振动滚压工具

苏联研制成功一组结构简单、造价低廉、操作方便的振动滚压工具,可对内、外圆柱表面及各种曲面进行振动滚压加工。图1所示工具(苏联发明证606717)用于对柱塞、导柱等轴类零件的外圆柱面进行振动滚压精整加工。使用时把它装到车床刀架上,将摩擦轮8引到工件(或装于工件颈部的工艺套筒)表面上,而将滚压钢球4引到工件的待加工表面上。当工件旋转时,工具作进给运动,摩擦轮旋转、滚珠保持器6和滚珠7随摩擦轮一起旋转。当滚珠7与滚珠保持器9中的滚珠1相互作用时,体5便带着滚压钢球4向左移动;而当滚珠1落入摩擦轮内的滚珠7之间时,弹簧2又使体5带着滚压钢球4向右移动。这样就使滚压钢球4在滚压过程中同时还沿着被加工面轴线方向不停地左右振动,于是在工件表     

平面滚压

平面滚压可分为圆柱形零件端面的滚压加工和为直线所包平面的滚压加工。前者一般是在主要运动为旋转的机床(如车床)上进行;后者则是在往复运动的机床(如刨床)上进行。我们曾在车床(立式车床、普通车床)上进行滚压加工,滚压后的表面质量是切削加工所难以达到的。本文就平面滚压工具的结构、工作原理、加工实例作一介绍,以供参考。一、工具的结构与特点如图1,滚珠支承在绕销轴旋转的滚珠轴承外径上,并由防止滚珠脱落的青铜罩壳保护,两者之间的间隙是通过调节青铜罩壳与支承架之间的螺纹来实现的,然后由并紧螺帽固定。并且与支承架、螺套、顶杆组成滚压头,一起拧入滚压工具的本体内。在工具本体的圆柱腔内,装有经校准的螺旋弹簧,压在顶杆     

浮动式滚压头在深孔加工中的应用

在深孔加工中采用滚压工具可以取得很好的技术经济效果。现推荐一种浮动式滚压头(图1),供参考。一、结构该滚压头由滚压体、滚珠、滚柱、端盖和衬板等零件组成。滚压时为消除铁屑等杂质卡入钢球和孔壁内,在滚压体上开出通油斜孔,径由镗杆输入足够流量的冷却液润滑,保证钢球正常工作并减少摩擦阻力。     

小圆弧面的滚压加工

在鹤管中有一个阳接头零件，其形状如图1所示，材质为40Cr，其外圆上的圆弧形沟槽是中9．525mm滚珠的滚动滚道。若使滚珠滚动正常，不仅要求其滚道形状规则准确，而且还要求其光滑，否则将增加运动阻力，降低使用寿命。一般的加工工艺是先在车床上用样板车刀粗车工件滚道，然后再在专用的磨床上精磨滚道至尺寸。但一般的机械厂没有此设备，而用滚压工艺加工滚道，用普通车床即可，加工表面粗糙度可达Rao．4Pm，且和车削一次完成，大大地简化了工艺过程，取得了满意的效果。所用滚压工具如图2所示。以＆9．525mm滚动轴承用钢球进行滚压，这…     

圆柱孔滚压工具

本文介绍的两种多滚子滚压工具(苏联发明证768615和963835),用它们进行内孔滚压时,能在滚压工具的一次工作行程中,完成滚子对被加工表面的轴向与径向进给。滚压工具(苏联发明证768615)如图1所示。刀杆9的前端作有两个支撑圆锥1和4,它们的锥度方向相同、但大小不等。支撑圆锥上有被安置在滚子保持器6内的圆锥形滚子3。滚压工具处在初始工作位置时,滚子的前端位于支撑圆锥1上,形成环状的滚挤凸缘;而其后端则位于支撑圆锥4上,使滚     

车加工用滚压工具

在车床上对工件进行冷滚压加工 ,使工件表面粗糙度降低 ,且表面硬度得到提高 ,这是目前常用的一种工艺方法。滚压工具的结构式样较多 ,应用方法也各有不同 ,这里介绍一种通用的滚压工具如图 1所示。滚压头为硬质合金锥体 ,具体使用时 ,将装有滚压头的刀具壳体旋转 ,使滚压头与 z轴成 45°角 ,转动刀架 ,使滚压头与 x轴成 3 0°,并注意使滚压头硬质合金的中间部分对准工件中心 (如图 2所示 )。图 1　滚压工具　　　图 2　滚压加工示意图滚压时的切削速度一般选择为 40 m/min,加注润滑油 ,工件旋转带动滚压头旋转达到滚压目的 ,滚压余量视具体…     

可调拉式滚压头

圆柱形内表面可用滚压工具进行光整加工。下图表示的是用于薄壁深孔加工的可调拉式滚压头。其结构的主要特点是:可通过两组调节螺母3和锁紧螺母2的作用来改变滚珠6在心轴1圆锥体(G Cr 15钢淬硬)上的轴向位置,即可将滚压头的工作外径调节到所需要的尺寸。在心轴1内有冷却     

硬质合金滚轮式滚压工具

硬质合金滚轮式内外圆滚压工具,是一种新颖工具,具有光整效果好、加工效率高、适应范围广、使用寿命长等特点。但是,要保证制造精度,使用要合理。为适应推广使用的需要,现将我厂使用的硬质合金滚轮式滚压工具结构及制造、使用方法介绍如下: 工具的结构及制作: 我厂使用的滚轮式滚压工具已成系列,根据压力传递方式和支承部分结构,分为刚性和弹性的两类。图1所示为轻型系列滚压工具,其特点是工具头部的宽     

冷滚压工艺及其工具的选用

采用无切屑的滚压工艺，生产效率颇高，不仅能降低零件的表面粗糙度，而且达到了表面强化和提高材料疲劳强度的目的。液压加工无须专门或特殊的设备，只需简单的滚压工具，便可在普通机床上进行滚压。一、滚压的机理液压加工是表面强化工艺的一种，在液压过程中，滚轮和零件表面不是全部接触，它们之间应有一定的夹角a，见图几。若用滚珠滚压时，情况也类似，见图lao由于a角的存在，滚轮的前部以一定的深度压入零件表面，而其尾部便逐渐离开零件的表层。a角的变化，将影响滚压量的大小，而滚压量的增加，将使滚压面的硬度相应增加。但液压量…     

液压缸缸筒在普通车床上的滚压加工

介绍了液压缸缸筒在单件小批量生产时所采用的滚压加工工艺，以及滚压参数的确定，并详细地叙述了滚压工具的结构，以及滚珠的大不和数量的确定。     

多功能偏心单轮滚压工具

在车床上对工件进行滚压光整加工 ,可使工件表面得到光整和强化 ,从而使工件的使用性能和使图 1　多功能偏心单轮滚压工具简图用寿命都有所提高。在对矿车轮、轴的修复中 ,我们设计制作了多功能偏心单轮滚压工具 ,经多年在车床上使用 ,效果良好。多功能偏心单轮滚压工具结构如图 1所示 ,由滚轮、偏心轴、支撑体、调节装置等组成。滚压外圆时 ,将滚轮装在支撑体的左边 (见图 1 a) ;滚压内孔时 ,将滚轮装在支撑体前面 (见图 1 b)。松开调节螺母 ,用手转动偏心轴 ,可调节滚轮中心与工件中心的高低。安装滚轮时 ,为减少滚压带的接触面 ,应使滚轮…     

滚压加工问题之对策

对于滚压加工的原理 ,许多工艺手册及杂志上都有详细的介绍。而对于滚压加工在实际操作中所出现的一些问题以及如何解决 ,很多情况在书本上是找不到答案的。本文拟将在实践中经常碰到的一些主要问题及解决方法列举如下 ,以供同仁参考。问　题　特　征产生原因解决方法1 表面呈灰白色而不呈乌黑色 滚压过盈量偏低　增加过盈量2 表面呈螺旋状大波纹 ,手触摸有明显的波浪感1 系统振动大2 滚压过盈量太大1 减小相关部分间隙2 提高工艺系统刚度3 增加工件壁厚4 降低滚压速度3表面有规则的明显麻点滚珠表面有缺陷　更换滚珠4 表面沿圆周有均匀…     

用于液压缸深孔加工的硬质合金滚压工具

液压缸加工要求精度达到IT6级以上、表面粗糙度值Ra0.32以下,形状和位置公差也有一定要求。过去,企业常用高速钢可调双轮滚压工具加工,但高速钢滚轮耐磨性和热硬性差,使用寿命短。我们经多次试验后,改制成硬质合金深孔滚压工具,如图1所示,不仅使工件获得较低的表面粗糙度值和较高的硬度,还使表面的几何形状误差得到一定程度的修正。结构和使用参数该滚压工具的结构具有以下特点:①结构简单、体积小、使用方便;②能加工不同规格的孔径,有较大的调节范围;③采用弹性方式滚压,压力均匀,调压方便;④滚压导向部分装置在滚轮的进给方向前面,能保…     

内孔弹性滚压器

<正> 滚压加工作为一种高效的无屑加工工艺,正在机械制造业中得到越来越广泛的应用,但能适应较小直径内孔的滚压加工、且结构简单的滚压工具结构尚不多见。图1所示的内孔弹性滚压器,结构简单,制造简便,使用可靠,且能适应一定的尺寸变化范围。     

锥孔滚压工具

锥孔通常用全接触的压辊来滚压,这时每个压辊滚压后的接触斑点长度等于被滚压面的长度,这样不但所需滚压力相当大,而且压辊还需要精磨。如果采用滚珠(钢球)滚压工具,则可以克服这些缺点。     

滚珠式滚压工具

用滚柱和滚珠滚压机器零件,以使金属表层冷硬并获得高的表面光速度的方法,由於缺乏可靠的滚压工具和流压加工规范的参考资料,在生产中还未能得到应有的广泛采用。 在各种结构的滚柱式滚压工具中,滚柱都只能在垂直於其本身轴线的平面上周转,因而在滚柱过程中,滚柱沿零件轴心线的滑动是不可避免的。此时,加在滚柱上的轴向负荷,使得滚压的压力增大,零件的热度提高,因而引起金属表层有本体分离,降低了冷硬的程度,同时使被滚柱加工过的表面的粗糙度增加,减低了滚压加工的效果。 为了消除滚柱式滚压工具的上述缺点,有人建议将单柱式的滚压工具对零…     

油缸的滚压加工

我车间某产品的液压油缸长375毫米,内径φ40 D_8,材料为45钢,要求光洁度达到8,锥度0.015毫米,椭圆度0.015毫米。原来采用研磨的方法加工,很难保证上述技术要求。去年,在大干四季度的时候,我们改革了一套滚压工具,只经一次滚压就可完全达到要求。使光洁度在8以上,锥度和椭圆度在0.005毫米以内,保证了内径的精度要求。过去,仅研磨一道工序就需要两、三天时间,现在只要五分钟左右就能完成。滚压工具如图1所示,它共由七个零件组成,六个滚珠C_1均匀分布在保持套3中,在心轴7的锥体上回转,外护罩     

用滚珠滚压工件

我厂张永林同志利用滚珠滚压工件,以提高工件表面光洁度。经使用证明,效果良好。工具如附图所示。1是钢珠,共3粒,其中与工件表面接触的一粒可较其他两粒大一些。钢珠1装在套管2内,套管2用螺钉9、心轴8紧固在刀杆4的斜孔内。在套管2内装有支持钢珠1的支座3、弹簧5和垫圈6以及用来调整弹簧对钢珠压力大小的螺钉7。用这种工具采用多次滚压,均匀地缩小工件尺寸。一般说来,第一次压缩0.01～0.015公厘,第二次压缩0.003     

锥孔的滚压工具

对圆锥孔的滚压通常使用全接触的滚轮式辗压器,每个辗压滚轮的接触班点长度等于加工表面的宽度。滚压过程是在相当大的压力下实现的,且滚轮要经过很精细的研磨。现在介绍的滚珠式辗压器可消除上述缺点。在带有柔性活动隔离器的单列滚珠式辗压器里,与被加工孔锥度相同的锥形心棒1(图1)上开有与轴心线夹成(?)角的凹槽。     

外圆滚压工具

采用滚压工具来提高不淬火零件的表面光洁度和物理机械性能,在生产中已得到更多的应用。我厂工人师傅在总结已有经验的基础上,又制成了一种新结构的滚压工具(图1)。[结构特点](1)采用的是