电氧化法处理有色行业废水中COD工艺的研究

本文探究了模拟采选矿废水电氧化处理的工艺优化,并用实际冶炼废水进行了适应性验证。通过优化反应时间、电流强度、COD初始浓度、pH值、极板对数等工艺参数,获取了电氧化处理黄药模拟液的最佳工艺条件：反应时间120 min,电流强度3 A,pH值为7,COD初始浓度为300mg/L的黄药模拟液中COD的去除率为80%。此外,在电氧化过程中采用臭氧曝气,曝气后的COD去除率比未曝气时提高4%左右。最后,采用某冶炼废水进行适应性验证,电解60 min,COD可去除72.43%,这与处理黄药模拟液效果基本相当。     

硫酸亚铁和高锰酸钾联合氧化深度处理酵母废水

采用硫酸亚铁与高锰酸钾联合氧化深度处理酵母废水,分别研究了在曝气条件下硫酸亚铁投加量、pH值、反应时间对COD去除率的影响,以及联合高锰酸钾情况下高锰酸钾投加量、pH值、反应时间对COD去除率的影响。结果表明,在曝气条件下,硫酸亚铁投加量为5.0 g.L-1、pH值为7.0、反应时间为50 min时,COD去除率可达60%~65%;在联合高锰酸钾条件下,高锰酸钾投加量为1.0 g.L-1、pH值为8.0、反应时间为10 min时,COD去除率可达75%左右。处理废水达到排放标准。     

电化学法去除工业垃圾渗滤液中的总磷

采用电絮凝-电化学氧化组合工艺对工业垃圾渗滤液中的总磷(TP)进行去除。首先考察了电极材质、电极间距、电解电压、电解时间、曝气时长、反应体系pH等反应条件对电絮凝TP去除效果的影响,并综合经济性得到电絮凝除磷的最佳工艺条件为：铁、铝电极,脉冲电源,电极间距1.0 cm,铁电极电解电压2.0 V,电解20 s倒极,铝电极电解电压2.5 V,电解10 s倒极,反应体系pH 7～8,电解总时间15 min,电絮凝结束后无需采用曝气辅助除磷。在此最佳条件下,TP为11～15 mg/L的渗滤液样本经电絮凝处理后残余TP降至1.0～1.3 mg/L,TP去除率可达91.7%。将电絮凝工艺同Ti/Ru O₂-Ir O₂电极电化学氧化工艺组合,用于处理TP为14.7 mg/L的渗滤液,处理后渗滤液残余TP为0.2 mg/L,满足工业垃圾渗滤液TP≤0.3 mg/L的直接排放标准。同时,处理后渗滤液COD及氨氮也大幅下降,表明电絮凝-电化学氧化组合工艺对渗滤液样本中氨氮、COD也具有一定的处理能力。     

合成香料中间体废水预处理技术研究

合成香料中间体废水(COD为132580 mg/L)采用电渗析→气浮除油→电-Fenton的处理途径。结果表明,在I=1.5 A,电解时间为120 min的条件下,电渗析效果最佳,R=6.7322×10-6mol/(mL.cm2);电渗析后调节pH值为3时气浮除油,COD去除率可达到59.8%,电-Fenton的最佳反应条件为:pH为3.5,I=0.75 A,Fe2+投加量为3 g/L,H2O2与Fe2+的摩尔比为10∶1,反应时间为75 min,此条件下废水COD去除率可达66.62%。3步处理后,总COD去除率达86.60%。     

三维电极处理印染废水的试验研究

采用三维电化学体系处理实际印染废水,以电极电压、反应时间、初始pH、极板间距、曝气量以及电解质浓度为单因素水平,研究了COD和氨氮的去除效果。结果表明,在电极电压为6 V,反应时间为80 min,初始pH为原水pH,极板间距为3 cm,曝气量为10 L/min时,电解质浓度为1 g/L时,COD去除率达到70%左右,氨氮去除率达到85%左右,处理效果较好,可作为实际应用中的依据。     

长春市石碑岭填埋场垃圾渗滤液处理技术研究

以长春市石碑岭垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用混凝-生物接触氧化-电絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液,PFS混凝预处理渗滤液最佳运行条件时投药量为0.375g/L;搅拌方式为250r/min;pH值为6;沉降时间为120min,COD去除率可达35.02%。生物接触氧化-电絮凝工艺适于处理COD<5000 mg/L的渗滤液,COD去除去除率可达89.91%,平均BOD5去除率可达91.25%,NH4+-N去除率最高可达86.13%,出水水质可达到国家污水二级排放标准。     

超声强化三维电极/电-Fenton处理孔雀石绿印染废水

采用超声强化三维电极/电-Fenton的方法处理印染废水,以孔雀石绿为去除对象。研究了超声与三维电极/电-Fenton联用的的处理效果和影响因素,包括反应时间、p H、电解质浓度、电压、极板间距、曝气强度等。结果表明,单独超声处理孔雀石绿废水时COD去除率并不明显,色度几乎没有变化,但有新的物质产生;超声强化三维电极/电-Fenton对孔雀石绿废水的处理效果很好,比三维电极/电-Fenton对COD和色度去除率分别提高了21%和9.67%,在反应时间为120 min,p H为3、电解质Na2SO4浓度为5 g/L、电压为14 V、极板间距为9 cm、曝气强度为0.8L/min的最佳反应条件下,COD和色度去除率分别达到85.42%和99.85%。通过正交实验得出,影响因素显著性依次为:电解质浓度p H极板间距曝气强度电解电压。     

MAP法处理高浓度氨氮老龄垃圾渗滤液研究

针对老龄垃圾渗滤液中的高浓度氨氮,采用MAP法进行去除研究。结果表明,在pH为9.5,P∶N∶Mg摩尔比为1.0∶1.0∶1.3,搅拌速度为240 r/min,分两次投加镁盐,在总反应时间为50 min的条件下,NH3-N去除率可以达到94.1%,COD去除率为14.9%。处理后垃圾渗滤液的NH3-N值为97 mg/L,COD值为3086 mg/L,降低了后续处理负荷。     

气浮-混凝-Fenton氧化处理垃圾渗滤液动态模拟研究

采用气浮-混凝-Fenton氧化组合工艺对垃圾渗滤液进行处理。试验研究结果表明,最佳气浮条件:气水比为45～60mL/L、氧化石蜡皂用量为300mg/L、气浮时间为15min;最佳混凝条件:PAM投加量为9mg/L、PAC投加量为1100mg/L、pH值为5、搅拌强度为200r/min;最佳Fenton氧化条件:pH值为3,Fe2+投加量为0.04mol/L,n(H2O2)/n(Fe2+)为15,反应时间为90min。垃圾渗滤液经过气浮-混凝-Fenton氧化处理后COD、NH3-N得到了较好的去除,最终出水COD、NH3-N、TP可达《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中的排放浓度限值。     

混凝-气浮工艺预处理VAE乳液废水的研究

采用混凝-气浮法处理VAE乳液废水,探讨混凝-气浮法处理VAE乳液废水的可行性及影响因素。结果表明,混凝-气浮法是一种处理VAE乳液废水的有效方法,混凝剂投量、pH值、搅拌强度和絮凝时间对处理效果均有一定的影响,试验确定了最佳试验条件为:搅拌强度500 r/min,絮凝时间4 min,pH值范围7～9。在最佳试验条件下,聚合氯化铁的投加量为375 mg/L时,出水COD的质量浓度为195 mg/L,浊度为86 NTU,去除率分别达到94%和97%。     

MAP法预处理高氨氮垃圾渗滤液的试验研究

采用磷酸铵镁沉淀法(MAP法)去除老龄垃圾渗滤液中的氨氮。试验结果表明,在pH值为8.25,Mg、N、P的量比为1.3∶1∶0.8,反应时间为2h,搅拌速度为200r/min,沉淀时间为30min的条件下,对氨氮、COD的质量浓度分别为1515、3295mg/L的垃圾渗滤液,氨氮的去除率达到91.2%,COD的去除率为26%,为后续生化处理创造了条件。     

混凝-芬顿法在垃圾渗滤液预处理中的比较研究

垃圾渗滤液是一种较难处理的废水,本文采用混凝法、Fenton氧化法对垃圾渗滤液进行预处理研究,通过单因素试验结果分析可知：当10%PFS投药量为1.2 g/L,搅拌转速为350 r/min,pH值为7,沉淀时间为120 min时,COD的去除率达到最佳,最高可以达到47.1%,色度去除率达到52.7%。采用芬顿法时当pH值为3,H2O2投加量为6 mL/L,反应时间为90 min,n（H2O2）/n（Fe2＋）为8∶1,COD的去除率达到最佳,COD和色度去除率分别可达45.6%和93.8%。综合比较在预处理中运用混凝法无论在工艺还是经济方面都是比较可行的。     

Combined adsorption and Chemical precipitation process for pretreatment or post-treatment of landfill leachate

Performances of combined adsorption and chemical precipitation were evaluated as one of the options for pretreatment or post-treatment of a municipal solid waste (MSW) landfill leachate and leachate from an industrial solid waste landfill. The COD and color removals of the leachate from a MSW landfill were 35% and 33% at an alum dose of 300 mg/L with preceding PAC (powdered activated carbon) dose of 200 mg/L, respectively. For MSW leachate, the combined adsorption and coagulation process showed 2.3 times higher COD removal at PAC dose of 200 mg/L and alum dose of 500 mg/L than the unit process of adsorption with poor settleability. The COD removal was accomplished mainly by adsorption, while coagulation was a key mechanism of color removal. The COD and color of the biologically treated leachate from an industrial solid waste landfill were removed up to 32% and 68%, respectively, at addition of 490 mgAlum/L and 1,000 mgPAC/L in adsorption-coagulation process with pH control. Combined adsorption and coagulation process with pH control showed better COD and color removal than the process without pH control. The color removal was influenced greatly by pH control, while COD removal was not. No difference in removal efficiency was observed between adsorption-coagulation and coagulation-adsorption. Maximum net increases in the COD and color removals by the adsorption-coagulation process were 40% and 46%, respectively, compared with the removals by sole chemical precipitation. The Freundlich isotherm exclusively described the adsorption of leachate components on the PAC. Thus, a combined adsorption and coagulation process was considered to be effective for pre-treatment or post-treatment of landfill leachate, and has distinct features of simple, flexible, stable and reliable operation against fluctuation of leachate quality and flowrate.     

微电解-Fenton氧化法去除垃圾渗滤液中有机物

采用Fe/C微电解和Fe/C微电解-Fenton氧化联合工艺对垃圾渗滤液进行处理,研究了废水初始pH、药剂投加量、药剂投加比例和反应时间等对处理效果的影响,获得Fe/C微电解处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:初始pH=3、m(Fe)/m(C)为4、ρ(Fe/C)为0.6 g/L、反应时间为60 min,处理后COD降至5 960 mg/L,COD去除率达51.8%。Fe/C微电解-Fenton氧化处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:在Fe/C微电解最佳条件下,H2 O2投加量为11 mL/L,反应时间为100 min,出水COD为4 480 mg/L,COD总去除率为63.8%。垃圾渗滤液中的腐殖酸类有机质经过Fe/C微电解或微电解-Fenton氧化处理后变成小分子产物,与Fe/C微电解相比,Fenton氧化对腐殖酸等大分子有机质有更强的氧化降解效果。     

生物流化床-Fenton-曝气生物滤池组合工艺深度处理垃圾渗滤液的中试研究

针对杭州市某垃圾填埋场的技术改造要求,采用生物流化床-Fenton高级氧化-曝气生物滤池组合工艺对填埋场渗滤液进行深度处理。通过建立中试装置,着重探讨各工艺单元对其处理效果的影响。研究表明,经过生物流化床处理后,氨氮平均去除率可达89.9%,出水氨氮质量浓度稳定低于10 mg.L-1。Fenton单元在系统运行参数为:反应pH为2,n(H2O2):n(Fe2+)=1:1,m(H2O2):m(COD)=2:1,出水pH调整至8,采用两级加药的投加方式,反应时间约为80 min,此时COD平均去除率为71.3%,再经过两级BAF处理后,出水COD稳定低于100 mg.L-1。渗滤液经该组合工艺处理后,除总氮外其它指标可稳定达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)排放限制标准。渗滤液的处理费用约为14.69元.m-3。     

微波-Fenton-生物絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液研究

采用微波-Fenton法,絮凝沉淀法联合强化处理工艺对垃圾渗滤液进行了处理研究,通过实验考察了不同工艺方法的最佳处理条件和处理结果。实验结果表明:将垃圾渗滤液稀释100倍,调节pH至3.0,在处理液中加入8 mL浓度为8 mmol·L-1的Fe2+溶液,1 mL H2O2,用功率为320 W微波加热6 min时,垃圾渗滤液的COD去除率为98.74%,但NH3-N的去除率较低,在此基础上进行微生物絮凝沉淀处理,垃圾渗滤液中的COD和NH3-N的含量分别为2 mg·L-1和0.039 mg·L-1,达到了污水排放标准。     

聚铁混凝法深度处理老龄垃圾渗滤液的工程应用运行分析

将聚铁混凝工艺成功应用于老龄垃圾渗滤液的深度处理,对渗滤液生化处理出水的COD去除率可达65%以上,总结了近400 d的运行情况,分析了反应pH、进水pH和进水COD对COD去除率的影响。结果表明,进水pH（≤8.5）和进水COD（≤850 mg/L）对COD去除率的影响不大,聚铁混凝的最适反应pH范围较宽,在3.3~5.6之间,但反应pH大于6.0时COD去除率会急剧降低。     

高铁酸钾氧化处理危废填埋场渗滤液研究

危废填埋场渗滤液可生化性差,经生化处理后仍难以达到排放标准,本文提出利用高铁酸钾对渗滤液进行氧化处理,并对处理效果进行评价。实验结果表明,高铁酸钾氧化处理渗滤液的最佳条件为:pH=4.00、处理温度为30℃、高铁酸钾的最佳投加量为200 mg/L,在此条件下氧化处理渗滤液40 min,渗滤液COD去除率达到70%左右。     

UV/O_3高级氧化工艺深度处理垃圾渗滤液的研究

采用UV/O_3高级氧化组合工艺对垃圾渗滤液二级出水进行深度处理。研究反应时间、p H和臭氧进气流量等因素对处理效果的影响。结果表明,最佳工艺条件是p H=9、臭氧进气流量80 L/h、紫外光功率为10 W、反应时间120 min。在最佳工艺条件下,UV/O_3高级氧化组合工艺对垃圾渗滤液二级出水COD、氨氮、色度的去除率分别为80.61%、64.47%、91.70%,相比单独臭氧处理时,去除率分别提高了19.31%、17.77%、6.10%。