高掺量粉煤灰“双免砖”的研制

本文主要介绍高掺量粉煤灰免烧免蒸养建筑用砖（以下简称“双免砖”）的研制情况。通过实验证明，先用物理方法对粉煤灰进行活化处理，再选用适宜的粉煤灰外加剂，粉煤灰的活性能够充分激发，“双免砖”的粉煤灰掺量可达８０％，砖的性能仍能满足建筑要求，可广泛用作工业和民用建筑墙体材料     

高掺量粉煤灰烧结轻质承重砖

本文介绍了采用粘土砖生产的一般工艺生产高掺量粉煤灰烧结轻质承重普通砖．它不仅可用粉煤灰替代大量的粘土资源．保护环境，降低了砖生产过程中的能耗．同时还具有用灰量大，产品容重轻、成本低、烧结快、产量高等诸多优点。     

高掺量粉煤灰烧结轻质承重普通砖的生产工艺

介绍了一种采用黏土的一般工艺生产的高掺量粉煤灰烧结轻质承重普通砖。它不仅可用粉煤灰替代大量的黏土资源,保护环境,降低砖生产过程中的能耗,同时还具有用灰量大、产品体积质量低、成本低、烧结快、产量高等诸多优点。     

高掺量粉煤灰双免砖的试制

论述高掺量粉煤灰双免砖研制中关于配料、生产工艺和养护制度等问题。批量生产表明 ,设备选型合理 ,工艺简单 ,产品质量高 ,成本较低 ,应用前景广阔。     

充分利用粉煤灰资源发展高掺量粉煤灰烧结普通砖

1　前　　言近十几年来 ,我国新型墙体材料发展迅速 ,一批节土、节能、利废的烧结墙体材料制品及其企业应运而生 ,利用粉煤灰替代部分粘土生产烧结砖就是其中之一。但就在国家提倡发展新型烧结墙材制品时 ,似乎更多地偏爱孔洞率不低于 2 5 %的多孔砖 ,而没有对生产高掺量粉煤灰烧结普通砖给予应有的关切。所谓高掺量粉煤灰烧结普通砖 ,目前尚无统一的定义 ,一般业界人士认为它是指利用电厂粉煤灰及炉渣等 (掺量≮ 5 0 % ) ,与粘土等塑化材料一起经适当工艺过程烧结而成的外形与烧结普通砖相同的承重墙体材料。以往 ,我们谈论生产高掺量粉煤…     

对高掺量粉煤灰烧结多孔砖存在问题的探讨

1　前　　言粉煤灰制砖 ,是粉煤灰资源化和墙材革新的重要途径之一。近年 ,高掺量 (质量比≥ 5 0 % )粉煤灰烧结砖的研究 ,愈来愈受到重视 ,并取得了可喜成果。辽宁省抚顺广厦新型建材公司 ,经反复试验研究和工业性试验 ,于 1999年进行了年产 5 0 0 0万块标砖高掺量粉煤灰烧结砖技术改造 ,批量生产的粉煤灰 (渣 )掺量质量比达 70～ 80 %、粘土 30～ 2 0 %的高掺量粉煤灰烧结普通砖 ,成功地用于抚顺浑河花园建筑节能示范住宅小区 (建筑面积约 10万ｍ2 )和抚顺市建筑节能示范工程 (建筑面积 970 0ｍ2 ) ;产品分别通过有关部门新产品鉴定和科技…     

粉煤灰在烧结砖中应用的思考及建议

探讨烧结粉灰砖及高掺量粉煤灰烧结砖的定义,产品定位,保温性能,指出由于标准的缺失给高掺量粉煤灰烧结砖带来的困惑,并提出建议.     

专利信息

微孔刚玉砖及其制备方法，薄板状的烧结体及其制造方法，防滑砖的制造方法，高掺量粉煤灰瓷质砖及其制备方法，大规格纹理劈离砖生产工艺，微晶玻璃釉面砖制备工艺，太阳能砖。[编按]     

关于废渣砖与高掺量粉煤灰烧结砖界定的商榷

本文为有利于对废渣砖和高掺量粉煤灰烧结砖的规范化管理和生产工艺技术的研究，进一步做好“禁实”工作，大力发展新型墙体材料，促进资源节约和综合利用工作深入开发，就如何界定废渣砖与高掺量粉煤灰烧结砖进行了讨论，以求共同商榷。     

高掺量粉煤灰烧结砖的研制

利用液压全自动制砖机生产高掺量粉煤灰烧结砖,采取一次入窑码烧新工艺,减少了自然与人工干燥程序,降低了砖生产中的运营成本,具有掺灰量大、产品容重轻、成本低、产量高等诸多优点。     

粉煤灰—漂珠保温砖的研制

通过传热机理分析，研究了粉煤灰掺量对保温砖导热系数的影响；并从粉煤灰的化学组成和物相结构出发，讨论了粉煤灰掺量与保温砖烧成温度间的关系。     

粉煤灰制免烧陶粒的实验研究

采用正交实验法,结合单因素分析,研究了激发剂、外加剂和水固比等因素和工艺条件对免烧陶粒筒压强度等性能的影响.实验结果表明,以氧化钙为激发剂,二水石膏为外加剂,通过细磨和蒸养,能有效提高陶粒强度,制备出高粉煤灰掺量的免烧陶粒.实验还表明,影响粉煤灰免烧陶粒力学性能的主要因素为粉煤灰的细度、激发剂掺量、养护方式、蒸养温度和养护时间等.     

高掺量粉煤灰压制烧结砖中间试验

对高掺量粉煤灰烧结砖的原材料，配比，成型压力，成型密度和烧成温度对砖强度的影响进行了分析研究；并对砖坯泥料在不同压砖机上进行了多次压砖实验。表明：粉煤灰与黄土的比例如７０％～８０％：３０％～２０％为宜，且７０：３０时最佳，所用粉煤灰的粒度＜０．５ｍｍ、含量应＞９０％。对高掺量粉煤灰烧结砖来说，太原产ＹＺ４２５型杠杆式压砖机目前比较适合；砖坯成型后的单位重为２．５～２．６ｋｇ／块，（密度１．７１～１．８ｇ／ｃｍ３）在适当的温度下烧成能得到符合要求的产品。     

免烧 免蒸 不掺水泥粉煤灰砖的新工艺

粉煤灰免烧、免蒸不掺水泥低温养护墙体砖,实际上是一种以粉煤灰,生石灰为混料,炉底渣为骨料的硬化体,是经特殊加工制成的一种新型硅酸盐墙体材料。此工艺由景德镇发电厂与宜宾市环保研究所共同研究开发。于一九九一年十二月通过技术鉴定,产品达到国家标准~#100。免烧,免蒸低温养护粉煤灰砖的硬化原理,是利用粉煤灰与生石灰的活性反应,在添加剂的激发和水化介质的作用下,生成氢氧化钙,木化硅酸钙、水化铝酸钙,水化硫酸钙等新的水化产物。在适当的低温养护下,粉煤灰与氢氧化钙反应生成硬化体——“双免”粉煤灰砖。     

粉煤灰制砖新工艺——免烧免蒸粉煤灰砖

本文介绍了利用粉煤灰制砖的一般概况,重点论述了近年开发的免烧免蒸砖的工艺特点,生成机理和试验情况.     

粉煤灰轻骨料砼小型空心砌块的配制技术研究

介绍利用粉煤灰陶粒、尾矿砂、高掺量粉煤灰和废砖粉研发MU5.0粉煤灰轻骨料混凝土小型空心砌块的试验情况。     

低等级粉煤灰的活化处理与应用技术研究

采用物理活化 (机械磨细 )与化学活化 (加复合化学激发剂 )相结合的高效复合活化技术对低等级粉煤灰进行活化处理 ,可得到高活性粉煤灰。该粉煤灰可用于生产高掺量粉煤灰水泥、各种免烧的高强新型绿色墙体材料与地面材料以及配制中低强度等级高掺量粉煤灰混凝土等。     

高掺量粉煤灰烧结砖原料处理工艺及装备

高掺量粉煤灰烧结砖的掺灰量大于60%(体积比).粉煤灰是一种瘠性料,本身并不具有粘结性,其所以能被制成烧结砖,主要是加入粘结剂的作用.为使其能在较少粘结剂作用下挤制成型,须使粘结剂均匀分布在粉煤灰的各个部分.原料的均匀混合靠混料设备完成,而原料均化程度及混合料的密实度又直接影响到半成品砖的质量,因此,原料处理工序成了高掺量粉煤灰烧结砖生产工艺中的关键环节.本文对混合、均化、练泥工艺及装备做一简单介绍.     

高强轻质高掺量粉煤灰双免砖的研制试验

我们采用青山电厂低钙灰、武昌电厂高钙灰以及生石灰、石膏、炉渣、外加剂等原料 ,研制出一种高强轻质高掺量粉煤灰双免砖 ,本文介绍研究结果。1　低钙灰双免砖原料配比及制品强度胶凝材料 33% ,炉渣 10 % ,粉煤灰 5 7%。低钙灰双免砖配制实验结果见表 1。Ｎ1、Ｎ2 、Ｎ3为外加剂表 1　低钙灰双免砖配制实验结果序号 胶凝材料 / %Ｎ1 石灰石膏外加剂粉煤灰抗压强度 /ＭＰａ7天 1 4天Ｌ1 71 3 2 3 .5(Ｎ3) (Ａ) 74.5 1 1 .75 1 2 .75Ｌ2 71 6 4 .5 2 (Ｎ2 ) (Ｂ) 70 .5 1 0 .1 1 1 .75Ｌ3 72 0 6 3 .5(Ｎ2 ) (Ｃ) 63 .5 1 1 .6 1 3 .2 5Ｌ4 1…     

粉煤灰水浸砖的研制简况

粉煤灰水浸砖是以粉煤灰为主要原料、免烧、免蒸养,用化学激发剂水溶液浸渍而制成的一种新型墙体材料。具有密度小,强度高、耐久性好,成本比烧结粘土砖低的特点而且生产工艺简单,利用粉煤灰量大,可以大量节省粘土,保护耕地和环境,因而具有良好的社会效益和经济效益...