三种磨刮土办法

随意走访一批分布在祖国大江南北的网印友人,方知为磨刮而伤透脑筋者至今大有人在。为了让广大网印新手特别是刚刚涉足丝网印刷的下岗职工能尽快掌握土磨刮技巧,在资金有限的情况下,早日开业,早出产品,特借此机会与大家一起探讨砂轮机磨刮、砂纸磨刮和水泥板磨刮的操...     

刮墨刀维护设备SQ─Cutter和SQ-Clipper

利墨刀的刀片在丝网印刷中起着重要的作用，其硬度、断面和边缘不仅影响印刷图像的质量，而且还影响印刷工艺本身。如果刮墨刀维护不当，不仅会使其安装时间延长，而且还会使安装次数增多。因此，应该把刮墨对的保养和维护作为印前操作的一个重要组成部分。对于大多数丝网印刷着而言，刮墨刀的保养和维护就是指偶尔磨一磨刀片。然而，清洗、保存和准备利墨刀也十分重要。奇怪的是目前几乎没有什么现成的设备来完成这些十分必要的工作。比如，大多数印刷工都是整卷整卷地买别墨刀刀片材料，如果你也买了整卷的刀片材料，该如何把它们裁切成适…     

刮墨刀使用中要注意的问题

在丝网印刷中,刮墨刀并不是非常重要的配件,但它对丝网印刷的产品质量却有很大影响。无论是手工丝网印刷或是机械丝网印刷,刮墨刀的主要作用是负责油墨的传递,在刮墨刀的压力作用下,使油墨能很好地透过丝网版到达承印物上形成图文。虽然如今已出现诸如真空压力法或辊压法的油墨传递技术,但是刮墨刀还是作为最简便常用的配件为丝网印刷所广泛应用。因此,我们应熟悉刮墨刀的性能特点及使用中一些故障的排除,以保证印刷品的质量。     

浅析丝网印刷的优点和发展趋势

丝网印刷是20世纪70年代后逐渐发展起来并在全球得以广泛应用的一种印刷方式。由于它自身的优点和广阔的应用范围,到目前为止,已经发展成为各行各业进行生产所离不开的一种印刷方式。一、丝网印刷具有其他印刷方式无法比拟的优点丝网印刷是利用刮墨刀在丝网表面进行刮墨,使油墨透过丝网的网穴而转移到承印物表     

丝印胶刮的选择和使用

丝网印刷的一个重要环节是如何选择和正确使用胶刮。胶刮的选择和使用直接影响到丝网印刷的质量。一、胶刮的作用胶刮的主要作用是:◆使网版与承印材料接触;◆保证丝网与承印材料表面相适应;◆使油墨流过丝网;◆去掉网版上多余的油墨。二、胶刮选择标准选择胶刮时,主要是以胶刮的硬度和切面形状作为选择的标准。1.硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范围在55～95肖氏度之间,网印行业也以这个范围作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从最高到最低以5个肖氏硬度呈等差递减排列,以保证印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有…     

胶刮及其应用

在丝网印刷中,发挥根本作用的有两个部分,没有它们就没有丝网印刷。一个是丝网,它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。另一个就是胶刮,没有它就不能进行印刷。胶刮可以看成是丝网印刷的灵魂,它的性能、保养、维护对于取得最佳的印刷效果至关重要。本文将帮助读者更好地了解胶刮的基本性能,同时对胶刮的选择、在印刷机上的正确应用以及印刷前后的适当保养提出一些建议。     

网印中刮墨刀引起的故障排除

刮墨刀在丝网印刷中的主要作用是负责油墨的传递,使油墨在刮墨刀的压力作用下能很好地通过丝网版而到达承印物上形成图文。在网印中,由于刮墨刀问题引起的故障主要有两个方面:①印刷品出现条纹;②印刷品墨量不符合要求,使印刷品墨色深浅达不到要求,甚至墨色深浅不均匀,严重影响     

刮墨板的基础知识

刮墨板的结构十分简单,使得它成为丝网印刷中最易被忽视的工具之一。但是当你考察刮墨板在丝网印刷中的作用及赋予它属性的特性范围时,你会很快发现刮墨板决不是基本的工具。 刮墨板怎样影响印刷质量?可以采取什么步骤才能使刮墨板的性能达到最优?为了弄清楚这些问题,必须了解刮墨板在印刷过程中的主要     

浅析丝印用刮墨板影响印刷质量的关键因素

<正>刮墨板是丝网印刷中重要的印刷工具之一,主要是在网印过程中传递印料(包括油墨,色浆等),由于刮墨板在网版上运动时产生了一定的压力,使网版上的印料被挤压到承印物上形成印刷图像和文字。然而,由于刮墨板的结构比较简单,使得它成为丝网印刷中最易被忽视的工具之一。因此,了解刮墨板的参数范围对于丝网印刷的重要性,对于丝     

浅析丝网印刷的优点和发展趋势

丝网印刷是20世纪70年代后逐渐发展起来并在全球得以广泛应用的一种印刷方式。由于它自身的优点和广阔的应用范围,到目前为止,已经发展成为各行各业进行生产所离不开的一种印刷方式。 一、丝网印刷有其他印刷方式无法比拟的优点丝网印刷是利用刮墨刀在丝网表面进行刮墨,使油墨透过丝网的网穴而转移到承印物表面,进而完成图像复制的一种印刷方式,它具有很多的优点,其中的一些优点是其他印刷方式所无法比拟的。     

自主创新开发高效节能新型网印机

丝网印刷又称镂花版印刷,是一种古老的印刷技术,已有几百年历史。在20世纪初出现的丝网印刷机,是利用刮墨刀将油墨经镂孔版印刷部分的细孔漏压到印刷品表面,因其印版是由丝网组成的,所以这种印刷方式被称作丝网印刷。     

正确选择和使用丝网

将真丝、尼龙、聚酯纤维或不锈钢金属丝网,绷在网框架上,使其固定,而后用手工或化学的方法,在丝网上制出版膜。丝网上图纹着墨部位的网孔留下,图纹以外非着墨部位的网孔由胶膜堵死,然后将油墨或浆料倒置在印版网框内,用胶皮刮板在网框内加压刮动,这时印料从胶膜的网孔处漏印到网框架下的承印物表面,使得承印物表面再现原稿相同的图文。这种利用丝网网目空隙进行刮印的印刷方式就是丝网印刷。丝网是制作丝网印版的骨架,是支撑感光胶或感光膜的载体,是丝网印刷制版必不可少的制版基材。目前市场的丝网琳琅满目,规格齐全,品种繁多。编制丝网用…     

丝网印刷专利产品集锦

<正>一种丝网印刷机的印刷组件专利申请号:CN201520964507.9公开号:CN205112626U申请日:2015.11.27公开日:2016.03.30申请人:荣昌精密机械(苏州)有限公司本实用新型公开了一种丝网印刷机的印刷组件,包括高度调节组件、横向刮印组件、丝网版组件和基板组件;所述横向刮印组件和丝网版组件设置在高度调节组件的前端,所述高度调节组件可带动横向刮印组件和丝网版组件上下移动,所述横     

电路板的设计及印制

2.最佳网距的确定 网距是网版底面与承印材料之间的距离,俗称版距.在印刷过程中,这个微小的距离是确保丝网在印刷后与承印材料发生分离而不粘连的一个空间,即当油墨刮刀刮压丝网与承印材料相接触,并一经通过,丝网即弹离承印材料所形成的间隙,使承印材料留下一个清晰的图案,这样的网距才是有效的.在印刷的过程中,由于网距过大,刮墨压力增大,丝网延伸越多,而且使刮刀受力不均,印刷出现次品的机会增加.与此同时,丝网、版膜及刮墨板在反复经受过大刮压力的作用下,渐渐失去弹性而加剧变形,过早缩短使用寿命,因此直接或间接地给印刷造成麻烦,延缓印刷速度,给生产带来损失.所以,在确保印刷质量的前提下,应尽可能地减小网距.     

基于丝网印刷发泡油墨的盲文印刷研究

丝网印刷发泡油墨可用于盲文刊物的印刷,高品质的盲文读物可以更好地帮助盲人汲取文化,丰富精神世界,享受阅读乐趣。本次试验通过改变丝网印刷的压力和角度,使用微球发泡油墨在铜版纸上印刷,探究最好的印刷效果。将微球发泡油墨经丝网印刷的方式,改变刮墨板的不同角度、力度、速度,将发泡油墨转移至铜版纸上,最后对发泡油墨在铜版纸上以不同印刷条件印刷的效果进行评估。结果表明,当刮墨角度45°搭配较小的力时和刮墨角度60°搭配较大的力时,印刷效果较好。     

玻璃印刷中的网版

什么是丝网印刷 丝网印刷,顾名思义,是通过丝网,用胶刮将油墨挤在承印物上来形成图文。丝网印刷的介质很广泛,除了水和空气不能印,其他所有材料都可以实现。虽然看起来简单,但是想要做好却很难。     

浅析玻璃丝网印刷质量控制

玻璃丝印是按客户的图纸制作网版,印刷时通过刮墨刀的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到玻璃表面的过程。丝网印刷过程中,为了控制玻璃制品印刷质量,本文对油墨的调配、绷网的质量以及刮墨刀的压力3个关键因素进行了分析,希望对丝网印刷企业有一定的帮助。在商品经济的推动下,玻璃的应用范围越来越广泛,色彩要求越来越丰富,因此,玻璃已成为现代文明中不可缺少的材料。玻璃印刷既可以采用丝网印刷,也可以采用UV印刷,由于玻璃制品形状不规则,表面平滑坚硬,受压易碎裂,且玻璃属于无机材料,它与油墨中的连结料结合力很小,印刷后需要进行烧结处理。因此,玻璃制品的印刷非常适合采用不受承印物大小和形状限制、印刷压力小、版面柔软的丝网印刷。为了保证丝网印刷中玻璃制品的印刷质量以及提高玻璃表面对油墨的附着力,下面笔者将对色釉的调配、绷网的质量、刮墨刀的调节进行分析。     

半色调网印市场及半色调网印工艺要求

10 半色调丝网印刷油墨的转移 丝网印刷操作的程序是:安装印版、刮版;供给油墨;放置承印物;操作刮板进行印刷。油墨补给,一般由回墨刮板进行,油墨因刮板的刮压,通过丝网印版图文部分的网孔传到承印物上。开度是丝网版通过墨量的重要参数,丝网的质量、线的成分、线径的粗细度、编织方法与网孔的开度与油墨的通过和转移关系也很大。     

网印制版与参数控制

丝网印刷及其特点 丝网印刷是通过刮墨板以一定的倾斜角及压力将油墨透过网版转移到承印物上,实现图像复制的印刷技术,印刷原理如图1所示.     

纸漏印刷答疑(续)

一、怎样理解纸漏印刷与丝网印刷的关系 纸漏印刷虽然在某些方面,有着它的独立程式,但印刷原理却与丝网印刷一致,同属孔版类。感光制版法中的间接法,与丝网感光版的制作有相近之处。在纸漏的各种印刷方式中,刮印与丝网印刷也是相同的,尤其是隔网刮印,完全可以归纳为丝网印刷的一种特别形式。丝网印刷中的工具和颜料,绝大部分都可用于纸漏印刷。有网印基础者,很容易掌握纸漏印刷的各道工艺程序。