设备及公用工程

TE96　TE6 2 4 .2 2 0 0 4 0 84 5 4伊朗大不里士炼油厂常减压蒸馏装置改造〔刊〕/李蕾 (中国石化工程建设公司 )∥炼油技术与工程 .- 2 0 0 3,33(11) .- 30～ 34　　介绍了伊朗大不里士炼油厂常减压蒸馏装置的改造情况。由于原油性质发生了较大改变 ,对装置的换热流程、电脱盐、常压塔和汽提塔内件、加热炉等部分进行改造 ,采用Bilectric高效电脱盐技术 ,常压塔采用高效SUPERFRC塔盘 ,新旧加热炉并联操作等。充分利用原有设备 ,改动少 ,投资省 ,4 0天完成全部改造 ,并一次开车成功。结果表明 ,改造后装置可以加工四种混合原油 ,并达…     

常减压装置换热流程优化方案的选择

通过对比分析扬子石油化工股份有限公司第一套常减压蒸馏装置改造设计中的2种换热流程方案，指出在对改造装置进行换热流程优化方案筛选时，不仅要考虑工程量和投资等问题．还要兼顾装置内外的配套公用工程设施。设计时应对不同方案做详细的技术经济分析．以便做出正确的选择。     

设备及公用工程

TE96TE624.2200505443常减压蒸馏装置的技术改造〔刊〕/杨光耀(武汉石化设计院工艺室)∥现代化工.-2004,24(8).-45～48介绍了中国石化武汉分公司常减压蒸馏装置的技术改造特点及其工艺流程。针对常压塔各侧线分离效果差、能耗高、产品分布不合理、轻质油收率低等问题,分别对常压系统、减压系统、电脱盐与精制系统进行改造。装置改造后,总拔出率提高了4.84%,轻油收率提高了3.59%,能耗降低了150.65MJ/t,产品分布趋于合理。图1表4(郭强摘)TE96TE624.41200505444RFG DMR降烯烃催化剂在重油催化裂化装置上的工业应用〔刊〕/李良生,游海艇…     

大型常减压蒸馏装置的改造设计

介绍了金陵石油化工公司南京炼油厂1.5Mt/a的III套常压蒸馏装置改造为5.0Mt/a的大型常减压蒸馏装置的设计情况,如流程方案的确定、换热网络的优化、加热炉方案的对比、平面布置的优化等。     

上海炼油厂2号常减压装置技术改造成功

为降低装置加工总能耗,提高常减压总拔出率,改善馏份润滑油原料质量,搞好三废治理等,上海炼油厂于1982年7月对2号常减压蒸馏装置进行技术改造,并采用了下面10项新工艺和新技术:1.减压塔顶设填料段,以英特洛克斯填料代替原四层浮动喷射塔板;2.采用电子计算机程序计算,优化排列换热流程;3.初馏塔顶油气与原油换热;4.增设常压塔顶循环回流,回收其低温位热;5.余热发生蒸汽;6.采用油热式空气预热器;7.减压塔顶冷却器以空冷代替水冷;     

常减压蒸馏装置灵活加工方案的探讨

运用校验后的常减压蒸馏装置模型，对加工3．0Mt／a高硫高酸原油和加工2．0Mt／a沙轻原油的全流程进行了模拟及水力学计算。通过分析比较，确定了该常减压蒸馏装置对两种原油进行灵活加工的工艺条件。结果表明该装置在保证加工3.0Mt／a高硫高酸原油的情况下，经过部分改造就可以加工2．0Mt／a沙轻原油，且各设备能正常运行。流程模拟为该常减压蒸馏装置的改造奠定了基础。     

常压蒸馏装置的改造

洛阳石油化工总厂常减压蒸馏装置原设计加工中原原油 5 .0Mt/a ,开工后根据实际情况采用了单开常压蒸馏的工艺 ,常压渣油走减压渣油流程 ,致使处理量只能达到 4.0Mt/a。为了扩大处理量 ,改造了换热流程、初馏塔塔板、常压塔塔板和加热炉 ,消除了瓶颈 ,改造后处理量提高到了 5 .0Mt/a。     

某公司加工高硫原油改造方案的选择

某公司原设计加工硫质量分数为1.0%的进口原油,以"常减压蒸馏-渣油加氢-重油催化裂化/加氢裂化"为总加工流程.通过对该公司原油加工现状、现有加工流程、产品要求等的分析,结合经济效益比较,选择了硫质量分数为2%的科威特-阿曼原油作为改造设计油种,并提出了具体的技术改造方案.主要改造项目有:新建喷气燃料加氢脱硫、制氢、硫回收及尾气处理装置;改造常减压蒸馏、渣油加氢、气体或汽油脱硫和溶剂再生装置,以及有关的配套系统.     

设备及公用工程

TE96 1　TE6 2 4 .4 312 0 0 4 0 5 4 5 1加氢精制装置高压分离器的制造〔刊〕/陈文华 (安庆石油化工总厂检安公司 )∥安庆石化 .- 2 0 0 3,2 5 (3) .- 4 9～ 5 2　　高压分离器是安庆炼厂 80 0kt/a柴油加氢精制装置改扩建工程的重点设备。介绍了选用材料、封头压制、焊接工艺和流程、以及整体组焊后的热处理和水压试验等。由于16MnR(HIC)钢及其焊接接头有一定淬硬倾向 ,故焊前预热、控制层间温度、焊后消氢处理和整体焊后热处理是保证焊接接头性能的良好措施。选用低氢型焊材 ,如J5 0 7SH焊条、HO9MnSH焊丝和SJ2 0 4SH焊剂与 16Mn…     

设备及公用工程

TE96 0 .7 2 0 0 4 114 6 5炼化企业闲置设备维护保养〔刊〕/韩黎明 ,王国清 (中油塔里木石油化工有限责任公司 )∥石油化工设备 .- 2 0 0 4 ,33(1) .- 6 8～ 6 9TE96 12 0 0 4 114 6 6石油化工设备的大型化〔刊〕/仇恩沧 (中石化工程建设公司 )∥石油化工设备技术 .- 2 0 0 4 ,2 5 (1) .- 6～ 10TE96 2 2 0 0 4 114 6 7一种新型高效分形液体分布器〔刊〕/宋海华 ,宋富财… (天津大学化学工程研究所 )∥石油化工高等学校学报 .- 2 0 0 4 ,17(1) .- 37～ 4 0　　液体分布器的性能对于填料塔的操作有至关重要的影响。传统的液体分布器通常…     

常减压蒸馏装置换热流程优化技术

通过调整常减压蒸馏装置换热流程及回流取热比、合理利用高温位热源、提高湍流程度、强化传热过程,提高传热系数等,从而达到提高效利用率和提高换热终温的目的,换热后终温达300～307℃。     

常减压蒸馏装置换热网络优化与改进

对影响常减压蒸馏装置换热网络运行效果的因素进行了分析，对常减压蒸馏装置换热网络的设计和改进方法提供了一些思路，增加了对换热网络优化运行效果的评判条件。     

常减压蒸馏装置节能对策探究

常减压蒸馏装置是原油加工环节必不可少的装置,其能耗在燃料型炼厂所占比重约19％.本文对常减压蒸馏装置出现的能耗问题进行阐述,从原油含水、取热、分馏效果等方面展开分析,提出常减压蒸馏装置的节能对策,以优化原油选择、提高加工负荷、提高原油换热终温、改进加热炉系统、加强原油脱水、提高分离效果,为常减压蒸馏装置的节能优化提供思...     

常减压换热网络优化

常减压蒸馏装置是炼油厂的用能大户之一,其能耗占燃料型炼厂总能耗的14%~15%。因此对常减压换热网络进行合理优化,尽可能降低常减压装置的能耗具有非同寻常的意义。现以福建联合石化的新常减压装置所提供的工艺物流数据为基础,利用专用的优化软件,以夹点技术法为理论依据,对常减压装置进行全流程换热网络优化并给出最优的操作条件,对常减压优化后的换热网络进行了能耗经济核算。     

千万吨级常减压蒸馏装置换热网络的优化设计

分析了10Mt／a常减压蒸馏装置换热网络的设计实例,介绍了大型化装置换热网络的设计经验,提出了通过优化换热网络来提高装置的用能水平和挖掘节能潜力以达到降低常减压蒸馏装置能耗的目的。     

优化换热程序在常减压蒸馏装置上的应用

一、优化换热程序的重要性常减压蒸馏装置(以下简称常减压装置)是炼油厂中的基本装置,又是耗能最多的生产装置.1978年节能改造前炼油厂平均能耗为402.8×10~4kJ/t原油,其中常减压装置能耗为118.5×10~4kJ/t原油,占全厂能耗的29%;1982年节能改造后炼油厂平均能耗为307×10~4kJ/t原油,其中常减压装置能耗     

会议消息

镇海炼油化工股份有限公司扩建 8.0Ｍｔ/ａ炼油工程 (第一步 )竣工验收大会在宁波举行　　镇海炼油化工股份有限公司 (镇海炼化 )扩建 8Ｍｔ/ａ炼油工程 (第一步 )共建设 49个单项工程 ,包括新建 3.0Ｍｔ/ａ催化裂化联合装置 ,0 .0 7Ｍｔ/ａ硫磺回收装置 ,将 1.5Ｍｔ/ａ常压蒸馏装置改造为 8.0Ｍｔ/ａ常减压蒸馏装置 ,将0 .9Ｍｔ/ａ加氢裂化装置改造为 2 .2Ｍｔ/ａ加氢裂化 加氢精制联合装置 ,将 1.2Ｍｔ/ａ加氢精制装置改造为 2Ｍｔ/ａ加氢精制装置 ,将 0 .8Ｍｔ/ａ延迟焦化装置改造为 1.3Ｍｔ/ａ延迟焦化装置 ,将 4Ｍｔ/ａ常减压蒸馏装置…     

设备及公用工程

TE6 83.3　TE980 .5 2 0 0 4 0 14 6 3锅炉停车防腐保护试验〔刊〕/朱泽华 ,于萍… (中国石油化工股份有限公司巴陵分公司 )∥化工进展 .- 2 0 0 3,2 2 (4 ) .- 4 30～ 4 32TE96 2 0 0 4 0 14 6 4加氢换热器壳程出口弯头开裂失效分析〔刊〕/柴可良 ,彭琼… (中石油兰州石化炼油厂 )∥石油化工设备 .- 2 0 0 3,32 (2 ) .- 15～ 17　　E30 1B换热器壳程出口弯头与第一个变径接管法兰焊缝处发现一长 2 6mm的横向穿透性裂纹 ,解剖弯头后 ,发现在内壁近缝区还有大量横向裂纹。分析确认 ,这些裂纹是起源于焊接延迟裂纹的湿硫化氢应力腐蚀开裂…     

常减压蒸馏装置节能探讨──以兰州石化公司炼油厂为例

兰州石化公司炼油厂一套常减压蒸馏装置由于设备老化 ,能耗高于国内同类装置。分析了换热流程、加热炉等方面能耗高的原因 ,从节能技术改造、节能管理和优化工艺操作等方面探讨其节能途径 ,并对今后装置节能工作提出了建议。     

石油天然气加工工业

TE6 2 2 .8　TP39 2 0 0 4 0 5 0 2 2应用PIMS选油模型实施进口原油优化选购〔刊〕/龙伟灿 ,黄心纯… (中国石化股份有限公司长岭分公司 )∥石油炼制与化工 .- 2 0 0 3,34(8) .- 5 5～ 5 8　　应用AspenTech公司PIMS软件 ,模拟炼油企业生产经营过程 ,综合考虑原油成本、产品价格以及长岭分公司炼油厂加工流程特点和产品质量等要求 ,建立了适用于该厂的原油选购模型。利用该模型对该企业 2 0 0 2年第三季度进口原油品种进行优化选择 ,对综合效益好的原油实施采购。实际生产数据表明 ,该模型比较准确。表 4参 4 (任艳红摘 )TE6 2 4 .2 …