铁矿粉烧结液相流动性评价

烧结矿靠流动的液相粘结未熔物获得强度,液相流动能力是铁矿粉的一个烧结基础特性.本文提出评价铁矿粉烧结过程中液相流动性的两个新指标,即\     

铁矿粉混匀技术在重钢烧结应用

本文介绍了重钢铁矿粉混匀工艺及初步效果，研究了有关问题，提出了加强一次料场管理，完善工艺设计和工艺制度可进一步提高混匀效果。     

铁矿粉混匀技术在重钢烧结的应用

本文介绍了重钢铁矿粉混匀工艺特点及初步效果，研究了有关问题，提出了加强一次料场管理，完善工艺设施和工艺制度，可进一步提高混匀效果。     

铁矿粉鼓风烧结新工艺探索

本文提出了一种铁矿粉烧结造块新工艺，即改现有带式烧结机的抽风式烧结为鼓风式烧结，详细论述了该新工艺在技术上的可行性，并举例对两种工艺进行了综合性比较：新工艺在风机节能、余热利用、延长台车寿命等方面优于现有技术，有着显著的经济效益。     

铁矿粉烧结制粒技术的进步

介绍了烧结制粒技术在工艺条件的优化、配加粗粒矿石、预先制粒技术、生石灰的应用以及添加有机粘结剂上的进步，这些技术进步促使烧结机的利用系数和烧结生产率大大提高。     

澳大利亚铁矿粉的烧结基础特性的实验研究

该澳大利亚铁矿粉是一种特殊的烧结用混合矿粉。研究其烧结基础特性,并与目前国内广泛使用的两种澳洲矿粉进行比较。其研究结果有助于中国钢铁企业通过烧结优化配矿有效使用这种特殊的铁矿粉资源。     

罗泊河铁矿粉的烧结杯试验

罗泊河矿粉烧结性能欠佳，粒度组成呈两头大中间小分布。4种不同粒度组成的烧结杯试验结果表明：增加中间粒级，减少细粒级比例，可获得较好的烧结指标。     

包钢用铁矿粉的烧结基础特性研究

对包钢所采用的不同种类铁矿粉的烧结基础特性进行了实验研究,通过对实验结果的分析、总结,提出了基于铁矿粉的烧结基础特性来选用铁矿粉及优化配矿的指导依据.     

铁矿粉的烧结熔融特性及其评价方法

通过可视化高温实验装置观察了七种不同类型常用进口铁矿粉试样的熔化流动过程.在所测定的熔融曲线上定义了T₃₀、T₅₅、T_R以及S_R等表征其熔融特性的评价指标,并以此考察了不同类型铁矿粉的烧结熔融特性.研究结果表明:澳大利亚褐铁矿最容易产生液相,但其液相形成过程中温度区间窄,温控性差,安全性低;澳大利亚半褐铁矿在低温烧结条件下有效液相量不足,而温控性则略好于澳大利亚褐铁矿;澳大利亚、南非以及巴西南部的赤铁矿熔融特性较为适宜,但前者易形成液相而后两者温控性和安全性更好;巴西的南部精粉、北部赤铁矿在低温烧结下很难生成液相.通过对各种铁矿粉熔融特性的研究,提出了基于铁矿粉熔融特性的烧结优化配矿原则.     

铁矿粉烧结液相流动特性

在铁矿粉烧结过程中,铁矿粉与CaO反应生成的液相的流动特性,是衡量烧结混合料能否有效粘结的重要指标之一.采用微型烧结法和基于流动面积的粘度测量法,以10种常用进口铁矿粉为对象,研究其液相流动特性及其影响因素.分析了铁矿粉的液相流动特性对实际烧结过程的影响.结果表明:不同种类的铁矿粉由于其自身特性的不同,所生成的液相的流动能力及其随温度、碱度的变化规律有很大差异.     

韶钢常用铁矿粉烧结高温特性的试验研究

采用微型烧结试验设备对韶钢10种铁矿粉的烧结高温特性进行研究，为烧结厂优化配矿和生产优质烧结矿提供了依据．     

铁矿粉配加KLP（粘结剂）的烧结试验研究

本文在实验室条件下探索了在烧结料中配加ＫＬＰ的可行性。实验结果表明，使用ＫＬＰ后，明显改善了混合料的成球性，增加烧结料层的透气性，在相同的试验条件下，配加ＫＬＰ后，增加了烧结矿的强度，提高了烧结矿质量。     

烧结常用铁矿粉高温基础性能试验研究

结合铁矿石资源市场变化,对烧结常用铁矿资源进行合理归类,选取具有典型代表的铁矿粉进行基础特性试验研究,通过单种矿粉和多种矿粉的性能搭配试验,分析同化温度、液相流动性、铁酸钙生成能力等性能的变化趋势,为性能优化配矿改善烧结矿质量和结构优化实现结构降本提供了技术指导。     

铁矿粉高温反应性能综合指数评价烧结性能

 为了解决如何利用铁矿粉多项高温反应性能指标评价其烧结性能的难题,基于综合评价方法,提出了铁矿粉高温反应性能综合指数,并通过铁矿粉高温反应性能4项指标的测定及烧结杯试验,研究了单矿A、B、C以及C矿分别与A矿和B矿混合的矿粉的高温反应性能及烧结性能。结果表明,对于高温反应性能,混合矿粉同化性能和液相流动性具有线性迭加性,黏结相自身强度和铁酸钙生成特性线性迭加性差。对于烧结性能,混合矿粉烧结矿转鼓强度具有线性迭加性,烧结矿产量（利用系数）和固体燃耗没有线性迭加性。无论单矿或混合矿,烧结转鼓强度与其高温反应性能综合指数呈线性正相关,其[R2]（相关系数的平方值）值分别高达0.9403和0.9702,拟合度好;而烧结利用系数及固体燃耗与其相关性差。因此,铁矿粉高温反应性能综合指数可以很好地评价和预测烧结矿转鼓强度,但不能有效地解释烧结矿产量和固体燃耗的变化。     

改善武钢铁矿粉烧结强度的配矿试验

烧结生产中某一铁矿粉质量分数在20%以上时,对烧结矿指标有较大的影响。研究表明,在高比例使用同化温度高、粒度细、成球性差的铁矿粉后,烧结矿的强度明显下降,燃耗增加;在高比例使用流动性好的铁矿粉后,烧结矿强度和利用系数均会降低。利用铁矿粉的烧结基础特性指导烧结杯配矿研究的试验表明,使用25%左右A粉,30%左右C粉,15%左右E粉以及碱度为2.0左右的铁矿粉烧结,可以较大程度地提高转鼓强度,综合烧结指标较好。     

首钢京唐单种主流铁矿粉烧结试验研究

在铁矿粉资源劣质化以及烧结设备、操作工艺参数发生较大变化的背景下,采用烧结杯试验方法对首钢京唐公司烧结用主流铁矿粉进行了单种矿烧结试验研究。结果表明:京唐各主流矿粉单烧时,烧结指标各有差异,需搭配使用以达到优势互补。就铁矿粉类型而言,京唐赤铁矿类型铁矿粉烧结指标优于褐铁矿。赤铁矿中巴卡粉优势较为突出,而褐铁矿类型铁矿粉中杨地粉A具有较为明显的优势。就巴西粉而言,巴卡优于巴烧;对澳粉来说,纽曼优于PB粉;杨地粉A优于杨地粉B。     

含中等程度结晶水的铁矿粉烧结试验研究

根据鞍钢原料条件采用最优试验设计方法,在实验室条件下进行了烧结配加含中等程度结晶水的铁矿粉烧结实验,研究了该粉矿配比对烧结主要技术经济指标的影响.实验结果表明,含中等程度结晶水的进口铁矿粉配比为10%～30%时,通过调整配碳量,可以得到满足高炉要求的烧结矿.经过优化,该进口粉矿的最佳配比为15%,燃料配比为5.4%～5.5%.     

铁矿粉配料烧结经济评价体系的研究

应用技术经济评价的理论与方法 ,建立了铁矿粉技术经济评价体系 ,用该体系对铁矿粉的TFe、SiO2 、MgO、粒度极差和平均粒度进行量化评分 ,从而得出铁矿粉的技术经济价值指数 ,再筛选出技术经济价值指数 >0 9的铁矿粉进行优化配料 ,优化配料后的铁矿粉不仅能满足烧结对它的化学成分、粒度组成的要求 ,而且还能使烧结生产中料层透气性得到改善 ,烧结矿的产、质量得到提高 ,整个生产工序成本降低