昆钢6号高炉混合煤喷吹工业试验

为了提高球磨机的出口能力,综合利用资源,提高喷吹量,降低成本,昆钢6号高炉利用无烟煤喷吹系统进行了混合煤喷吹工业试验。3个月的工业试验表明,当烟煤配比达33％时,煤比可提高15－20kg/t。     

昆钢6号高炉混合煤喷吹工业试验

为了提高球磨机的制粉能力,综合利用资源,提高喷煤量,降低成本,昆钢6号高炉利用无烟煤喷吹系统进行了混合煤喷吹工业试验.3个月的工业试验表明,当烟煤配比达33%时,煤比可提高15～20kg/t.     

韶钢高炉喷吹混合煤工业试验

1 概况 韶钢炼铁厂现有5座高炉(350 m~3×3+305 m~3×1+255 m~3×1),其中3号、5号高炉采用元料钟炉顶,1号、2号、4号高炉采用双钟炉顶。高炉喷煤系统于1979年建成投产,煤比一直维持在较低水平(只有30～40 kg/t)。随着韶钢新建高炉投产以及高炉冶炼强度的进一步提高,焦炭的供应能力日     

承钢高炉混合喷吹工业试验

为了综合利用能源，提高中速磨出口能力以及提高煤比，降低生铁成本，承钢炼铁厂利用无烟煤喷吹系统进行了烟煤，无烟煤混合喷吹试验，通过4个月的工业试验表明，整个系统运行安全可靠，烟煤配比接近50％，煤比提高近10Kg/tFe，经济效产为显著。     

马钢新1号高炉喷吹混合煤的探讨

通过对马钢新１号高炉喷煤系统的分析，提出了该高炉喷吹烟无混合煤需要注意的问题和改进设想，指出控制气氛、粒度和落实防爆监控措施是保证安全的关键，并简单分析了喷吹混合煤的效果。     

韶钢高炉喷吹低灰分混合煤冶炼试验分析

1 概况 韶钢炼铁厂现有4座高炉(305m~3×2,350m~3×1,255m~3×1),喷吹煤粉配套设备有:15t煤仓2个,钢球球磨机2台,粗煤分离器、旋风除尘器和1120m~2菱形布袋除尘器、引风机各1台等,能满足高炉煤比达120kg/t时的煤粉需要。多年来,由于喷吹用混合煤质量较差,灰分和硫分高,成分波动大,高炉喷煤效果不理想,综合焦比较高。为     

武钢4号高炉烟煤混喷及提高煤比的生产实践

对武钢4号高炉烟煤混喷试验进行了总结，并从精料、加强高炉操作与调整、改善煤粉燃烧条件、提高应变能力等方面进行探索，使高炉煤比从117．6kg／t稳步提高到138．1kg／t。     

高炉喷吹混合煤实验

研究了无烟煤中配加２０％￣５０％的当地瘦煤的混合煤的着火点、爆炸性和燃烧性能。结果表明，在攀钢现有条件下，喷吹这种混合煤是安全的，有利于提高系统的磨煤效率和煤粉的燃烧性，从而扩大喷煤量和降低喷煤成本。     

高炉喷吹烟无混合煤综述

本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。认为高炉喷吹烟无混合煤的综合效果优于喷吹单一煤种，关键是安全保障问题，控制混合煤的挥发分含量和粒度组成是行之有效的措施，科学的管理和严密的监控是安全的可靠保证。     

宝钢高炉喷吹常村贫煤的工业试验

测定了常村煤工业试验中原煤的基础特性和主要成分,分析了喷吹常村贫煤工业试验前后的生产数据,研究了工业试验中煤粉在高炉内的利用率.结果表明:常村贫煤配入量为20%～40%,采用新的常村贫煤配比后,综合燃料比低于500 kg/t,焦比低于300kg/t,煤比达到200 kg/t的水平;高炉生产保持稳定,取得了较好的经济效益,为高炉开拓新煤种和进行经济喷煤奠定了基础.     

承钢4号高炉提高煤比工业试验

承钢属于钒钛磁铁矿冶炼，春高炉喷煤具有特殊性，为了提高煤比，2001年4月份开始炼铁厂在4号高炉进行提高煤比工业试验，其间通过加强高炉操作，均匀喷吹、全风温操作，富氧鼓风，强化管理等一系列手段，使4号高炉，4，5月份煤比达到了152.9Kg/t、151.4Kg/t，入炉焦比达到390.4Kg/t、373.8Kg/t，并且炉况稳定顺行。     

马钢新1号高炉喷吹混合煤的探讨

通过对马钢新１号高炉喷煤系统的分析，提出了该高炉喷吹烟无混合煤需要注意的问题和改进设想，指出控制气氛、粒度和落实防爆监控措施是保证安全的关键，并简单分析了喷吹混合煤的效果。     

太钢高炉合理喷吹煤比的分析与讨论

结合太钢目前各高炉的生产条件,根据有关公式计算出各高炉四季的最大煤比与合理煤比,在此基础上分析现阶段喷煤煤量的主要限制因素,风温低,烧结矿粉率偏高,焦炭质量不稳定,从针对性提出改用措施,同时,就今后如何进一步提高煤比提出若干粗浅建议。     

攀钢高炉喷吹混合煤燃烧过程的研究

模拟攀钢高炉生产条件，对攀钢高炉喷煤的燃烧率进行研究的结果表明，提高瘦煤配比、富氧率、热风温度以及增加煤粉中-200目的比例都可以提高混合煤粉的燃烧率。     

梅山1号高炉大喷吹实践

1号高炉从第三代炉役一开始就进行大喷吹实践，通过改善原料燃料条件，加强筛分；对喷煤系统进行改造，力争广喷均喷；调整上下部制度，特别是采用多环布料新工艺，改善高炉透气性以及坚持使用高风温等多种方法，使煤比按平均每年10kg/t铁递升，实现了稳定顺行、增产节焦、节能降耗的目标。     

昆钢6号高炉煤粉喷吹系统设计及运行效果

对昆钢6号高炉喷煤系统设计特点和运行效果进行了阐述和总结，并对运行过程中出现的一些问题进行了分析，喷吹系统的主要设计特点是：采用重叠罐喷吹，喷煤连续性好，采用硬性连接，计量准确；设有专用的压缩空气储罐，避免压力波动，生产实践表明，该系统设计合理，目前最大喷吹量已达28．1t/h。     

八钢喷吹高比例烟煤高炉操作经验及节焦效果

1 八钢喷煤工艺 高炉喷煤系统包括:烟气系统、原煤储运系统、中速磨制粉系统、喷吹系统。制粉系统干燥介质用热风炉废气,不仅利用了热风炉废气中的余热,而且使制粉系统中的氧含量易控制,采用K—M迷宫式防爆装置,为喷吹烟煤提供了安全的保证。喷吹系统采用并列罐单管路加分配器,直接喷吹,任一喷吹装置可以给任一高炉喷煤,操作灵活,计量准确。烟气系统     

4号高炉煤粉均匀喷吹实践

介绍了在现有的条件下，三种措施的实施，取得了煤粉的均匀喷吹，为进一步提高煤比，稳定高炉煤气流，并获得更好的经济效益打下了基础。