磁粉离合卷布装置

介绍了摩擦驱动和中心驱动这两种卷布装置,并指出这两种卷布装置存在的问题。针对此,介绍了一种自动控制收卷张力的磁粉离合卷布装置,该卷布装置以控制电箱调节磁粉离合器的电流大小来达到布卷布面线速度恒定的目的。     

超声波传感器应用于复卷机张力控制改进

复卷机张力的控制方式由磁粉控制改进为变频电机控制,采用超声波传感器测量放卷部纸卷的直径,实现放卷张力的自动调节。     

enkel零速自动接纸机的张力开环控制

零速自动接纸机的张力控制系统一般由纸卷制动机构、张力检测机构和张力控制器组成.目前零速自动接纸机大都采用纸卷轴心电磁离合器,由制动线圈和制动摩擦片组成.通过电压变化控制制动线圈和制动摩擦片间的吸力,从而改变相互间摩擦力大小,实现纸卷轴制动调节.张力检测机构一般由浮动辊和位置检测传感器组成.印刷时,位置检测传感器通过浮动辊的波动,将位置信号转化为电信号,张力控制器接收到次信号会做出相应的PID计算,并调整制动线圈的电压,达到控制纸带张力的目的.由张力控制器、浮动辊定位检测装置和轴心电磁离合器组成的闭环控制系统,是零速自动接纸机最核心的张力控制部分.     

巧解磁粉制动器卡死故障

要使卷式分切机的恒张力自动控制系统正常运转,离不开磁粉制动器。磁粉制动器是采用磁粉作介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件。因此,只需调节激磁电流的大小,便可准确控制并传达所需扭矩,从而方便有效地控制卷纸张力。磁粉制动器在使用过程中,往往出现卡死或张力忽高忽低的现象,导致生产多联票据时,每联票据的张力不一,无法配页,严重时     

K251型丝织机送经机构及刹车轮的两种改进措施

送经机构的主要作用是根据织物纬密的大小，在织造过程中及时送出定量的、具有一定张力的经丝，以维持织造生产过程的连续进行，并使经丝张力基本恒定。K251型丝织机采用积极式自动调节送经机构，在织造过程中，一方面由机械作用积极传动织轴回转而送出经丝；另一方面随着经丝张力的变化和织轴直径的减小，由自动调节机构自动调节经丝的送出量，以维持经丝张力的稳定。K251型丝织机送经机构在传动织轴回转而送出经丝的过程中，主要是依靠箱座脚从曲轴前心至后心时的摆动作为送经机构的动力来源，再通过棘爪推动棘轮，使同轴的蜗杆传动蜗轮…     

1511M型自动有梭织机送经张力自动调节装置

在长期实际生产过程中,发现1511M型自动有梭织机的送经机构,在满轴织造到空轴期间,需要人工调节送经张力感应机构中的C33,虽然调节次数不多,但有时会给布面质量带来不良影响。当织轴处于大、中直径时,经纱退绕周长长,织轴转动慢,经纱张力变化小,对经纱张力感应机构与织轴退绕机构来说:工作比较缓和扇形张力杆C3跳动较稳定,并且有一段     

K252型丝织机送经机构与经丝张力控制

K252型丝织机采用的是消极式自动调节送经机构，经丝张力通过自动调节送经量实现自动控制，文章通过对送经机构的分析阐述了调节和控制经丝张力的正确方法。     

供求信息

●供:全自动张力控制器(加入时间:2003-7-7)NEW-40MTA全自动张力控制器是通过一对安装在机械设备的材料运送传动辊上的张力传感器,把材料(如纸张、薄膜等)经过转动辊时因材料自身在机械力的作用下产生的瞬时荷重变化,即张力瞬时变化信号进行同步采样、跟踪、比较、逻辑运算后,输出相应的模拟量信号驱动、控制磁粉制动器、磁粉离合器、电机转矩、力矩控制器等达到放卷恒张力闭环自动控制、收卷锥度张力闭环控制和中间张力闭环自动控制效果的智能化控制仪器。它具有动态保持张力和速度处于最佳线性控制点,以及具有双工位工作30秒内平稳转换…     

筒子缫丝机张力自动调节机构研究

本文介绍采用“反馈”原理研究设计出筒子缫丝机的张力自动调节装置，该装置能自动检出缫丝张力大小的变化。进行主动送丝消除偏值，达到减小和稳定张力变化，并能起到除糙自停和停车减张的作用，用力学理论对该装置作用原理进行了分析，证明结构合理，性能良好，是筒子缫丝机理想的张力自动调节机构。     

新式整经机

苏联基辅市达尔涅茨基丝织联合工厂对东德出品的Textima 4126-1型新式分条整经机进行了生产试验。 该机由机架、导纱器、整经滚筒(工作宽度1,800毫米)、测长装置、整经和卷轴的开关装置、经轴装卸机构、定幅筘喂给机构、整经过程中机器的自动移动装置、卷轴时织轴轴向移动装置、无接触条子测长机构及经轴恒速机构构成。 该机还装有下列各种装置:断经自停和定长自停装置、新条子开始整经时定幅筘精确调整装置、分纱装置。并装有整经及卷轴线速度测速表、防止卷经时发生事故的光电监视器,     

送经、打纬机构的分析和计算

一、送经机构上机张力的分析和比较目前我国生产的丝织机有K251、K72、K274、ZK272以及K252等机型,其送经机构的上机张力的控制大都用重锤加压式的,仅K252型为弹簧加压式。从设计原理上看,一方面利用机械传动织轴而送出经丝,另一方面利用经丝张力变化或经轴直径的变化而自动地调节经丝的送出量,以维持经丝张力的恒定。从其效果来看均属于自动调节式的送经机构。一般送经机构是由经丝送出装置、上机张力形成装置(即张力平衡机构)及张力调节装置三部分组成的。下面我们对每种送经机构的静态张力的变化进行分析和比较。     

新型杯形磁粉离合器问世

山东省莱州市航莱磁粉离合器厂研制成功我国新型高科技转矩自动调节控制元件──杯形磁粉离合器。该产品为主从动转子分体会合封闭结构，在主、从动转子之间的工作间隙中填充磁粉，借助电磁吸力作用下产生的磁粉间的结合力和磁粉与工作面之间摩擦力传递动力或运动，并能控制调节转矩。具有快速离合、空载起动和过载保护、测试加载、精确制动定位、无级调速、张力控制，以及换向和伺服驱动等功能，可以满足和适应不同的工作场合和状态，而且运转平稳，控制功率小、寿命长、噪声低、维护方便，并且反应速度快，可线性调节和定转矩性，其综合性…     

印后铝箔分切设备状况及影响产品质量的因素

1铝箔分切设备状况药品包装用铝箔在专用的铝箔印刷涂布机上进行加工后,需将半成品在分切机上进行裁切,其长度、宽度、重量需按有关标准而定。目前国外印后分切机的性能技术较国内优越,主要表现在以下几个方面:首先是设备技术较先进,采用无轴放卷、光电纠偏气压制动方式,收卷采用独立中心收卷,装有上下二根摩擦收卷轴,收卷轴采用特殊结构,由气囊毡条和许多摩擦环组装而成。收卷纸芯固定于摩擦环上,摩擦环相互之间没接触压力,可保证同一轴上收多卷尺寸的铝箔产品。分切机的控制系列采用世界最新型的PLC和触摸屏,具有惯性和摩擦气压计算、工…     

间歇式标签印刷机保持张力稳定的有效方法

在卷筒纸不干胶标签印刷机供纸机构中,张力控制机构很重要,因为在印刷的时候,纸张的张力直接影响着印刷质量。张力控制机构根据控制方式的不同,可以分为电机张力控制系统、电液张力控制系统.磁粉张力控制系统以及杠杆摇摆式等其他张力控制系统。目前国内外较低档的不干胶印刷机(非轮转式的)都没有采用张力调节机构。这主要是因为购买国产不干胶标签印刷机的厂商大多对产品质量的要求不高,另外就是非轮转式不干胶标签印刷     

西德Küsters公司和Bayer公司来苏技术交流

西德Küsters机械制造厂和西德Bayer化工厂于1984年5月25日至30日在苏州绸缎练染一厂进行了技术交流。Küsters机械制造厂介绍了该厂生产的CYCLOTRIC—1000型大卷装染色机的机械结构、传动系统、染液循环系统、机械性能及特点。该机主要特点是织物在染色过程中,无论卷轴直径大小的变化,线速度是恒定不变的。织物张力的控制是通过一对与油压系统相连接的摆动辊的调节来达到恒张力的。目前,该公司生产的高效卷染机最大布卷直径为1300毫米,织物容量比1000型的大54%。     

带织轴感触装置的送经机构

本文介绍上海纺织机件二厂改进1511M型织机送经机构的做法。它们在原机构基础上增加了一套织轴感触装置,使织轴绕纱直径变小时,能自动调节经纱张力,从而减少了云织、稀密路等织疵,提高了产品质量,并扩大了送经机构的适用范围。     

复卷机退纸架由磁粉制动改气压制动

我厂2640mm下引纸友卷机的过线架制动装工采用FZ1500型磁粉制动压制动，在实践中我们发现有如下缺点：（1）因磁粉质量问题，操作时难于控制纸卷的张力，要么张力过小影响操作，要么张力过大仗纸佰断裂；（2）由于复卷机运行速度快，容易使孩份制动8内部受热，温度升高，虽然有水冷却，但因冷热交《，使四份制动展内部结＄，导致伤粉受潮，影响磁粉制动作用，（3）受潮磁粉必须更换或干伍后重新装入制动3内，灌装磁粉时间长，影响生严。我们将历份制动改为压缩空气制动。其方法如下：（1）用刹车及代替磁粉制动8，刹车及为团柱形，直径①60…     

盘纸分切复卷机

本实用新型公开了一种盘纸分切复卷机。其特点是增设了由PLC编程控制的复卷电机,复卷电机通过磁粉离合器与复卷轴相连接;所述放卷机构设有通过中心轴活动连接在一起的左右上下支架,左、右下支架滚动连接有导轨,中心轴通过驱动法兰铰接有固定连接在下支架上的左右移油缸,左上支架连接的顶紧油缸通过活套轴与顶锥滚动连接,右上支架活动连接有制动轴,     

自冷式磁粉制动器在印刷机中的应用

磁粉制动器作为卷绕系统中放卷的张力控制系统,工作时能输出较大的制动力矩和滑差功率,因此被广泛应用于卷筒纸胶印机中,如北人JJ201、JJ204轮转胶印机。在生产过程中,磁粉制动器可对纸张的张力进行较大范围的连续调节,确保纸张运行过程中的稳定性和连续性。     

毕加诺OMNI型喷气织机送经机械性能分析

文章对ＯＭＮＩ型喷气织机的送经机构的经纱退绕、经纱张力自动调节、张力补偿和防止开车痕可编程序四个部分进行了分析，以阐明其送经机构的优良性能。