PC钢绞线用钢丝力学性能变化研究

通过试验分析，得出稳定化处理温度与ＰＣ钢丝强度指标下降的定量关系。由此推论出一定温度和张应力配合将使被处理钢绞线发生塑性变形，同时对稳定化处理温度的选择提出建议。     

卡电加热模拔式稳定化处理生产线

常见的稳定化处理生产线有感应加热两组双牵引轮式和铅锅加热模拔式两大类 ,新开发的卡电加热模拔式是利用以牵引机为动力拉丝减径时对钢丝产生张应力 ,并且将拉丝模和牵引机分别作为卡电加热的两个极 ,使之间具有张应力的钢丝产生焦尔 -楞次热 ,实现钢丝在回火温度下的预张拉 ,然后进入水槽 ,达到稳定化处理的目的。     

低松驰预应力钢比稳定化处理机理的研究

用共振法测得高强度预应力钢丝在２９０℃有一个内耗峰，钢丝稳定化处理时的微观结构变化与内耗峰的形成有重要联系，低松驰预应力钢丝稳定化处理机理是一个能够最大限度地使可动位错沿应力应变方向重新组态并为溶质原子钉扎的形成过程。     

桥梁缆索用热镀锌钢丝的性能要求与加工工艺

介绍桥梁缆索用高强度热镀锌钢丝在我国的应用和发展,说明相关标准的应用情况,指出钢丝的扭转和松弛指标可以根据实际的结构有所侧重。分别介绍斜拉索钢丝和主缆钢丝的生产流程,并对线材表面预处理生产线、拉拔生产线、热镀锌生产线、稳定化处理生产线及矫直进行分析,指出各工序的作用和控制要点,特别强调稳定化处理线的张力施加方式、张力、温度对产品性能的影响。结合高强度热镀锌钢丝的使用情况,对钢丝性能指标的选择、钢丝的表面质量、盘条和钢丝电接头、钢丝的镀层质量提出建议。     

Φ10.0 mm螺旋肋钢丝拉拔过程性能研究

对Φ10.0 mm螺旋肋钢丝每道次拉拔后的力学性能、稳定处理前后的力学性能和表面残余应力进行研究分析.结果 表明:线材经拉拔后的最大力、屈服力、抗拉强度、屈服强度均随应变量的增加呈明显的规律性,断面收缩率及断后伸长率A100规律性不明显.稳定化处理后钢丝的最大力、抗拉强度、屈服力、屈服强度均有明显增大.稳定化处理前周向...     

低松弛预应力钢丝稳定化处理机理的研究

用共振法测得高强度预应力钢丝在２９０℃有一个内耗峰，钢丝稳定化处理时的微观结构变化与内耗峰的形成有重要联系，低松弛预应力钢丝稳定化处理机理是一个能够最大限度地使可动位错沿应力应变方向重新组态并为溶质原子钉扎的形成过程。     

预应力钢丝的应力腐蚀

长期以来 ,冷拉预应力钢丝的应力腐蚀问题并未引起人们的足够重视。从产生应力腐蚀的机理出发 ,分析产生应力腐蚀的诸多原因 ,指出影响应力腐蚀开裂的 4个因素 ,使用中预应力钢丝的应力腐蚀情况与钢材的冶金状态、持续拉伸应力、时间的连续性和环境状况息息相关。提出降低钢丝应力腐蚀的对应措施 ,并介绍美国标准中关于“氢脆敏感性试验”的方法 ,以评价钢丝应力腐蚀开裂倾向     

大截面导线用1×7-φ9.06 mm钢绞线的研制

钢丝捻制成绞线后1%伸长应力损失较大,三峡送电工程大截面导线用1×7-四.∞姗钢绞线较难达到的指标是绞后钢丝1%伸长应力.改进钢丝镀锌工艺能有效提高绞前钢丝1%伸长应力,再将绞线回火处理可提高绞后钢丝1%伸长应力,最终得到综合性能优良的钢绞线.     

大截面导线用1×7-9.06mm钢绞线的研制

钢丝捻制成绞线后 1%伸长应力损失较大 ,三峡送电工程大截面导线用 1× 7- 9.0 6mm钢绞线较难达到的指标是绞后钢丝 1%伸长应力。改进钢丝镀锌工艺能有效提高绞前钢丝 1%伸长应力 ,再将绞线回火处理可提高绞后钢丝 1%伸长应力 ,最终得到综合性能优良的钢绞线     

螺旋肋钢丝无扭拉拔连续生产线

将传统生产预应力钢丝的拉拔工序和稳定化处理工序合并成一条无扭拉拔连续作业线,采用驱动轮直径为 1 200mm的拉丝机,减少拉拔中钢丝产生的内应力;中频感应加热去应力回火热效率高;水平施加预张力,张力轮直径 3 500mm;全线由微机控制线速度、加热温度和预张力,人机界面操作,提高生产效率、成材率和钢丝内在质量,降低原材料消耗和电能。