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1.
间歇精馏模拟及操作方式的研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
综述了间歇精馏模拟研究常用的数学模型,主要介绍了严格模型和简捷模型,简要讨论了各个模型的特点.较详细地介绍了国内外间歇精馏操作方式的研究进展,讨论了动态累积间歇精馏塔、反向间歇精馏塔、中间罐间歇精馏塔、多罐间歇精馏塔等新塔型的操作. 相似文献
2.
鉴于间歇精馏热力学效率低的缺点,提出带有内部热集成的多储罐间歇精馏全回流操作(IHIMVBD)分离二元混合物的新型操作方式。在该操作中,多储罐间歇精馏塔被同轴的夹套式再沸器环绕,利用安装在再沸蒸汽管线上的压缩机使精馏塔的操作压力高于夹套式再沸器,使热量通过精馏塔壁面从高压的精馏塔传向低压的再沸器,实现热量的内部集成。为了进一步提高热力学效率和经济效益,将塔顶蒸汽再压缩技术应用于IHIMVBD,构成强化的内部热集成多储罐间歇精馏全回流操作(Int-IHIMVBD)。该操作能额外利用被压缩的塔顶蒸汽的潜热供给塔釜料液再沸,实现塔顶蒸汽与塔釜料液的热集成。通过模拟分离乙醇-正丙醇的实例表明,相比MVBD和IHIMVBD,Int-IHIMVBD能显著提高分离过程的热力学效率和经济效益。 相似文献
3.
本文介绍了通过控制间歇精馏操作的压强及回流比,来选择最佳操作方案,从而缩短了操作周期,提高了精馏塔的利用率,避免了常规间歇精馏后期因塔温过高而引起的不利影响,以及温度变化较大的缺点。 相似文献
4.
间歇精馏循环全回流操作是一种具有前景的新型操作方式。文中在循环全回流操作的基础上,首次提出了无累积罐循环全回流新操作方式。通过数学模型对其进行模拟,模拟计算比较了新方式、恒回流比间歇操作和塔顶储罐一次全回流操作3种操作方式。模拟结果表明:无累积罐新操作方式的全回流阶段时间由2个因素决定,全回流开始时精馏塔内的浓度梯度情况和精馏塔内持液的平均浓度。随着全回流-全采出操作的进行,后续循环中的全回流阶段的时间增加,全采出阶段时间减少。当进料浓度低时,新操作方式的分离效率比恒回流比方式高26.4%—30.1%,并通过模拟揭示了新操作方式的特点。研究表明:无累积罐循环全回流操作方式是一种新型高效的分离操作。 相似文献
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提出了非均相共沸间歇精馏过程计算模型。将共沸精馏塔分为再沸器,塔体,冷凝器和液相分层器几部分,用Newton-Raphson法与泡点法结合对这4个部分进行迭代计算。经实例模拟表明,操作条件指定合理,本模型只需要用很简单的初值,能以较快的速度收敛到正确解。本模型对间歇精馏操作具有一定的指导作用。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(10)
正本实用新型涉及一种用于间歇精馏生产高纯度碳酸二甲酯的装置,其技术方案是,进料管线连接间歇精馏釜,间歇精馏釜的底部连接工业级碳酸二甲酯产品储罐,间歇精馏釜的顶部连接间歇精馏塔,间歇精馏塔的顶部气体出口连接塔顶冷凝器,塔顶冷凝器连接塔顶回流罐,塔顶回流罐通过回流泵连接间歇精馏塔,间歇精馏塔的侧面液体出口连接中间罐和过渡馏分罐,中间罐连接高纯度碳酸二甲酯产品储罐和工业级碳酸二甲酯产品储罐,过渡馏分罐 相似文献
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基于恒摩尔流和正规溶液理论建立了O_2-Kr-Xe间歇精馏塔模型,应用BRK法求得各操作条件和返复全回流式操作方式对组分回收率的影响,表明塔板数、上升气量和回流比的增加以及合适的板上持液量都有利精馏操作,通过返复全回流式操作可提高组分的回收率。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(8)
正本发明涉及一种用于间歇精馏生产高纯度碳酸二甲酯的装置和方法,其技术方案是,进料管线连接间歇精馏釜,间歇精馏釜的底部连接工业级碳酸二甲酯产品储罐,间歇精馏釜的顶部连接间歇精馏塔,间歇精馏塔的顶部气体出口连接塔顶冷凝器,塔顶冷凝器连接塔顶回流罐,塔顶回流罐通过回流泵连接间歇精馏塔,间歇精馏塔的侧面液体出口连接高纯度碳酸二甲酯产品中间罐和过渡馏分罐,所述的高纯度碳酸二甲酯产品中间罐连接高纯度碳酸二甲酯产品储罐和工业级碳酸二甲酯产品储罐,过渡馏分罐连接工业级碳酸二甲酯产品储罐和碳酸二甲酯 相似文献
10.
基于恒摩尔流和正规溶液理论建立了O_2-Kr-Xe间歇精馏塔模型,应用BRK法求得各操作条件和返复全回流式操作方式对组分回收率的影响,表明塔板数、上升气量和回流比的增加以及合适的板上持液量都有利精馏操作,通过返复全回流式操作可提高组分的回收率。 相似文献
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提出了伴有简单蒸馏的间歇萃取精馏操作方式。在新操作方式中,混有溶剂的塔内液相不流回塔釜,而是流入塔底简单蒸馏釜,再经简单蒸馏的汽相返回塔釜,而富含溶剂的液相留在简单蒸馏釜中。以乙二醇作溶剂分离乙醇-水物系统为例的实验研究表明:新的操作方式具有塔釜温度稳定、溶剂回收简便、操作时间短和操作弹性大等优点。 相似文献
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改造精馏塔和采用加热器代替进料泵输送物料后,可使原有减压间歇精馏连续化生产,大大提高装置产能,操作安全平稳,产品质量稳定,能耗小,劳动强度低。 相似文献
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Batch extractive distillation (BED) is a special method used in the distillation process by adding a solvent into the batch distillation column to alter the relative volatility of the components and improve the separation. A comprehensive design and simulation method is required due to the complexity of BED. In this study, a quasi-steady-state model for BED is proposed, the derivation and solution of the model are presented. This shortcut model can be used to simulate the composition and temperature of the reboiler, the top and other plates of the column in a batch extractive distillation operation. The calculated values are in good agreement with the experi-mental data. The results show that the quasi-steady-state model is a practical method because of some advantages such as high precision and fast calculation. 相似文献