振动流化床内双组分颗粒的混合与分离特性

在300 mm′300 mm′20 mm的二维振动流化床中,装入平均粒径2和4 mm的分子筛颗粒,在低于流化速度(u相似文献   

振动流化床中床层空隙率的分布

在φ１４８ｍｍ的振动圆柱形流化床内,采用树脂、玻璃珠、小米及砂子等Ｇｅｌｄａｒｔ‘Ｂ和Ｄ类物料,测定了振动强度为１－８ｇ,流化床为１．０－３．０条件下气固流化床床层空隙率的变化,考察振动条件下床层轴向径向的空隙率分布,探讨了床层空隙率的一些影响因素,并根据实验结果对振动流化床的平均空隙率进行了无因次数式关联,此关联式对实际振动流化床的操作与工程设计具有一定的指导意义。     

振动流化床中双组份颗粒分离特性

在圆柱形振动流化床中,对13种体系进行了双组份颗粒分离特性的研究. 通过分析上部与下部沉积组份的浓度,采用Williams的分离系数作为目标值,考察了振动参数及操作参数对分离特性的影响. 根据实验结果,采用Zhang–Peng分离判别系数与振动强度的综合来判定分离体系.     

振动流化床喷雾造粒颗粒成长特性实验研究

在振动流化床中以平均粒径为1.88mm的油菜籽为晶种,用质量百分率为44%的尿素水溶液进行喷雾造粒实验,研究了振动频率、振幅对颗粒成长速率和颗粒结块率的影响。结果表明:与普通流化床相比,振动强化了颗粒的流化效果,提高了颗粒成长速率;颗粒成长前期,大振幅和低振动频率有利于颗粒成长;在造粒后期,小振幅和高振动频率有利于颗粒成长;振动强度大,能有效抑制造粒过程颗粒结块。     

振动流化床中颗粒的混合与分离研究

在矩形有机玻璃的振动流化床中,对小米和钛精矿双组分体系进行颗粒的混合与分离研究。实验表明,在低气速、小振动频率的情况下,颗粒的分离效果好。另外,在床中增设内构件也能促进颗粒混合物的分离。     

振动流化床的特性与使用

介绍了振动流化床的结构和工作原理及基本特性，分析了振动参数如振动强度（K）、最小流化速度（Umvf）、床层压降（△Pv）、传热系数（av）等对流化床性能的影响，指出了提高振动流化床性能的措施，包括优化振动参数、控制干燥时间、设置均风装置等。     

振动流化床干燥装置干燥特性计算方法研究

通过对振动流化床（ＶＦＢ） 干燥装置中传热与传质过程的分析,建立了物料在其中的干燥特性模型, 得到了振动流化床干燥装置物料出口含湿量与温度的计算公式。     

振动对气固流化床特性的影响

对振动流化床的几个主要性能进行了单参数的理论分析，讨论了振动对气固流化床的起始流态化速度、流化型式和传热机理的影响。认为振动加入到气固流化床中形成的振动气固流化床在干燥、传热等操作中具有速度快、效率高、节能等优点     

循环流化床C类颗粒干燥特性研究

在循环流化床(CFB,内径0.104 m×高2.35 m)内,以淀粉、碳酸钙、氧化铝为对象,研究物料特性对循环流化床干燥速率和分离速率的影响;以氧化铝为对象,研究粒径和干燥介质湿度对循环流化床干燥和分离特性的影响。结果表明:循环流化床适用于不同特性的C类颗粒干燥和分离;碳酸钙干燥速率较大、易分离,氧化铝和玉米淀粉干燥速率较小;气速对玉米淀粉和氧化铝的干燥速率影响较大;在实验操作范围内平均干燥速率和分离速率随粒径增大而增加,随干燥介质湿度增加而降低。     

振动流化床中双组分颗粒流化特性的研究

本文研究了内径为１４８ｍｍ振动圆柱床中等密度和不等密度的双组分颗粒流化特性,考察了不同振动强度对双组分颗粒的床层空隙率、最小流化速度及相图的影响,给出了床层空隙率和最小流化速度的计算式,此计算值与实验值基本相符,且对振动流化床的实际操作和工程设计起到一定的指导作用。     

混合物入选体积量对振动流化床分离特性的影响

利用计算机在线测量床层密度及分析颗粒在床层中的分布,考察入选体积量对流化床中床层密度及颗粒分离效率的影响。研究表明,当入选体积量的分选上限为２０％时,流化床才能对颗粒混合物进行有效的分选,并且在振动条件下比在非振动条件下的分选效率略高一些,这些研究结果对有振动重介质流化床分离细粒焦渣混合物具有一定的指导意义。     

振动流化床双组分颗粒的混合与分离

研究了振动流化床中颗粒的轴向浓度分布及最小流化速度,根据不同操作条件下最小流化速度的实验值,定义了最小流化速度的计算式;同时考察双组分颗粒混合与分离情况,根据实验结果,修正了Ｎｉｅｎｏｗ定义的双组分颗粒的转变气速,并与实验值相符。     

内置换热管振动流化床传热特性实验研究

在内置换热管的振动流化床中以玻璃珠为惰性粒子实验物料,测定惰性粒子振动流化床与加热管之间的传热系数,研究了惰性粒子处于流化状态时的传热特性,分析了操作气速、振动频率、惰性粒子直径等因素对传热过程的影响,建立了传热系数与各影响因素之间的关联式。研究结果可为干燥膏状物料时确定适宜的操作参数提供参考。     

振动流化床内污泥颗粒与内置水平管的局部传热特性研究

研究了污泥颗粒在振动流化床中与浸没水平管的传热规律,考察了流化气速、振动频率和振幅对局部传热系数的影响,实验结果表明,局部传热系数因水平管圆周位置而异,局部传热系数随着气速、振动频率和振幅的增加呈先增长后降低的趋势。水平管的迎风面的局部传热系数要远远小于背风面。研究结果能为污泥在内置水平管的振动流化床的干燥设计提供理论依据。     

振动流化床中气泡和颗粒运动特性的数值模拟

基于欧拉模型,应用计算流体力学软件Fluent,数值模拟了二维振动流化床的颗粒运动特性,考察了振动流化床内气泡和颗粒速度的分布规律。模拟结果发现:由于振动的作用,床底部与布分板之间会形成间隙,促进了大气泡的形成;随着振动频率、强度的增加,颗粒运动速度增大,流化床内大气泡的形成减少。     

振动流化床研究新进展

振动流化床技术具有独特的优越性，近年来得到长足的发展。文内介绍了国内外振动流化床技术的研究应用现状，并指出其研究发展方向。     

大颗粒振动流化床颗粒临界流化速度研究

建立了带内置水平管的振动流化床,并以颗粒状磷酸一铵为实验物料对带内置水平管的大颗粒振动流化床颗粒临界流化速度进行了实验研究。结果表明,振动的引入对颗粒临界流化速度有着明显的降低作用;同样床层条件下振动频率和振幅越大,床层临界流化速度越低;振动对小粒径颗粒的影响稍强于大粒径颗粒;由实验数据拟合出用于预测该类流化床临界流化速度的经验公式,公式与实验数据吻合良好。     

大颗粒流化床停留时间分布的研究

通过对流化床尿素造粒的冷模研究，对4种与尿素有类似流化特性的大颗粒物料在两级矩形流化床内的停留时间分布进行了系统的实验研究，分别考察了气速、床高（高径比）、粒径、物料流量等操作变量对停留时间分布的影响。气速是影响停留时间分布的主要因素，随着气速的增加，物料在床内的混合加剧，并同时伴有循环流。大颗粒床层混合程度较差时，更易出现腾涌现象。停留时间分布的测定为流化床造粒器的工业设计提供了基础数据。     

振动流化床造粒研究

总结了固体颗粒在振动流化床中造粒过程的研究结果。通过文献资料与笔者实验结果相比,得出振动流化床中振动能量转换与成形颗粒的主要物理特性影响的结论（包括颗粒平均直径、物料尺寸分布、成球率、颗粒强度等）。最后论述了一些典型振动流化床造粒设备的结构。