谈对进口二手压力容器的检验

本文针对进口二手压力容器的特点及检验实际，提出了对其进行检验和评定的标准及选用原则。近来有些新建的石油、化工单位从国外进口了一些二手压力容器，准备在新建厂中使用。如何保证一个容器在今后使用中，有足够的安全性和寿命，本文就针对进口二手压力容器的特点及检验实际，探讨如何做好其检验和评定工作。     

成套压力容器安装监检耐压试验技术

近几年来．随着运城市国民经济持续快速发展，特种设备种类、数量不断增加，特别是成套装置中的压力容器迅猛增长，运城市锅炉压力容器监督检验所对压力容器安装监督检验的业务亦呈上升趋势，为认真贯彻执行国家的有关规定，同时保证压力容器、压力管道的安全使用，成套装置中的压力容器安装监督检验方案中的重点环节耐压试验方案需要尽快确定。为此结合实际情况，     

以风险评估为基础的定期检验模式

随着科技的进步、检验检测技术的提升、材料特性的掌握及压力容器使用等相关管理系统的日趋完整，在欧美、日本等工业发达国家，其压力容器、压力管道等特种设备，均已由固定周期停车检验的传统检验模式，逐步向依据设备安全状况及使用工艺、设备运行环境等因素，实施延长设备定期检验周期或替代检验相关措施转变。     

压力容器检验过程中危险源的控制措施与安全评价

由于压力容器自身的工作特性,在实际使用过程中存在的危险因素多于一般的普通设备,因此在压力容器的检验过程中应尽量实现对危险源的有效控制,并在日常使用中积极识别、预防危险源,使危险源消弭于无形,提高安全保障。本文就压力容器的检验展开研究,概述压力容器检验的内容,分析压力容器检验过程中存在的危险源,并在此基础上提岀几点控制压力容器危险源的措施。     

压力容器全面检验周期的确定

压力容器的定期检验，即是压力容器在使用寿命过程中，每隔一段时间，须按规定进行的检验，以发现压力容器中存在的各种可能影响安全运行的缺陷，并及时消除或采取有效措施予以监控使用或直接判废停用，从而避免压力容器在运行中发生破坏性事故，确保人民生命和财产安全。     

江西省举行压力容器检验业务知识竞赛

为认真落实国家质检总局和江西省委、省政府关于进一步做好安全工作的总体要求，加强江西省特种设备安全检验检测队伍建设，促进进江西省特种设备检验检测机构的规范管理，提高压力容器检验检测人员业务水平和综合素质，2008年江西省质监局面向基层，在全省承压类特种设备检验检测机构中组织开展了压力容器检验业务知识竞赛活动。2008年12月4日，江西省压力容器检验业务知识竞赛活动在南昌落下帷幕。全省18个检验机构的50余名压力容器检验人员参加竞赛.     

在用压力容器几个压力关系的辨析

通过对压力容器检验报告中的使用压力、工作压力、设计压力、最高允许工作压力阐述,明确压力容器定期检验时对下次检验周期允许(监控)使用参数的填写。     

薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法

薄板奥氏体不锈钢（这里指厚度3≤6〈10mm的板材）在压力容器中应用十分广泛。在压力容器检验中，奥氏体不锈钢容器常用检验方法中除了宏观检验外，着色探伤是最主要的无损检测手段。但着色探伤只能检查表面缺陷，对在用奥氏体不锈钢压力容器来说，很多缺陷都是内部缺陷，因此应用超声波探伤，对压力容器检验有着重要的实用价值。     

进口压力容器安全性能检验的问题及对策

随着我国经济的蓬勃发展和加入WTO，近年来湖北省进口压力容器的数量也在不断增加，现从压力容器的资料审查及安全性能检验两个方面，谈谈进口压力容器检验中常见的几个具体问题。     

基于合于使用原则的压力容器安全评定技术

鉴于压力容器应用的广泛性,对其进行安全评估犹为重要。文章阐述了压力容器合于使用评价的方法,并通过对一台中压空气储罐检验发现的一处埋藏缺陷,基于“合于使用”原则进行常规评定,详细分析了评定过程及其参数的确定方法,结果表明对在用含缺陷压力容器进行合于使用评价具有非常重要的工程意义。     

船用锅炉及压力容器检验

本书分三篇分别介绍了船用锅炉及压力容器的特点，相关锅炉基础知识，典型船用锅炉及压力容器的结构形式和主要受压部件，制造厂工厂认可程序，图纸审核要点，产品制造检验要求，船用锅炉机组和压力容器性能试验项目及要求，船用锅炉的水处理，船用锅炉的运行与调节，船用锅炉的常规维护保养和停炉保养，船用锅炉常见的事故、故障及处理方法，船用锅炉的安装检验，营运中船用锅炉及压力容器的检验及修理方法等方面的相关知识。     

油田静设备基于风险安全管理的应用

本文基于设备风险管理的基本理论，结合油田静设备（主要包含压力容器、常压储罐、埋地集输管道等）的使用及检验检修情况，引入风险管理的理念，提出了油田静设备基于风险的安全管理思路，并针对压力容器、常压储罐、埋地集输管道的不同特点，对其风险管理的方法进行了研究和应用试点，取得了较好效果。     

压力容器的事故故障树分析

引用事故故障树的方法,对压力容器进行事故分析,得出了要提高压力容器安全可靠性,必须从设计、选材、制造工艺、安装、使用和检验等环节加以严格控制的结论。     

压力容器强度校核快速估算

分析了压力容器强度校核估算图的构成原理，并根据最新ＧＢ１５０－９８《钢制压力容器》的公式数据，制成强度校核估算图，方便了现场检验。     

压力容器的腐蚀案例分析及防腐措施

压力容器是目前常见的承压设备,根据压力容器的定义、压力容器的特点以及使用情况本文介绍了压力容器的三种腐蚀原因:物理腐蚀、化学腐蚀和电化学腐蚀。例举了现实检验中遇到的化学腐蚀和电化学腐蚀案例,对案例进行了原因分析并根据分析的结果提出了几点防腐措施。最后介绍了现在最常用的几种防腐措施。     

锅炉压力容器制造过程中主要受压元件材料的控制

简要阐述了在锅炉压力容器的制造过程中,其主要受压元件材料的几个重要控制环节,笔者根据多年的制造监检经验,认为从几个方面进行主要受压元件材料控制,就能确保锅炉压力容器在制造过程中材料的正确使用.为锅炉压力容器制造单位及锅炉压力检验检测机构提供借鉴.     

在用压力容器常见的几种腐蚀及其检测方法

对在用压力容器常见的晶间腐蚀，应力腐蚀和氢损伤产生的机理及其检测方法等做了一些分析和阐述。可供在用压力容器检验人员参考。     

浅谈在用压力容器接管检验的重要性

压力容器接管和容器相交的角焊缝区域，由于结构不连续，引起应力集中，再加上残余应力和热应力，致使该部位的应力水平较高，成为整个压力容器中最薄弱的部位，导致压力容器的失效。通过几个实例甬述了接管和容器相交的角焊缝区域及接管检验的重要性。     

锆钢压力容器的制造及产品监检

锆在常温下性能稳定，具有比不锈钢、镍基合金及钛更优异的耐腐蚀性能，而且力学性能和工艺性能宜于制造容器和换热器、随着国内化工行业的发展，许多强腐蚀设备正逐步采用锆材．大大提高了设备的寿命和可靠性，取得更好的经济效益．由于其外形似铜，通常称这种材料为锆材或锆钢。锆铜属于特殊材料，其设计、制造、工艺试验、检验检测过程与一般钢制压力容器具有显著不同，而国内目前尚无锆压力容器制造、检验标准，只能参照国家现有的钢制压力容器标准，而锆的焊接和锆复合板验收只能参照美国ASME规范本文就醋酸工艺系统中锆铜压力容器设计、制造、材料验收、焊接、无损检测、热处理、检验检测、产品监督检验方面进行一定的探索。     

热碱溶液对低压碳钢反应容器的应力腐蚀影响规律

为确保能源资源的有效利用和压力容器安全运行,对以热碱溶液为介质的低压碳钢反应容器定期检验,发现在低质量分数热碱溶液短暂超出温度限定值的工况中,在热碱溶液和拉伸应力共同作用下,在压力容器制造缺陷、形状突变等部位,会产生缺陷被放大和新生缺陷等情形。针对热碱溶液对低压碳钢容器的应力腐蚀影响规律进行分析,判定此类压力容器在使用过程中的损伤模式和失效模式,从而提出此类压力容器在设计、制造和使用过程中严格选材、优化焊接工艺、增加焊后热处理、避免使用温度超限等预防措施,以及在监督检验和定期检验中应加强对应力腐蚀倾向部位的重点检验。