液相柴油加氢反应进料加热炉的设计要点

着重论述炉型选择、炉管选材、炉管表面热强度、流速、流型、辐射管架的热膨胀、加热炉热效率和烟气露点腐蚀措施。液相柴油加氢反应进料加热炉设计的关键要素:反应进料加热炉炉型选择应优先选用炉管双面辐射炉型;炉管表面热强度应根据介质的油品性质、许用油膜温度,管壁温度等条件确定;流速应保证炉内压降的要求选择合适的流型;炉管材质的选择;辐射管架的热膨胀问题的处理;燃烧器选择与布置;炉衬结构的设计。     

加氢裂化加热炉的设计探讨

随着能源的日益短缺,重质原油轻质化的加氢裂化工艺以轻质油收率高,产品质量好的突出特点在石油化工行业中得到的广泛的运用。加氢裂化加热炉是加氢裂化装置的重要设备之一,其操作条件十分苛刻,本文就某厂400万t/a加氢裂化装置中加热炉炉管材质的选择及强度设计,管架和炉衬的结构设计加以探论。     

硅钼棒电炉的设计与制造

本文叙述了硅钼棒电炉的设计和制造方法。该炉的特点是既可在空气下使用,又能在保护气氛下使用。文中指出了使用该炉过程中要注意的问题。     

蜡油加氢裂化装置加热炉的设计

本文介绍某公司蜡油加氢裂化装置加热炉的设计方案,包括炉膛布置、炉管布置及余热回收系统等。反应进料加热炉采用纯辐射立管立式炉,炉管采用单排管双面辐射的排管结构;产品分馏塔进料加热炉为双辐射室立管圆筒炉;余热回收系统设置双鼓风机;采用燃料-空气环保型比例控制技术进行燃烧控制。本装置加热炉采用UOP工艺包,对蜡油加氢裂化装置加热炉的设计具有指导意义。     

大型热载体加热炉的设计开发

讨论了大型燃煤热载体加热炉、大型燃油热载体加热炉的结构型式和自动控制 ,并分析了大型热载体炉的设计准则。     

基于热辐射成像建模求解的管式炉炉管温度检测

准确在线检测管壁表面分布式温度是优化管式炉加热工艺的关键所在。以一台工业管式裂解炉为试验对象,结合辐射图像处理方法,开展了管式炉炉管表面温度可视化检测研究。采用基于Monte Carlo的DRESOR法求解具有复杂边界条件的管式炉辐射成像模型,实现了炉管辐射与火焰辐射、炉壁辐射的解耦计算,对炉管表面温度与热通量分布进行了在线监测,并研究了二者随工质流动方向的变化趋势。经过验证,温度测量误差小于2%,测量误差主要出现在最高和最低温区域。该项研究将有助于指导管式炉燃烧调整,改进加热工艺,提高炉管表面受热均匀性,延长炉管工作寿命。     

常减压装置常压炉对流室过热蒸汽炉管的调整

通过将常压炉26根过热蒸汽炉管减至18根，并调整列管的排布方式来解决过热蒸汽温度过高的问题，同时提高换热后初底油温度，并降低常压炉的燃料用量。     

浅析导热油炉的设计

分析了导热油炉设计的各要素,包括燃烧设计、燃烧室设计、传热计算、炉管排列设计、炉管内导热油流速设计、炉管的热膨胀与热应力分析,论述了提高热效率的方法。     

加热炉的选型与工艺设计

目前原油管道上输油站内对原油进行加热的方式有直接加热和间接加热两种,直接加热方式是用于加热炉直接加热原油。直接加热为原油在炉内直接加热,方式虽然设备简单,投资较低,但一旦断流或偏流容易因炉管过热而结焦。故此种加热方式现在并不常用,易造成事故。为确保安全,应设置防偏流、断流、结焦的自控保护系统;另外应在露点以上运行,以避免对流管管壁造成低温露点腐蚀。间接加热方式是目前比较常用的,间接加热炉通过加热中间介质来给原油换热,根据中间介质的不同,可以分为热媒炉和分体式相变炉。主要介绍加热炉的选型,效率规定、热负荷计算并结合工程实际说明分体式相变炉在输油站场中的设计重点。     

炼油装置加热炉炉管壁厚计算新方法

给出了一种加热炉炉管壁厚计算的新方法。该方法先将炉管材料许用应力曲线进行拟合,然后将得到的关系式输入Excel表格,借助表格的计算、引用等功能,可以高效、快捷地进行炉管的壁厚计算和热应力校核等,大大提高了计算效率。     

椭圆形管孔管板应力强度的有限元分析

为比较管板在不同形式管孔下的应力强度,分别在UG中建立了八分之一模型,即圆形开孔和椭圆形开孔的管板结构。在ANSYS中进行温度场和应力场的的分析。对计算结果进行分析,结果表明在本文计算工况下,圆形开孔的管板应力值与椭圆形开孔的管板应力值相比,其值很大且分布很不均匀,在管板中心布管区域的应力比较大,出现应力集中。而椭圆形开孔的管板,应力值普遍较低,应力的分布比较均匀。目前,所有的标准均是针对圆管的,这样的结果为工程实际应用提供了依据。     

浅谈钢制管法兰的选用

管道法兰是石化工业管道系统最广泛使用的一种可拆连接件,是管道的重要环节。法兰连接密封不好很容易造成向外泄露,而泄露的原因除施工因素外,正确选用法兰也是关键。文章结合实际工程运用经验,将HG20592钢制管法兰的选用方法进行了归纳总结,以供设计、制造、施工、安装和贸易单位合理的选用标准法兰,进而达到提高工作效率、降低工程成本的目的。     

双管板换热器设计及制造

本文就管板的选材,强度计算,结构设计及胀管方法,胀接的工艺评定等问题作了介绍,仅供设计人员参考。     

干冰清洗在提高聚酯热媒炉热效率中的应用

本文将聚酯热媒炉关键影响因素之一烟道气温度作为研究对象 ,用干冰清洗新技术去除炉内结碳污垢 ,降低烟气温度 ,提高热媒炉热效率 5 %     

低压加热器铜合金腐蚀原因分析及对策

南京热电厂5^#机组凝结水在流经低压加热器后，水中含铜量明显升高，针对这一问题。从金属电化学腐蚀的原理出发，探讨了低压加热器铜管腐蚀的原因，提出了降低腐蚀的方法，并进行了卓有成效的实践。     

管壳式换热器课程设计应重视流速和压力降的选取

《化工原理》管壳式换热器课程设计往往不重视流体流速和压力降对于换热器的影响,文章通过分析指出其不合理之处,提出合理的管壳式换热器设计步骤,同时对《化工原理》课程设计提出建议。     

Impact of surface tension and viscosity on solids motion in a conical high shear mixer granulator

Surface tension and viscosity are the important properties of liquid binders affecting wet granulation processes. They could be used to control solids flow pattern and relative motion of particles for controlling wetting, granule growth, consolidation, and breakage. This study aims to investigate experimentally the impacts of the two properties with a conical high shear granulator. The results show significant effects of viscosity and surface tension on solids flow pattern and relative motion of particles. The relative importance of the two parameters, the surface tension and the viscosity, are found to vary with the axial and radial positions in the granulator. For example, the viscosity force decreases with an increase in the bed height in the axial direction (vertical plane). The viscosity force between particles coated with PEG4000 solution is in mN order, whereas that between particles coated with ethanol and water is in μN order. © 2009 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 2009     

渣油加氢过程生焦因素分析

全球石油储量的减少,原油质量变重、变差趋势的加剧,对轻质石油产品需求量的不断增加以及环保法规要求日益严格,极大地促进了石化产品的升级换代。这些变化趋势给炼厂加工重油带来了巨大挑战,渣油加氢技术是解决上述问题的有效途径。但是该技术的生焦问题一直备受关注,解决生焦问题已成为当前渣油加氢工艺的主要研究方向之一。一般来说,生焦规律可以从原料性质、加氢工艺条件和催化剂等三方面来考虑。从原料性质和工艺条件两方面分析了生焦影响因素,总结了生焦规律。     

Experimental Study of Influence of the Impeller Spacing on Flow Behaviour of Double‐Impeller Stirred Tank

The flow fields in the stirred tank with three different kinds of combined double‐impeller agitators: disc turbine + disc turbine (DT‐DT, radial impeller), pitched blade turbine + pitched blade turbine (PTD‐PTD, axial impeller) and pitched blade turbine + disc turbine (PTD‐DT), were investigated in detail by using laser Doppler anemometry. The two‐dimensional mean velocity field and the distribution of turbulence intensity were obtained for different impeller spacings. The experimental results show that the impeller spacing has a significant influence on the flow field. To improve flow homogeneity and agitator efficiency, the appropriate impeller spacing should be in the range of 1/2 to 2/3 of the tank diameter.