碳钢的弹性半平面为例,运用ANSYS软件进行了具体模拟分析。结果表明,触压场应力是对称分布的,且在边缘处急剧增大至最大,存在明显的应力集中现象;不同的载荷、材料特性、几何形状对应力强度因子均有不同的影响。据此可对不同工况的触压场中应力强度因子在没有理论值的情况下通过有限元方法得到。     

椭圆封头水平接管部位应力分析和加强效果研究

针对椭圆封头水平接管部位的强度评定和加强效果研究,采用有限元法建立了接管部位的应力计算模型,运用ANASYS程序进行了应力计算,应用分析设计原理对接管部位的强度进行了强度评定,最后根据接管部位的应力分布特点,对接管部位的加强结构进行了设计。通过应力计算和强度分析可见,合理的加强后,接管部位的局部应力明显降低,加强效果显著,强度满足要求。     

大型厚壁等径焊接三通应力的有限元分析

应用ANSYS软件对一大型厚壁(φ356mm×55mm)等径焊接三通在受内压作用下的应力进行了计算和分析,得到该三通模型的应力分布规律,并结合相应的试验数据进行对比,验证了有限元分析结果的可靠性。     

汽爆罐快开齿啮法兰结构的有限元分析

通过面-面接触单元模拟汽爆罐快开齿啮法兰的啮合齿接触过程,运用整体有限元应力分析的方法对汽爆罐快开齿啮法兰结构进行计算与分析,对危险截面进行了强度评定和疲劳分析.     

带大孔径接管锥壳变径段应力的数值计算和强度分析

针对带有大孔径接管锥壳变径段结构不连续应力和局部应力的计算与强度分析问题,根据其结构特点,选择研究对象,处理边界条件;应用有限元理论和方法,建立数值计算模型;采用ANSYS程序,进行网格划分和数值计算,获得变径段部位详尽的位移场和应力场;在应力分析的基础上,根据分析设计的思想对应力进行分类和强度评定。应力计算结果表明,变径段上多个部位产生了较高的局部应力,强度评价结果表明,锥壳变径段的强度满足要求。     

VCM回收液分离器大开孔结构的应力分析和强度评定

采用有限元方法对一台ＶＣＭ回收液分离器大开孔结构进行了计算，得到了接管部位的应力分布，并对应力结果进行了分类处理，最后按照分析设计原理进行了强度评定，为该结构的安全服役提供了必要的依据。