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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
通过试验发现轴承内径与轴的配合公差、轴承外径与端盖轴承室的配合公差的不同,在电机运行中,轴承噪声和发热是有区别的,为此提出建议公差。在设计上对轴承游隙的选择,也影响公差的选择,两者应相互协调好。轴承装配工艺、润滑脂的选择、零部件加工精度都会使电机在运行中产生轴承噪声和过热现象,为此提出解决措施。  相似文献   

2.
Y 系列(IP44)主要零部件的公差与配合是采用了以国际公差制 ISO 为基础的新国家标准“公差与配合”GB1800~1804—79并参考了 JO2系列“小型异步电机主要零部件的配合及光洁度”、“小型异步电动机主要零件的自定公差”和各厂的实践经验。因此,在制定该系列的公差配合对,基本上保留了 JO2系列原有的配合性质,但由于新、旧公差与配合的国家标准存有差异,在新旧公差制转换过程中,则以靠拢新国标中常用的孔、轴公差带为主,以使产品零部件配合合理、经济,经样机试制及小批试制验证,均能确保电机的气隙均匀度,噪声与振动均达 Y 系列(IP44)的技术条件,可见该系列公差与配合选用基本合理,现就谈谈该系列主要零部件的公差与配合。1.端盖轴承室与轴承的配合公差JO2系列电动机端盖轴承室与轴承的配合是用了旧国标中 Gd 配合,经过十多年的生  相似文献   

3.
在综合国内外水轮机导叶轴套与轴颈公差配合和间隙选择的基础上,推荐聚甲醛钢背复合材料轴套与轴颈配合间隙选择的方法,对我国目前水轮机导叶轴颈尺寸公差的选择提出了意见。  相似文献   

4.
冯学锋 《电世界》2005,46(9):10-11
在安装滚动轴承时,为了防止轴承内圈与轴、轴承外圈与轴承室发生相对转动,以及轴承外圈与端盖轴承室配合过紧,要求选用正确的配合公差。  相似文献   

5.
中小型电机一般采用向心轴承或向心推力轴承、轴的轴承档外径一般选择9c,其上下偏差均为正值;轴承内径公差随轴承精度略有不同,G、F、E级上偏差为零,下偏差为负,D、C级上下偏差均为负值。可见轴与轴承内径的配合,在正常情况下是不会有间隙的,且具有适当的过盈量,因此轴不应当在轴承内套中松动。但在实际使用中,为什么有时会发生配合松动呢?有可能是尺寸精度超差和使用维护不当引起的,这些原因  相似文献   

6.
吊扇电机中的上下两轴承,过去一般都选用单列向心球轴承。为了降低吊扇的制作成本,经过长期探索和试验,我们找到了一种替代轴承——且价格便宜的铁铜合基含油轴承。下面作一下简单介绍。 1.含油轴承的结构 含油轴承结构尺寸如图所示。为了做到含油轴承与单列向心球轴承互换而不改变定子轴和吊盖轴承孔原尺寸及公差,含油轴承内孔与定子轴的配合采用φ17F7/js6;外圆与吊盖轴承孔的配合采用φ40J7/n6。  相似文献   

7.
高温造成的材料膨胀会改变轴承内圈与转轴的配合公差。配合面的粗糙度被压平后也会降低轴承与转轴的有效过盈量。因此对轴承配置公差选择时必须考虑这两者的影响。  相似文献   

8.
一般洗衣机的甩干电机轴套(也有轴承式的,这里专指轴套式)磨损时就容易发生扫膛现象。此时可听到吱吱的尖叫声,严重时要烧毁电机线圈。由于这种轴套是油浸式石墨铜套,市面上很难买到。此时可找一般粗细相当的普通黄铜棒在车床上加工一个,其内径略小于转子轴,镶嵌在电机端盖后再用铰刀铰一遍,插进转子轴试一下以转动灵活为原则,但注意不要间隙过大,  相似文献   

9.
粉末冶金石墨含油轴承具有自润滑的特性,噪声低、体积小、重量轻、成本低,用在家电产品上,可使传动系统结构简化。一、工作原理粉末冶金石墨含油轴承是由高分散的不规则形状的金属粉末,如铁粉、铜粉、锡粉、铝粉和石墨粉,经混合压制成型、烧结、整形和浸油等工序制成的。它是具有一定机械强度的多孔性物质,每个微孔内部充满了润滑油,微孔的总体积占制品表观体积的20~30%。当承受径向载荷的轴转动时,由于摩擦生热,轴承温度逐渐升高,油的体积膨胀,微孔内的油溢至轴承表面形成油膜进行润滑。当轴角速度ω到达稳定值时,在油膜上旋转的轴转入轨迹涡动。而当轴停止转动后,轴承温度逐渐降至室温,油的体  相似文献   

10.
橡胶、石墨、塑料等都可作为水润滑轴承。本文主要介绍了SF-1型塑料-金属三层复合材料。实验证明,SF-1可作为深井潜水电机径向轴承,它具有良好的水中工作特性与尺寸稳定性。经17千瓦电机装机试验5000小时,磨损量为0.08mm,符合设计要求。  相似文献   

11.
1.互换性产品设计中,正确应用互换性技术可以达到保证产品性能,提高产品质量、降低成本和方便使用维修的目的。国家标准“公差与配合”“表面粗糙度”、“形状和位置公差”、“普通螺纹”、“普通键”、“轴承”、“优先数和优先系数”都属于互换性技术标准。  相似文献   

12.
轴承噪声大目前仍是影响电机噪声的主要问题,我厂曾通过以下办法降低了轴承噪声,供参考:1.将端盖轴承室与轴承过渡配合的最大间隙适当地增加,并适当地减少其最大过盈量,以改善轴承的工作游隙,使噪声降低。由于操作工人有孔加工公差偏在下限的习惯,故可以在不改变精度等级的条件下,适当地将配合公差中的最大间隙增大,并适当地减少其过盈量。据此,将轴承室公差改用H_7,该公差等级与原公差等级相同,只是改变了上、下偏差值,见下表:  相似文献   

13.
从分析轴承对电机振动影响的机制入手,总结轴承配合件公差的选择及控制经验。提出采用工序控制获得最佳工作游隙,以及采用正确的装配工艺等方法,抑制电机的轴向振动。  相似文献   

14.
根据空调风扇电机的的特点,合理地选择气隙磁密、气隙值、气隙磁场椭圆率的大小和选择合适的定转子铁心与端盖的配合、轴承与轴转有端盖轴承室的配合,是确保空调风扇电机良好的运行性能的关键。  相似文献   

15.
根据空调风扇电机的特点,合理地选择气隙磁密、气隙值、气隙磁场椭圆率的大小和选择合适的定转子铁心与端盖的配合、轴承与轴转及端盖轴承室的配合,是确保空调风扇电机良好的运行性能的关键。  相似文献   

16.
从分析轴承对电机振动影响的机制入手,总结轴承配合件公差的选择及控制经验。提出采用工序控制获得最佳工作游隙,以及采用正确的装配工艺等方法,抑制电机的轴向振动。  相似文献   

17.
电机结构中,许多零件相互之间的组合为过渡配合。如轴承与轴、端盖与轴承、风扇与轴、联轴器或皮带轮与轴等,在装配时有条件的可采用热套工艺,但多数还是沿用传统的“敲打”法。小型电机使用木锤一般就可以,但大一点的电机需使用铁锤或大铜棒才行。这种敲打法固然简单、方便,受到工人们的欢迎,因而相传至今而成为天经地义的,但它的弊端也是显而易见的。即使用紫铜锤,现场经常发生联轴器止口被打坏而无法与泵连接找正;风扇内孔被打“收口”而装不到位;轴端被打“堆”而使联轴器被装裂等  相似文献   

18.
应用管状加热器对笼型无轴转子进行内孔加热是新型的热套工艺技术。其主要优点是节约能源、应用方便、提高工效和质量。一、热套轴的工艺参数热套轴的工艺主要掌握热套温度、轴孔和轴的配合公差。我厂 Y 系列电机热套时轴公差采用基孔制 t8而轴孔公差采用基孔制H8,定位假轴和轴孔的配合公差为轴的名义尺寸 -0.06 -0.08毫米。这样轴和无轴转子的配  相似文献   

19.
对出现主轴不能同时穿入两个轴承孔的现象,首先进行自由度分析,然后从选择合理的公差配合入手,在加工、装配工艺等诸方面进行详细分析。  相似文献   

20.
一、ZJ20系列轴承加热器(专利号CN89209104.5) 轴承在安装过程中损坏的主要原因之一是加热方法不当。传统的采用烧焊工具加热会使轴承变形;采用炉火加热易造成两受热不匀;而油浴加热可因油质不洁而使轴承和环境受到污染;烤箱加热又太费时间。而ZJ20系列轴承加热器不但可解决上述问题,且具有下列优点:(1)节电90%,节油100%;(2)工作效率提高四倍以上;(3)安全可靠,不污染环境;(4)适用于一切轴辊金属紧固件的热装配,如轴承、轴套、齿轮、连接器等;(5)ZJ20系列轴承适用内径20—200mm。  相似文献   

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