压缩空气卸料装置

我们在35吨冲床上安装了压缩空气卸料装置(见图),适用于一些压弯零件、冲孔零件的自动卸料,也可以理想地配合自动级进模的使用。具有结构简单,与机床没有机械连接,因此安装方便,工序简化,提高了工作效率,受到冲床工人的欢迎。     

卸料装置的改进

我厂生产多级飞轮座和轴心座,引进了一套J31-315C型压力机挤压工装,见图1。在使用过程中,卸料经常出现故障。因托料杆2、4是螺纹联接,经常松动,有时二者分离脱落,有时托料杆4弯     

弹压卸料装置的改进

图1为国内通用的弹压卸料装置,该装置在更换易损件、刃磨刀口、调整模具时,都必须将整个模具从冲床上搬下来,很不方便。近期,我们设计成功一种新的弹压卸料装置如图2所示,已投入生产,效果良好。图中左面部分可用于卸料力较小的场合,螺钉2拧紧在卸料板3上,右面部分适用于卸料力较大的情况;螺钉2与卸料板无配合要求。当需要对模具零件进行检修、调整或更换     

带式输送机中途卸料装置

介绍一种新型的带式输送机卸料装置的工作原理和结构，该装置结构简单、使用安全，实现了中途卸料，对提高经济效益、降低成本具有重要的意义。     

弹性卸料装置的灵活应用

图1所示为电机定子冲片零件,周边均布了24个槽及4个φ8.4mm的孔。中小批量生产时,该零件一般是先落料,后用多槽复式冲模将孔和槽冲出。其所用的卸料装置大多是刚性或弹性打料。但是这两种卸料方式均有不足之处。采用弹性打料,工件受卸料弹簧的作用使其紧贴在凹模上,另外由于毛刺及局部真空吸附作用,而不能使用接料盘取件,给采用机械手     

具有分类功能的物流管理装置设计

随着中国产业结构的规模化和专业化,各行各业都会涉及到物流,而物流对整个行业的需求比重越大,对成本的控制及物流的效率要求也就越高,企业间的竞争愈来愈激烈.企业要想获得竞争优势,需要从各个环节把控,如物流的分发环节.目前,现有的物流管理装置还存在物流进出库时效率低、成本高、分发准确率不高等问题.为了进一步解决这一问题,基于自动化物流管理设备技术的调查研究,对原有的物流装置进行优化改进研究,提出了将监测板、监测轴、套管、激光对射传感器和分发液压缸进行配合,通过归中板、连接轴、导轨、连杆设计和归中液压缸的配合,实现物流管理装置的分类功能设计,降低了连轴的脱轨率,进而提高了分发的准确性及货物的分拣效率,从而降低物流成本,增加企业的竞争优势.     

无导向冲孔模巧用橡胶卸料

无导向冲孔模是简单冲裁模的一种，一般由一个凸模和一个凹模洞口组成。它只完成一种冲裁工序，如落料、冲孔、切边等。     

铝棒自动卸料装置的液压系统设计

文章分析了铝棒自动卸料装置的工况及要求,介绍了液压系统的组成及特点。此液压系统具有功率损耗小、效率高等优点。     

用于高效精密模具的卸料装置

卸料装置在连续模中是一个非常重要的零件,它不仅卸料,还起导正凸模、压平材料的作用。因此,对于卸料装置中的重要零件———卸料板,常由模架导柱或小导柱导向。     

自理式吊卸料装置的设计

某特种钢厂在轧制棒材后需进行回火处理。回火后,将其吊到冷却场经风冷却或水冷却,然后再吊到料场卸料。以往在起吊棒材时,多使用笨重的铁链,由人工将棒材缠绕并用钩子钩拉住,最后挂到起重机的吊钩上。同样,到料场卸料时也需要人工来完成。由于退火后棒材的温度仍然很高,故工人不但要在高温下作业,同时劳动强度也很大,且人力浪费严重。为此,我们设计了一种起重机自理式吊卸料装置,解决了上述问题,并有望在其他工     

数控车床L形卸料装置的设计

铝合金外环是机械加工企业生产批量较大的机械零部件,质地软、体积小、加工节拍快是主要加工特点。使用数控车床加工铝合金外环,常常导致零件掉在防护板或排屑车上,零件磕碰,表面被刮花。为解决这一问题,通过工艺改进,在普通八工位刀盘的基础上,设计了一种L形卸料装置。介绍了这一装置的结构和原理。应用这一装置,能够提高加工效率,并且可以保证切削后的产品合格率。     

带式输送机卸料车的防尘装置

带式输送机卸料车设置在料仓上部作多点卸料之用,由于卸料落差较大,而且料仓口是敞开的,当卸料时,必引起大量粉尘飞扬,严重污染环境。特别是在卸干粉状物料时,污染空气的含尘浓度高达500毫克/米~3,严重影响工作人员的健康。     

具有调节处理侧凹功能的滑块装置

近年来，随着我国汽车(摩托车)、家用电器业的迅速发展，塑料模具尤其是大型、精密、复杂、长寿命塑料模具需求量愈来愈大，对塑料模具标准件的性能要求亦愈来愈高。本文将大中型塑料模具常用的具有调节处理侧凹或侧孔(undercut)功能的斜导柱滑块装置的结构与特点简介如下，供参考。该斜导柱滑块装置不仅适用于侧向分型与抽     

具有解耦功能的二维倾角模拟装置

星球探测车是人类进行星球探测必不可少的工具,为了对星球探测车在实验室内进行崎岖地形上的模拟试验,采用一个具有二维倾角功能的运动平台,并搭配不平路面的模拟来实现崎岖的地形模拟。通过深入研究运动平台的二维运动特性,发现两侧均采用曲柄导杆机构驱动,并同时进行两个方向的倾斜运动时,此空间机构的二维运动具有耦合特性,于是使用补偿铰链来实现对二维耦合运动的解耦。通过对提出的机构进行理论推导分析,并使用仿真与试验进行验证,最终实现了运动平台的两个方向上同时倾斜运动并互不干涉,为星球车崎岖地形模拟试验奠定了基础。     

铝料生产线多功能自动卸料装置

机构采用液压驱动、螺旋传动移位、螺母位移与活塞杆微动相配合夹紧,可以同时夹持多根铝棒。工作过程全部由计算机自动控制,具有工作平稳、夹紧可靠、生产率高等优点,适用于圆棒、方棒及扁棒卸料装箱。     

JL精密冷拔机自动卸料装置

分析了原冷拔机卸料装置的缺点,提出了改进措施,研制了一种新的自动卸料装置。新的自动卸料装置合理利用了冷拔机的泵站和操作台,不另加动力源,无需人工卸料,具有结构简单、自动化程度高、操作简便等优点。     

一种高效铝棒自动卸料装置

介绍一种铝棒自动卸料装置。机构采用液压驱动，螺旋传动移位，螺母位移与活塞微动相配合夹紧，可同时夹持多根铝棒。工作过程全部由计算机自动控制，具有工作平稳，夹紧可靠，生产率高等优点，适于圆棒卸料装箱。     

基于无线定位系统的卸料自动化装置研究

针对环境恶劣的料仓采用人工卸料存在安全的问题,同时提升工业卸料系统的自动化程度,该文以某化工企业卸料装置为研究对象,研究无线定位系统的卸料装置,重点讲述了无线定位测距系统的构成、原理以及优点,并通过在实际中的应用验证了无线定位卸料系统的功能及意义。通过无线定位测距仪、料仓料位实时检测、视频监控系统等实现卸料系统的完全自动化,解决了工业盐卸料车需要人工到料仓卸料的问题,保证了工人的安全,提高了工作效率,极大地提升了工业自动化程度。     

带式输送机中卸料装置的选型设计

我国矿业在不断的发展,最先用的卸料器结构较复杂,卸料效率较低;而且,随着生产能力的提高,普通的犁式卸料器满足不了目前的生产;为了推动新型卸料器的研发设计,电液犁式卸料器的出现,改变了这一格局,成为卸料器中的前卫产品。科技的步伐越来越快,犁式卸料器的出现克服了电动老式卸料器的缺点,通过调整犁头的角度,来保证胶带机传送的稳定性,而且还改进了单犁头、前后双犁头、液压驱动等不同的实用结构,大大提高了卸料器的工作效率;所以电液单侧犁式卸料器可以称得上是我国目前最先进和实用的犁煤器。针对犁式卸料器的选型设计进行深入研究,并提出它在中国市场的重要作用。     

连续式超临界流体萃取进卸料装置

概括了超临界流体萃取技术和包括连续式操作在内的超临界流体萃取装置的研究现状 ,提出了一种通过球形进、卸料器完成固相物料超临界流体萃取连续化进卸料的装置 ,介绍了该装置的结构和工作原理 ,给出装置中各主要部件的计算方法。