浓密机使用故障分析及对策

运用质量控制的方法分析判断浓密机故障多的原因 ,指出过载是造成浓密机故障多的最主要原因 ,提出了解决问题的对策及措施。     

浓密机使用故障分析及对策

运用质量控制的方法分析判断浓密机故障多的原因，指出过载是造成浓密机故障多的最主要原因，提出了解决问题的对策及措施。     

中能矿机

正浓密机GZN-Z型液压周边传动分段提耙高效浓密机NXZ-Z型液压中心传动高效浓密机NZ-Z型中心传动浓密机GSZN-Z型液压传动深锥浓密机特点:底流浓度最高可达到70%,最大直径可达到Φ105m。高强度加强幅板结构桥梁。瞬间停车、卸荷提耙,保护主机结构,可自动清池,大大降低劳动强度。液压传动,实现无级调整,满足各种工艺要求,溢流水质好。PLC程序控制,实现超载预警指示,自动提耙、降耙,     

KMLY—9／50°型倾斜板浓密机在木利梯矿选厂的应用

阐述９ｍ普通中心传动浓密机改造成倾斜的板浓密机后，澄清面积增至２．７５倍，满足了生产的需要。     

无耙深浓密机脱水

深浓密机,顾名思意就是高度大于直径的浓密机,且无耙、无任何传动部件。 目前,有一些这样的浓密机在加拿大的牙买加铝业公司所属的铝酸盐厂中,用来浓密红泥——一种从矾土中提取铝而剩下的不溶性残渣。自从四年前首次在生产中使用以来,已取得了一些关于浓密作用机理的有趣数据。与常规耙式浓密机相比,深浓密机产生的底流含水量只有常规耙式浓密机的一半。另一方面,使用在逆流洗涤流程中,可以减少溶质的逐级输送,从而可降低操作费用。     

德铜2#浓密机改造成功

江西铜业集团公司德兴铜矿精尾厂处理站原2。浓密机池采用高效中心传动浓密机,原浓密机最高处理的底渣浓度为15％以下,既不能满足该矿废水正常的处理要求,也达不到目前国际新工艺HDS底渣浓度的生产要求,制约了该矿工业废水的处理效果。针对这种情况,该厂对工业水处理站南池2#浓密机进行改造,改造安装NZG30高强度高效浓密机,该高强度高效浓密机污水沉积快,且可满足底渣浓度为20％以上的要求,能够满足该矿工业水废水处理要求。     

GZN-45m普通高效浓密机的结构特点和常见故障及处理措施分析

本文介绍了GZN-45m普通高效浓密机主要部件的结构特点,并根据该浓密机的4年多的使用情况,对其经常出现严重噪音、液压系统压力不足和无压等几种故障原因进行了具体的分析,提出了解决这些常见故障的处理措施。     

深锥浓密机槽体高度计算方法的研究

深锥浓密机是脱水系统的关键设备。在分析矿浆浓度影响因素的基础上,叙述了深锥浓密机槽体高度的计算过程,尤其是动态压缩层高度的计算。浓密机槽体高度计算结果,可为浓密机的工程化设计提供参考。     

高效浓密机现状及其在我国的应用前景

本文对国内外普遍使用的高效浓密机的结构特点、工艺特点进行了描述，指出了以往高效浓密机设计的重点在于强化絮凝剂与颗粒的作用，提高絮凝剂的作用效果。理论分析和实践的结果表明，通过改进浓密机的结构，改善浓密机内两相流运动状况同样可以大幅度地提高浓密机的效率，从而实现浓密机的高效化。深锥式浓密机增加了浓密机的压缩高度，改善了絮团中水的排出；改进了浓密机的底流排放方式，极大地提高了浓密机的底流浓度。作者对以上几种类型浓密机在我国的应用前景进行了预测。     

普通型浓密机高效化改造与使用

高效浓密机是近几年发展起来的高效设备,它从给矿方式、絮凝剂添加、自动控制以及内部结构等方面采用了新技术结构,充分发挥高分子有机化合物絮凝剂对细泥矿石颗粒凝聚吸附作用,利用絮凝剂分子桥将细泥颗粒联成众多大的絮凝团,从而加速了矿石细颗粒沉降速度。因此与传统普通型浓密机相比,高效浓密机具有生产能力大(处理能力可提高几倍或几十倍)、传动功率小、体积小、自动化程度高等优点。但是该设备也存在价格昂贵、一次投资太大等缺点。目前普通型浓密机在许多新老矿山还仍然使用着,由于原结构上的缺点,在一定程度上影响选矿厂生产能力的发挥,以及造成大量的金属流失。因此对普通型浓密机进行高效化改造对许多选矿厂都有重要的现实意义。     

三山岛金矿新立选矿厂节能分析及优化探讨

多年来,选矿厂通过碎磨系统改造提高产能、广泛应用变频技术、提高电网功率因素、循环利用水资源、合理分配用电时段等技术方法与措施,提升了选矿厂的总体能耗指标水平,促使选矿厂的能耗不断优化,从1996年至今选矿厂系统单位能耗降幅达23．96％,取得了较大的经济效益及社会效益。     

精锐微泡浮选机在上宫金矿的试验应用

上宫金矿一次粗选作业采用浮选柱,选别效果不理想。为了提高选别效率,上宫金矿进行了精锐微泡浮选机半工业试验,并与浮选柱进行了对比。结果表明:无论是处理硫化矿、氧化矿、高铅矿还是混合矿,精锐微泡浮选机选别效果均优于浮选柱,其可强化对细粒级金矿物的回收,获得的金精矿金品位比浮选柱提高42%,为32.32 g/t,金回收率由26.39%提高到51.50%;精锐微泡浮选机适用于上宫金矿粗选作业替代浮选柱,可直接产出高品位金精矿,浮选效果良好。     

从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究

在金矿尾矿回收金、银、硫的工艺流程试验研究过程中，采用新型专利设备——连排离心选矿机作为粗选设备与摇床配合使用，能有效回收微细粒矿物，并可简化工艺流程，实现全粒级入选，处理量大，回收率高，经济效益显著。     

尼尔森选矿机选别金矿石的应用研究

陕西某地低品位金矿石的Au品位为0.57 g/t, Au以微细粒为主,裸露-半裸露金占有率仅为40.34%,现有生产工艺流程不具备市场竞争优势,试验采用尼尔森选矿机对其进行了机械选矿工艺流程研究。结果表明：采用尼尔森选矿机选别该矿石较难获得理想的金精矿,尼尔森选矿机难以兼顾金精矿的Au品位和Au回收率,当提升金精矿达到品级要求时,尾矿中Au损失超过50%,试验结果与尼尔森设备厂家标准流程的结果相吻合。尼尔森选矿机对易单体解离的粗中粒金矿石较为适宜,对难解离的微细粒金的回收效果有所差异。     

浓密机自动放矿测控系统

以浓密机排矿浓度为主控参数,用核子浓度计实时测定浓密机的排矿浓度,由工业微机对放矿泵和放矿阀进行智能控制。实现了浓密机恒定浓度自动放矿。     

提高砂金回收率探讨

砂金生产主要包括采金船和岸上选厂两大环节。船采矿体时,因边界、采挖等问题;矿砂经采金船和岸上选厂选别时,因工艺设备、技术参敷与矿砂实际性质不相适应,均会使大量金损失 根据砂矿实践经验。从严执行技术部门制定的采掘计划,应用辅助设施强化漏矿和筛上金的回收·采用适宜矿砂性质的以酰汰分选为基础的采金船工艺和先分级、后分选的岸上选厂工艺,不失为提高砂金回收率的有效举措。     

Case for Drug Testing of Construction Workers

Drug use has been shown to have a negative affect on both job safety and productivity. Due to the high accident rates in the construction industry it is vital for management to take necessary steps to implement programs and procedures that will increase construction safety and worker productivity. While the effects of a drug-related jobsite accident can be catastrophic for individuals and companies, management should realize that drug use among employees can be damaging to moral, productivity, and quality even if it does not result in accidents. The level of teamwork required for excellent work is harder to achieve and efforts to improve project management by team building are hurt by the absenteeism and short-term employment typical of the employee that abuses drugs. Other areas where the project management of a construction company is compromised by worker drug use are recruitment and retention of human resources, career growth management, and safety. Drug testing construction workers is an effective method for reducing the number of impaired workers on a project site, increasing overall project safety, worker morale, productivity, and profits. There are ethical and legal questions on both sides of the issue and any such management initiative must be balanced with worker rights.     

皮带运输机安全与监控系统的研究和应用

德兴铜矿泗洲选矿厂通过对皮带运输机安全设施升级改造完善监控系统,实现设备运行状态的实时监控和预警,保障设备运行安全及人员安全。同时可采集选矿厂主要设备运转工况、工艺参数等数据送到安全生产指挥中心,根据选矿厂生产状况及工艺要求对生产流程及设备运行状态实现集中监控和操作,以提高生产稳定性,实现设备的高效率运行。     

一次风机事故分析

介绍了酒钢烧结厂发生的一起风机叶片脱落事故,及影响生产正常进行的情况,分析了事故发生的原因,有助于避免类似事故的再次发生。     

悬振锥面选矿机再选摇床尾矿回收金试验研究

介绍一种新型矿泥选矿设备——悬振锥面选矿机对江西三和金业有限公司摇床重选尾矿中细粒含金矿物的回收。针对摇床尾矿进行单机工业试验,确定了悬振锥面选矿机的最佳运行参数。在摇床尾矿金品位2.5 g/t的情况下,采用悬振锥面选矿机分别对-10μm和+10μm粒级进行选别,试验结果表明:其对+10μm粒级中金的回收效果较好,分级后一次粗选可获得粗精矿金品位15.53 g/t、金作业回收率达55.69%的较好指标;-10μm粒级因其自身固有的特性,回收效果较差。悬振锥面选矿机再选摇床尾矿回收金在工业上的应用,可提高资源综合回收率,且能为企业创造一定的经济效益,具有很高的推广应用价值。