联合预氧化处理铁锰污染原水的研究及应用

晋江市梅岭水厂设计供水规模为45万t/d,其中二氧化氯采用负压式复合型二氧化氯发生器制备。当原水出现铁、锰超标时,若单独采用二氧化氯作为消毒剂和预氧化剂来处理铁锰污染原水,随着二氧化氯投加量的增加,消毒副产物亚氯酸盐和氯酸盐超标风险随之增大。针对该问题,笔者采用二氧化氯-次氯酸钠联合预氧化消毒法进行试验研究,二氧化氯投加点位模拟采用絮凝前和滤前投加,次氯酸钠投加点位模拟采用滤后投加。试验结果表明：当原水受铁锰中度污染时（原水铁含量<1.66 mg/L、锰含量<0.68 mg/L）,可有效去除铁、锰污染物,保证滤后水铁≤0.01 mg/L、锰≤0.01 mg/L、氯酸盐≤0.63 mg/L、亚氯酸盐≤0.66 mg/L、余二氧化氯≥0.55 mg/L。试验和实践表明,二氧化氯-次氯酸钠联合预氧化消毒法可有效解决梅岭水厂原水受铁锰中度污染的问题,但当原水受铁锰重度污染时（原水铁含量≥1.66 mg/L、锰含量≥0.68 mg/L）,采用该方法会导致消毒副产物氯酸盐和亚氯酸盐均超标,故不建议采用二氧化氯-次氯酸钠联合预氧化消毒法解决原水铁锰重度污染的问题。     

城北水厂傕化氧化除錳工艺武验

浙江义乌市自来水有限公司下属有5个水厂,分别是城北水厂、江东水厂、上溪水厂、苏溪水厂和义南水厂。5个水厂的的源水均采用水库水,每年都会遇到原水锰季节性超标的问题。各水厂均采用提高前加氯、投加高锰酸钾的方式来应对。由于源水锰含量检测还达不到在线实时监测,且数据波动较大,高锰酸钾的投加量很难控制,容易出现药剂投加过量或者不足的情况,易造成短时间内出水锰超标。在运行中我们发现,城北水厂滤池的滤砂颜色很黑,对锰的处理效果比较理想,多年运行的水质记录显示,出水锰都未出现超标的情况。通过查阅文献发现,其原因可能是城北水厂的滤砂通过多年运行形成了被二氧化锰附着的锰砂,从而有效除锰。为了验证城北滤砂的除锰效果,我们设计了滤砂模拟管比对试验,研究分析城北滤砂的除锰的效果、原理及形成条件,以期为其它水厂季节性锰变化时应对处理提供参考。     

次氯酸钠/二氧化氯联合消毒控制消毒副产物技术示范

四川某水厂水库原水水质较差,采用次氯酸钠消毒,三氯甲烷超标的风险极大,改用二氧化氯消毒,亚氯酸盐也会超标。该水厂最终采用次氯酸钠和二氧化氯联合消毒,滤后投加二氧化氯,清水池末端补加次氯酸钠。通过调节两种消毒剂的投加量和比例,既能保证消毒副产物合格的同时,还能保障出厂水和管网水的余氯符合国标要求。次氯酸钠和二氧化氯联合消毒的技术在我省首次得以成功应用,在全省供水行业内极具推广价值。     

二氧化氯预氧化处理含锰地下水的试验研究

通过二氧化氯预氧化 石英砂过滤的模拟试验,考察了二氧化氯预氧化对含锰地下水的影响因素。结果表明:二氧化氯的投加量、水样的pH值、滤速和锰的初始浓度对二氧化氯除锰都有较大的影响。经研究发现:当[Mn2 ]=2～4mg/L时,二氧化氯预氧化最佳pH值为6-8,滤速为6m/h和[ClO2]/[Mn2 ]>0.75;而锰浓度较低时,[ClO2]/[Mn2 ]>1,能有效的将原水中锰的浓度降至国家饮用水的标准规定小于0.1mg/L。最后,探讨了此工艺在实际应用的可行性。     

二氧化氯、氯胺顺序投加联合消毒工艺的研究

以天津市某自来水厂的滤后水为研究对象,采用二氧化氯、氯胺顺序投加联合消毒工艺对其进行消毒处理。运用化学分析和生物学试验的方法,考察了经不同投量的组合消毒后消毒剂残余量的变化,以及联合工艺的消毒效果和持续消毒能力。试验结果表明,经不同投量组合的二氧化氯、氯胺顺序投加联合消毒后,出水中的细菌总数及总大肠菌群均达到《生活饮用水卫生标准》的要求。氯胺投量对总余氯和二氧化氯残余量的影响显著,而二氧化氯的投加量对其残余量的影响不大。二氧化氯、氯胺顺序投加联合消毒工艺在低投量组合下就能达到良好的消毒效果,且持续消毒能力强。     

微污染水源水中稳定性锰的应急处理

针对低浊、低pH值下高稳定性铁锰的特殊水质情况,开展了强化去除水中稳定性锰的应急处理试验。结果表明,对于高稳定性铁锰的微污染地表水,通过投加石灰调节原水的pH值7.3-7.4,可明显改善混凝工艺对锰的去除效果,稳定性锰的去除率提高了10%;投加黄泥调节原水的浊度至15NTU时,稳定性锰的去除率提高了11.4%;同时投加石灰、黄泥和二氧化氯预氧化的生产试验表明,当原水的锰含量为0.4mg/L时,能够保证滤后出水锰低于检测限。     

降低饮用水中残余铝的中试研究

研究了水处理过程中铝含量的影响因素和控制条件,结果表明:对水中铝含量的影响PAC投加量＞pH＞滤速＞活化硅酸投加量.控制余铝的最佳条件是:PAC投加量2.0 mg/L,pH值7.5,活化硅酸投加量1.5 mg/L,滤速8.0 m/h.过滤阶段对铝的影响小于混凝阶段,水厂实际运行时应尽量采用低滤速.为控制出厂水铝含量,建...     

常规工艺对浊度的去除效率及浊度预警水平

分析了原水泵站及水厂各工艺单元出水一整年的浊度数据，发现1月-4月的原水浊度较低，如果碱铝投加量低于一定限值（如8．88mg／L）则易造成出水浊度偏高，需要控制混凝剂投加量以保证混凝效果。清水池内浊度容易升高，这可能与滤池初滤水的水质较差有关。根据各工艺单元对浊度的一般去除效率和出厂水浊度标准，提出了原水和工艺单元出水的浊度预警水平，这对于水厂常规工艺的运行具有指导性意义。     

高锰酸钾除锰技术在生产应用中的优化

前言 湖州市自来水公司两座水厂的原水一年中有三分之一的时间以西苕溪水为水源；由于西苕溪水体含铁锰量较高，因此我们从2002年开始投加高锰酸钾以去除铁锰。由于当时条件所限，采取了高锰酸钾与聚合氯化铝同时投加的方式，并以原水锰含量做为投加高锰酸钾量的依据。     

炳坑水厂二氧化氯消毒实践

深圳市龙岗区自来水有限公司炳坑水厂设计规模为 3× 10 4 m3/d ,近年来源水污染加剧 ,常规的氯消毒难以去除水中多种有机污染物 ,且大量的氯化消毒副产物对水质安全造成威胁 ,因此该厂于 2 0 0 1年 9月停止使用氯气 ,改为二氧化氯消毒。设备选用华特 90 8- 30 0 0型复合二氧化氯发生器 ,采用化学法由盐酸和氯酸钠制取二氧化氯 ,生成以二氧化氯为主、氯气为辅的混合消毒剂。设源水预处理和滤后消毒两个投加点。二氧化氯平均投加量约为0 .8mg/L ,将出厂水剩余总有效氯 (ClO2 、HClO、ClO- )控制到 0 .4～ 0 .6mg/L。消毒成本为 0 .0 0 93…     

液氯/二氧化氯联合消毒的消毒剂余量检测研究

国内水厂多采用便携式仪器检测出水的游离氯及二氧化氯含量,在实际检测中,常常出现液氯消毒出水中检出二氧化氯,液氯/二氧化氯联合消毒出水的二氧化氯含量大于二氧化氯投量、游离氯含量偏高等问题。为此,基于GB/T 5750.11—2006中游离氯及二氧化氯的显色原理,分析了M水厂液氯/二氧化氯联合消毒生产试验中消毒剂余量数据异常的原因。通过现场试验发现,国标中用硫代乙酰胺消除背景干扰是不合理的,分析了水样背景显色物质的来源、优化了游离氯的测定方法。对于液氯/二氧化氯联合消毒,在缺少国标规定的条件下,给出了现场测定游离氯及二氧化氯的推荐方法。     

二氧化氯预氧化半生产试验研究

通过在水厂进行的半生产性对比试验得出,二氧化氯预氧化的投加量为1．0mg／L时,就可较为彻底地去除藻污染,并有效控制藻毒素的释放;能够显著提高对浊度、色度、藻类和有机物的去除率;能够抑制藻类在平流沉淀池中的再生长。游离二氧化氯能稳定持续地氧化积累在滤池中的藻类及胞内物质,有效解决了滤后水中藻毒素及致嗅物质升高问题。二氧化氯预氧化可以作为应急除藻、解决嗅味问题的有效措施,具有一定的推广应用价值。     

饮用水中二甲基异莰醇的应急处理技术研究

针对郑州市S水厂原水二甲基异莰醇(2-MIB)季节性升高问题,采用在原水中投加粉末活性炭(PAC)或二氧化氯(ClO2)的应急处理技术。结果表明,在原水泵站投加PAC可以有效控制水体的臭味;与单层石英砂滤层相比,石英砂加活性炭滤层对2-MIB的去除率可增加56%;为防止活性炭吸附效率降低,应避免PAC与ClO2同时使用。     

一种适用于二氧化氯发生器的加药自动标定装置

二氧化氯是国际上公认的最新一代广谱、高效、安全、环保的杀菌消毒剂,已有70多年的历史.目前,我国城市中近40％的饮用水水厂都已开始采用二氧化氯消毒.由于二氧化氯的性质活泼,在水厂消毒中,二氧化氯都采取现场制备的方式,即将A液和B液两种药剂通过计量泵投入发生器中进行二氧化氯的制备.在水厂消毒设备系统中,A液计量泵与B液计量泵运行一段时间后会出现进药量不一致的情况,这种情况一方面会使A液或B液过量,增加运行成本,另一方面由于药液投加比例不均衡,反应不完全,会影响水质,给水厂安全生产带来一定的隐患.通过加药自动标定装置可自动对A液计量泵与B液计量泵进行加药量的调整,保证A液与B液以准确的比例进行投加.     

维系生物除铁除锰滤池持续除锰能力的研究

沈阳开发区水厂的生物除铁除锰滤池经几年的运行后除锰能力大幅下降，致使出水锰浓度超标。经分析原因是：由于除锰过程中生成的铁锰氧化物部分沉积在滤料表面，滤池在长期运行后，其滤料粒径会逐渐增大，从而引起滤层结构的变化，最终导致滤池除锰能力被削弱。通过研究提出了维系滤池持续除锰能力的措施，即定期更换滤砂以保证滤层的结构。考虑换砂对滤层结构改善的程度以及换砂对滤层微生物的破坏，通过试验得到适宜的换砂量为10～15cm／a。     

二氧化氯/混凝剂工艺处理含铁水的试验研究

通过向含铁水中投加二氧化氯和混凝剂,考察了二氧化氯对水中铁的去除效果及其影响因素。结果表明,二氧化氯投加量、原水pH、预氧化时间和混凝剂投加量对铁的去除效果均有较大的影响。当原水Fe2+浓度为5 mg/L时,二氧化氯最佳投加量为5 mg/L,最佳氧化时间为10 min,混凝剂的最佳投加量为1 mg/L,最佳pH值为7～9,对铁离子的去除率可达到94.0%。     

强化混凝除锰处理低浊水的研究

针对某中心水厂生产工艺落后,混凝效果较差,夏季原水铁锰含量偏高的问题,研究了混凝剂聚合氯化铝、聚合氯化铝铁和助凝剂聚合二甲基二烯丙基氯化铵、聚丙烯酰胺、高锰酸钾处理大亚湾风田水库夏季低浊水的效果。结果表明在不改变现有生产工艺的条件下,使用聚合氯化铝作为混凝剂,根据原水中的锰含量高低投加适量高锰酸钾对锰有很好的去除效果,在除锰的同时也提高了混凝效果。     

地表水中突发性、季节性超标锰的去除应用

铁西水厂选用高锰酸钾作为氧化剂,在pH值为中性的条件下,使二价锰氧化成不溶性二氧化锰,再通过常规水处理工艺将其去除。生产试验结果表明,投加高锰酸钾对锰有很好的去除效果,出厂水锰含量符合国家标准。不改变水厂原有工艺,通过投加适量高锰酸钾,去除源水突发性、季节性的锰含量超标的方法切实可行。     

二氧化氯预氧化控制卤代消毒副产物研究

针对Z市某水厂卤代消毒副产物季节性超标风险,开展以二氧化氯替代液氯进行预氧化处理的中试研究。结果表明,在二氧化氯最佳投加量(0.6~0.9 mg/L)条件下,该方法可有效控制夏季高温时三卤甲烷超标风险,保证其副产物满足标准限值要求。同时,加入二氧化氯可强化对有机物、藻类等去除效果。本文研究结果可为二氧化氯预氧化的应用提供技术参考。     

机械搅拌—微滤组合工艺处理含锶、锰废水

放射性锶(90Sr)和放射性锰(54Mn)广泛存在于放射性废水中,给环境带来危害。为此,开发了机械搅拌—微滤组合工艺对其进行处理,并考察水温、碳酸钠投加量和离子强度对锶、锰去除效果的影响。结果显示:在较低水温、增大碳酸钠投加量和原水离子强度的情况下,有利于锶的去除。而增大碳酸钠投加量和减小原水离子强度情况下,有利于锰的去除。当Na2CO3投加量为1.0 g/L、温度为10℃、原水锶浓度为6.280 mg/L、锰浓度为5.160 mg/L时,锶和锰的去污因数分别达到673.6和1.09×104,浓缩倍数达到2.18×103。