玻璃原料质量对熔窑的影响

玻璃原料和配合料的质量不仅关系到玻璃产品的质量,而且影响熔窑的生产能力和熔窑的寿命。本文从原料种类、化学成分、粒度、水分、温度等配合料的各个方面叙述了它们对熔化、耐火材料侵蚀和玻璃质量的影响。     

配合料质量与熔窑寿命

从浮法玻璃配合料质量控制中的超细粉、杂质铁、配合料水分3个方面进行分析,结合熔窑所使用的燃料,分析了影响熔窑寿命关键部位的侵蚀机理和过程,并简要介绍了减少侵蚀的方法。     

玻璃配合料熔化速率实验室研究测定

玻璃生产中一般采用熔化率(即单位时间单位面积熔化部熔化玻璃液的量)来表示玻璃熔窑熔化配合料的能力,熔化率虽然与玻璃配合料的化学组成、原料组份及物理性质、配合料的物理状态等因素有一定关系,但熔窑结构及加热方式等结构因素对其影响甚大。故熔化率的高低不仅不能准确完全地反映玻璃配合料的熔化特性,更不能确切表示玻璃配合料的熔化速率。     

利用熔窑烟气余热预热玻璃配合料研究

利用玻璃熔窑烟气进行配合料预热研究,提出将传统玻璃生产加工工艺对配合料直接人窑加热变为经烟气对配合料预热后进入熔窑的可能性,进而实现节能减排的玻璃熔制新工艺。     

我厂配合料降低芒硝含率的实践

我厂配合料降低芒硝含率的实践毕士福刘文斌高淑芹（佳木斯工农玻璃厂佳木斯１５４２０７）芒硝在配合料中引入Ｎａ２Ｏ，一则促进玻璃熔化，起助熔剂作用；二则是澄清过程不可缺少的原料，起澄清剂的作用。但其含量的多少对熔窑的寿命及玻璃质量有很大的影响，因为，在玻...     

玻璃熔窑石墨棒防偏料技术

目前浮法玻璃熔窑的单产能力提高很快，迫切需要一种能防止配合料跑偏、提高玻璃质量、延长熔化部池壁砖的使用期限，减少热修，提高熔窑寿命的玻璃熔窑防偏料技术。本文论述了石墨棒防偏料的原理，介绍了蚌埠玻璃工业设计研究院近期戈成功的玻璃熔窑防止偏料装置。     

浮法熔窑澄清问题的探讨

根据生产实践,探讨采用芒硝碳粉配合料的大型浮法熔窑的澄清问题,提出以燃料充分燃烧为基础、由配合料决定玻璃的氧化还原性的调整思路,并对采用不同燃料熔窑的澄清问题进行了探讨。     

玻璃配合料的均匀度及其测定

一、引 言 (一)玻璃配合料混合均匀的重要性 玻璃制品质量鉴定的主要标志之一是要求组成均匀。在玻璃生产中,为了提高制品均匀程度而先后进行着两个不同的混合过程,即在混合机中玻璃配合料的粉体混合和熔窑中熔融玻璃液的流体混合。该两者各司其职而不能相互替代,它们的重要性是同等的。就生产过程来讲,首先应该强化配合料混合均匀,然后再考虑到熔窑中的流体混合问题。此外,玻璃液的组成均匀也是提高制品成形产质量的必要条件之一。随着玻璃生产的发展,对玻璃配合料均匀度的认识及其测定技术的改进,日益显得重要。     

玻璃工业节能与环保综合研究途径

近年来国外在玻璃熔制方面开展节能与环保的综合研究工作.本文综述了烟气的治理与利用、碎玻璃的利用与处理固体废物结合、改变配合料组分和利用粒化配合料,用纯氧或富氧助燃,研制新型熔窑,控制熔窑最佳燃烧等课题.     

我厂燃煤气玻璃熔窑小炉和蓄热室相关部分的改造

小炉是玻璃熔窑重要的燃烧设备,其结构是否合理、牢固,将直接影响空气与煤气的混合与燃烧,影响配合料的熔化质量,影响产、质量和能耗.本文就燃煤气小炉及其与蓄热室相关连部位存在的问题,结合本厂实际进行探讨和改进.     

配合料粒化工艺在平板中的应用研究

1引言 目前平板生产中都采用粉状配合料,这种将各种原料经过粉碎到一定粒度后而成的粉状松散料,在输送、贮存等过程中易产生分层和粉尘飞扬,刚人窑的配合料很容易被火焰吹起和带出熔窑,这样既改变配合料的组成,又会加速对大碹及蓄热室的侵蚀,     

玻璃配合料中铬渣最大允许用量研究

研究配合料中铬渣最大允许用量,以提高铬渣在玻璃化过程中的处置效率。利用CaO-Al2O3-SiO2相图分析玻璃形成规律及铬渣掺入比例,采用X射线衍射分析仪判断玻璃化程度。研究表明,以铝矾土为成分调节原料时,理论上配合料中铬渣掺入比例可达到89.11%（质量分数）;考虑到熔制条件对熔窑寿命的影响,掺入比例为57%（质量分数）左右为宜;如果加入助熔性组分、极化率高的阳离子等,掺入比例可达到65.6%（质量分数）。     

制备配合料的新型混料机

熔制玻璃时,制备化学成分高度均匀和稳定的配合料是提高玻璃熔窑熔化率的潜力之一。 配料车间整个工艺流程的全自动化(自动称重线和混料机的自动循环)可保证得到化学成分高度均匀的配合料,从而提高玻璃熔窑的熔化率。 制备配合料的自动控制系统的运转应高度可靠,除了保证称重线工作的高度准确外,还需使整个工艺流程操作稳定。     

当前玻璃熔窑设计的改进

当前玻璃熔窑设计的改进孙仕忠蚌埠玻璃工业设计研究院玻璃熔窑设计的先进性主要体现在以最少的燃料消耗将合适的配合料熔化成优质的玻璃液。同时选择合理匹配的耐火材料，尽可能地延长玻璃熔窑的窑龄。玻璃熔窑的结构在不断地改进以适应熔窑发展的趋势。近几年来，玻璃熔...     

挥发滴落物气泡的成因及防止

气泡是浮法玻璃中的主要缺陷,从来源上搞清气泡的分类,能为解决气泡问题提供科学依据.挥发滴落物气泡属于杂质气泡,可以从配合料参数的合理设定、稳定熔窑工艺制度、窑炉设计方面以及熔窑、流道等部位的彻底吹扫等方面进行改进与处理,从而解决该类气泡问题,稳定玻璃质量.     

第三讲 连续玻璃纤维工业用窑炉

一、概述玻璃纤维拉丝有两种主要的生产方法,一是坩埚拉丝法,一是池窑直接拉丝法。前者用玻璃球为原料,后者用粉状配合料经熔制成玻璃液后直接拉丝。因此玻璃纤维工业所用的玻璃熔窑按制品来分,主要也就是两种:一种是制球窑;另一种是拉丝熔窑。玻璃纤维工业用的熔窑的重要特点是规模小而质量要求高。日产量仅为平板玻璃熔     

在线检测玻璃配合料质量

针对玻璃配合料质量控制的滞后性和主观性,从分析玻璃配合料的导电机理及配合料质量参数对配合料电阻率的影响出发,设计出配合料质量在线检测仪。实践证明,该检测仪用于控制配合料质量,具有较强的实用性。     

引进康宁黑白玻壳生产线配料系统简介

介绍了引进康宁配料系统的称量、碎玻璃处理和混料工序的工艺和设备,体现出配料间作为固体混合器的作用,与熔制间液体混合器的作用严格分工、各司其职,充分保证了投入熔窑的配合料的质量。     

美国赛汀替公司的气力配合料车间（上）

该气力配合料车间,属于赛汀替公司在德克萨斯威奇塔福尔斯的玻璃制造厂,已成功运行11年之久,目前仍在为四座池窑供优质的配合料.这些池窑熔制连续玻璃纤维用的E玻璃,即使在配合料车间扩建期间,也从未中断过对熔窑的供料.     

玻璃工业的几种节能措施

本章介绍了玻璃工业节能技术的发展现状以及目前主要采取的节能措施,从玻璃熔窑保温节能措施、改进球璃配合料的工艺和怎样提高全氧燃烧技术,综合利用熔窑的烟气余热等方面的内容来加以说明玻璃工业的节能措施。