深入开展喷射冶金技术研究 把我国炼钢技术水平提高一步

(一) 喷射冶金技术在我国迅速发展喷射冶金是国外七十年代发展起来的一项冶金新工艺,近年来取得较快进展。我国的喷射冶金研究起步较晚,但由于这种方法具有投资小、设备比较简单、经济收效快及不需要较大规模基建等特点,很快引起了我国冶金界的重视。在一九八○年四月全国第一次喷射冶金技术表演交流会的推动下,各钢厂在喷射冶金方面有了十分迅速的发展,截止一九     

平炉钢钢包喷粉技术总结

本文叙述采用喷射冶金技术,提高钢水纯净度和有关喷射冶金设备的总体设计、冶金条件、技术措施等方面的研究工作。试验结果表明,采用喷粉技术后,平炉能生产超低硫钢,成品[S]≤0.005%的成功率达90%,最低硫含量达0.002%。     

喷射冶金技术的开发和应用

一、前言喷射冶金技术具有设备简单、投资少、上马快、效果显著等优点,当今国内外冶金工作者已将它作为提高钢质量行之有效的一个重要手段。为了改善特殊钢的质量,提高生产率,降低生产成本,为众多的冶金单位服务,我所从1979年开始试验研究喷射冶金工艺,对喷射冶金的基本原理、冶金条件,喷吹工艺、     

喷射冶金技术及其在铁合金生产中的应用

前言喷射冶金是七十年代新发展起来的冶金技术。所谓喷射冶金,就是利用压缩气体,通过喷枪把各种粉剂,如脱硫剂、脱磷剂和脱氧剂等直接吹入金属熔体中,加强熔体搅拌,扩大反应物的碰撞频率及其接触表面积,进而达到强化冶金反应过程和提高产品质量的目的。这种冶金技术可不改变现有厂房和设备     

鄂钢高炉铁水炉外喷粉增硅的研究及工业试验

喷射冶金是七十年代中期国际上出现的一种冶金新工艺.它具有设备简单、投资省、反应速度快、效率高、适应性广等优点.我国从1978年起开始对喷射冶金的理论、装备和工艺技术进行系统的研究,到1980年喷射冶金技术已逐步在我国获得广泛的工业应用. 鄂钢喷粉站是直接用于工业生产的一个较大的喷粉站.用它来进行铁水炉外增硅,则是一种尝试.整个工程分两个阶段进行,第一阶段先建设喷粉增硅系统,使其投入生产,获得实效.然后再增建扒渣设备、烟气净化和脱硫粉剂制备系统,从而形成一个完整的增硅脱硫喷粉站. 试验研究和设计工作从1982年7月开     

硅钙粉爆炸性能的实验研究

为推广喷射冶金技术的应用,防止硅钙合金生产中发生爆炸事故,文章对各种不同的爆炸试验设备及其工作原理,以及采用不同设备试验的过程和结果进行了详细的介绍。文中所得到的硅钙合金粉剂爆炸数据和提出的相应防爆安全措施,对我国硅钙合金的安全生产以及喷射冶金技术的发展具有重大的参考价值。     

冶金反应工程学在喷射冶金技术中的应用

冶金反应工程学在喷射冶金技术中的应用－采用喷射冶金技术强化电弧炉炼钢冶炼过程达到的效果和应用前景。     

我国喷射冶金技术的发展

1980年4月在北京召开了喷粉冶金技术表演会,重点介绍了国内喷粉设备类型——局部流态化下口出料、局部流动化上口出料和局部松动下口出料三种结构,和喷粉工艺等取得的初步结果。并结合国内情况就今后有关喷粉罐、喷吹工艺的选择;喷射冶金工程;新型粉剂和耐火材质;喷射冶金机制等方面研究,提出看法。     

钢包喷粉技术及设备

论述了喷射冶金这项新技术，它以压缩气体（Ａｒ）作为载体，把各类粉状精炼剂喷射到钢液内，冶金效果显著，设备简单、生产操作费用低，受到国内外冶金界广泛的重视。     

喷射技术在冶金行业节能中的应用

以喷射技术为基础的蒸汽节能设备和煤气混合设备,在冶金行业节能中具有很大应用潜力,是一类新型节能技术。它主要应用在蒸汽升压、闪蒸汽及凝结水回收、蒸汽喷射节能降压等蒸汽及余热利用领域,以及不同种类和压力的煤气混合工艺。其应用将使企业获得丰厚的节能效益。     

白渣基合成粉剂的研制

一、前言近代冶金生产发展的主要特征是:努力提高冶金设备的生产效率和技术指标;改善钢的质量和降低钢的成本。由于喷射冶金的反应面积大、速度快、效果好、费用低,正适合了这种要求,因此得到迅速的发展。喷射冶金用于脱[S]、脱[O]及改变夹杂物形态,已显示出明显的效果。但是,增[H]、增[N]及产生大颗粒夹杂却成了目前发展中的主要障碍。所以,研究、开发具有     

喷射冶金用硅钙粉的研制——冶金部铁合金生产工艺改进与新型铁合金开发成果鉴定会项目之五

近几年来喷射冶金新工艺在全国很多钢铁企业得到了推广应用,目前我国已建立起各种喷射冶金装备100多台,取得了提高钢材质量、节约能源,增加经济效益的良好效果。     

硅钙制粉的设备选型和生产工艺流程研究

为推广喷射冶金技术的应用,文章对各种机械制粉用设备的性能,制粉效果及生产工艺流程,防爆安全措施等均进行了详细介绍。文中所论及的制粉设备选型工艺流程和防爆措施对今后我国硅钙制粉技术的发展进步具有较大的参考价值。     

钢包耐火材质及钢液表面渣对喷射冶金效果的影响

随着钢包喷射冶金技术的发展,对喷射冶金效果的研究逐步深化。喷射冶金的效果除与粉剂的物化性态、钢中[O]量、运载气体的性质、喷吹的气动参数、喷枪的几何位置、喷枪孔数等诸因素有关外,还与钢包的内衬材质及钢液表面渣有着极其密切的关系。针对这两方面的问题,我们在0.65吨粘土砖包衬和粘土砖铝镁砖渣线的包衬上喷吹Ca-Si粉脱硫,从中探索喷射冶金过程中钢-渣-包衬三者的变化规律,从而寻求最佳的喷射冶金效果。     

上海喷射冶金学术讨论会

由冶金部喷射冶金技术协调委员会主持,委托上海冶金局及上海金属学会筹办的上海喷射冶金学术讨论会,于1982年11月3～5日在上海宝山宾馆召开.来自瑞典、日本、西德、法国、挪威、荷兰,美国及我国的教授、专家、工程技术人员共六十四名出席了会议(其中外国代表十五人).会上宣读24篇论文(中方九篇),共分四个方面:1)喷射冶金技术在各国的应用及展望.(共六篇、中方一篇).2)喷射冶金的基础理论及应用理论研究.(共七篇,中方三篇).3)铁水、钢水处理的理论与实践.(共六篇,中方二篇).4)有关喷射冶金其他方面的论文.(共五篇,     

炉外处理中传质现象—流体间传质过程

联系喷射冶金技术介绍了各种理论模型及最新研究方法。     

PTS管理方法在冶金成台设备制造生产管理上的应用

随着冶金技术日新月异的发展,国内外各大钢厂(公司)装备逐步更新换代,冶金成台设备市场前景看好。近年来,我厂也已从冶金备件生产为主逐步兼容冶金成台设备的制造,初步实现产品结构的调整。由于冶金设备的制造都是单台套,合同交货期都很短,加上工厂制造成台设备产品的历史不长,经验少,这就给生产管理提出了新的课题。     

特钢采用喷射冶金“六五”攻关成果总结

前言近几年来,在国内外冶金技术发展动向中,喷射冶金日益占据重要地位。它不仅应用于钢水包中,也可应用于炉内;能用于电炉炼     

前言

(一) 喷射冶金是七十年代发展起来的一项新技术。它一出现就受到世界各国冶金工作者的重视。打倒“四人帮”后的第二年——1977年冶金部在秦皇岛召开的特殊钢技术规划会上,把喷射冶金列为重点发展的新技术之一,并安排在西宁、北特、抚顺以及贵阳等钢厂进行试验。78年西宁和北京特钢厂针对各自的情况,成功地解决了喷粉脱磷、增碳等喷射技术课题。79年5月在抚顺召开的全国特殊钢质量会上,抚顺钢厂进行了脱硫、脱氧、合金     

赣州金环浇铸设备有限公司

<正>赣州金环浇铸设备有限公司成立于2006年,位于江西省赣州市经济技术开发区,是专门从事有色冶金设备研究和产品开发的国家高新技术企业,提供有色冶金设备的设计、制造、安装、调试等业务,已通过ISO9001:2008质量管理体系认证。目前,公司主要产品包括适合各种有色金属的全自动定量浇铸机、电解设备等。公司拥有一支高素质的工程技术队伍,多年从事有色冶金设备相关的技术工作。公司自成立以来,积极进取,不断完善设备和技术服务,研制的铜,镍浇铸机已在国内多家著名冶炼企业