双分流结构4CY710型减速机改造优化技术探讨

本文着重探讨研究了基于氧化铝分解槽工况的双分流减速机的结构优化改造,从减速机轴承选型、箱体改造、轴承跨距减小等方面进行了全面优化,使减速机的整体寿命大幅提高,明显的减少了设备故障率,为该类型减速机结构优化技术提供借鉴。     

PeakVue 技术在诊断钢管轧机轴承故障上的应用

介绍了应用PeakVue技术诊断钢管轧机减速机轴承的工作状态。通过对F2减速机轴承进行振动监测,以及对PeakVue峰值的研究,准确诊断出F2减速机轴承的劣化及损坏程度,并依此制订出此轴承的寿命周期曲线。     

轧机减速机轴承失效原因分析

轧机减速机的稳定运行是保证轧制正常进行的重要前提。通过理论与实践相结合的方式,针对棒材线中轧区水平减速机高速轴部件轴承损坏现象,从设备与工艺方面剖析轴承损坏机理,从而采取有效地改造方案对其改进优化。通过对减速机深入研究,制定两种更换高速轴部件轴承的方案：一是将SKF23230CC/W33轴承替换成NSK23230CAME4S11轴承;二是将SKF23230CC/W33轴承替换成FAG的F-674572.23130轴承。结果表明：通过更换高速轴部件的轴承,彻底消除了减速机设备运行隐患,有效地降低了设备故障率,为冶金行业减速机故障处理提供参考借鉴经验。     

斜齿减速机

正申请(专利)号:CN200820161808.8申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:吴凯;黄超;陈德亮;朱立江;施卫忠;张宏伟;张国日摘要:本实用新型涉及一种斜齿减速机,属于减速机技术领域。该斜齿减速机包括箱机,所述箱体的相对两则壁上穿装有相互平行的齿轮轴,所述齿轮轴的两端分别套装有固定的双列圆锥滚子轴承和可滑动的圆柱滚子轴承,所述双列圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承分别安置于箱体的同侧壁。该斜齿减     

连轧机减速机故障分析

抚顺特殊钢公司连轧厂从 1997年生产至今减速机工作状态一直很稳定。该减速机从意大利ＰＯＭＩＮＩ公司整机进口 ,高速轴部分采用美国ＴＩＭＫＥＮ公司生产的轴承 ,属于双列外圈轴承 ,具有很高的承载能力。轧机减速机在使用过程中突然产生很大的噪音 ,开箱检查发现高速轴靠近小伞齿轮端的轴承一侧圆锥滚子磨损相当严重 ,一端已变成了尖状 ,须更换轴承。本文分析了高速轴轴系受力情况 ,探讨了事故原因。图 1　高速轴传动示意图Ｆｉｇ .1　Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｏｆｈｉｇｈｓｐｅｅｄａｘｉｓｄｒｉｖｅ1　轴承Ｃ、轴承Ａ、Ｂ受力分析图 1为高…     

高线轧机轴承故障的分析

针对高线轧机减速机齿轮轴的轴承故障现象,进行受力分析及计算,发现事故原因为轴承承载能力过低,只有在保证现有减速机结构尺寸不变的情况下,对齿轮轴固定端轴承进行改造,采用进口轴承,才能从根本上避免减速机故障的发生.     

大型减速机轴承游隙的调整方法

随着工业化的进一步发展,大型减速机在企业中的使用越来越广泛。文章分析了大型减速机在使用过程中最常见的轴承损坏故障原因,介绍了轴承游隙的调整、测量及轴承安装的方法。     

包钢高线粗轧二架轧机减速机事故分析

高速线材厂第二架轧机减速机的事故曾经严重影响了该厂的生产,本文通过对该轧机减速机事故齿轮轴的强度校核,找出了事故原因,并提出了改进轮齿使用寿命的几点建议.     

混合机联轴器及高速轴改型

为解决烧结一期一次、二次混合机传动系统高速轴液力偶合器和减速机轴承密封维修困难的问题,通过对比分析各种联轴器的特点、性能及现场实际空间尺寸,将限矩型液力偶合器改为蛇形弹簧联轴器,加长减速机高速齿轮轴输入端的长度;并对改型后的蛇形弹簧联轴器的转矩、高速齿轮轴的强度、齿轮强度和轴承寿命等进行了校核。联轴器改型后,有效解决了因减速机端盖与原液力偶合器间距太小,液力偶合器拆装困难及无法拆除减速机轴承端盖和减速机上盖的难题,大大提高了检修效率和质量,降低了备件成本和维修费用。     

真空泵减速机轴承的故障诊断

通过状态监测,发现真空泵减速机状态劣化趋势,利用MRS2.0网络化设备状态点检管理系统提供的分析工具,进行诊断分析,判断减速机输入端轴承存在故障。解体检修,验证了判断的正确性。更换轴承后,机组恢复正常状态。     

30t氧气顶吹转炉悬挂减速机的修复

分析了悬挂减速机在大齿轮加工失误和减速机轴承孔中心距加工误差较大的情况下，通过小齿轮变位修正设计，恢复悬挂减速机使用功能的可行性。并简要列出了分析和计算过程。     

CSP精轧机组主减速机轴承承载能力分析及优化设计

针对某钢厂CSP(Compact Strip Production)产线精轧机组主减速机轴承频繁失效问题,在获取减速机力能参数基础上,结合精轧机监测系统数据,采用有限元仿真对轴承应力水平进行分析,获得轴承及保持架应力谱,再采用疲劳累积损伤理论对轴承使用寿命进行分析,得出轴承保持架疲劳破坏是轴承失效的主要原因.因此,对轴承结构形式进行了优化,将原轴承更换为穿销孔轴承,重新进行疲劳寿命评估,发现改进后的轴承保持架的疲劳寿命很长,产生损坏的机率极少,可从根本上解决轴承故障问题.     

无缝钢管厂Φ177机组连轧减速机改进

鞍钢股份有限公司无缝钢管厂Φ177机组连轧减速机投产以来存在轴承承载能力不足易失效、润滑油管路设计不合理等缺陷,对此进行了分析并提出了具体改进方案:重新设计减速机轴承型号,增大承载力;增大供油管径,实现充分润滑。实施后消除了设备故障,降低了生产成本,取得了预期效果。     

砌筑铁水包用搅拌机的研发

砌筑铁水包用搅拌机用于解决搅拌机在使用过程中轴头密封经常失效进泥,轴承旋转阻尼系数增加甚至旋转不起来,防止笨重的搅拌筒体和所搅拌物料的总重量直接作用在搅拌轴上,摆线针轮减速机检查、修理不方便等问题。其技术方案是:在普通砂浆搅拌机的基础上,减小搅拌机筒体钢板厚度;取消搅拌轴与搅拌筒配合处镶嵌的圆锥滚子轴承和轴承压盖,在搅拌筒两端设置外置式支撑座来支撑搅拌轴;在搅拌筒两端设置支架支撑,用于支撑筒体和物料的重量;驱动系统由电动机、摆线针轮减速机驱动改为由电动机、ZQ减速机驱动。该砌筑铁水包用搅拌机已经申请了实用新型专利。     

薄板轧机主减速机滑动轴承的失效分析和润滑方式改进

从轧机主减速机滑动轴承的失效形式,结合生产实际分析了滑动轴承的方式对轴承失效的影响,并根据使用、维护中的实际情况,探讨改进减速机润滑方式的措施。     

烧结大型圆筒混合机传动系统改造

针对400 m~2烧结大型圆筒混合机减速机频繁发生二段轴轴承损坏,减速机齿轮断裂,开机超负荷等事故,通过对事故案例进行分析,与同类型设备进行比对,找出事故根本原因系减速机选型过小,承载能力不足,并对其进行了优化改造。     

混匀堆料机悬臂皮带减速机故障分析与改进

针对混匀堆料机悬臂皮带减速机的高速轴轴承经常损坏的典型故障进行了分析,提出了改善高速轴轴承润滑性能的具体措施,改进后取得了较好的运行效果。     

φ500轧机人字齿轮减速机轴承损坏原因及改进

阐述了轧机人字齿轮减速机轴承损坏的设计原因及改进方法。     

立磨减速机轴承损坏的诊断与处理

1轴承损坏分析柳州台泥新型建材有限公司第二条90t/h矿渣微粉生产线是采用RMS/51/26/435型立磨,KPBV-150型减速机。电机和减速机之间为刚性联轴器连接。减速机的润滑采用高低压润滑油     

“三环减速机“附加动载荷浅议

通过分析“三环减速机”存在的动不平衡力偶矩 ,对轴承动载荷提出改进方案 ,将原来的三环三偏心改成三环二偏心 ,消除动不平衡力偶矩和轴承附加动载荷 ,以期对“三环减速机”的设计、使用和维护提供有益的帮助