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本文介绍一种含1．45g/L镍离子、0．5g/L氟离子及表面活性剂的溶液的低温封孔方法。根据试验结果分析了温度、pH值及处理时间对这种低温封孔质量的影响。用这种封孔所得到的氧化膜与传统的沸水封孔相比，具有更好的耐蚀、耐污染性及更加光泽的表面。 相似文献
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铝型材阳极氧化后的封孔工艺是铝型材表面处理的关键之一。低温化学封孔具有节能、操作简单、封孔质量好等优点,目前被国内外广泛采用。本文对低温化学封孔的机理及影响封孔质量的各个因素做了较为详细的论述;介绍了封孔过程中粉霜产生的原因及其避免方法;指出了在封孔过程中必须对F^－浓度进行了单独控制和补加;根据实际经验给出了封孔过程各工艺参数最佳控制范围;用实例说明了阳极氧化条件对封孔质量的影响,确定了封孔前后的水洗条件;提出了封孔后最好先进行常温下的水洗然后再进行热水洗这一新的工艺方法。 相似文献
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本文介绍了铝型材阳极氧化膜低温封孔的机理及生产工艺，与其它封孔工艺进行了优缺点比较，分析了各种因素对低封孔质量的影响，展望了今后的发展方向。 相似文献
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我国铝型材阳极氧化着色工业发展迅速，到目前为止已建成的生产线大约有450多条，而且还有许多生产线正在新建之中。在生产工艺与技术方面，特别是添加剂质量方面，已经达到国外80年代末乃至90年代的水平。然而有些生产厂家甚至一些新建厂仍然延用80年代的生产工艺，或者对新的工艺运用不当，造成生产成本高，产品缺乏市场竞争力。本文主要介绍近年来我国广泛采用的铝型材阳极氧化生产工艺与技术，结合实践详细说明了各主要生产工序的工艺参数控制范围。着重分析了碱洗、阳极氧化、电解着色等工艺的机埋以及影响产品质量的主要因素，指出了设计和生产中应注意的主要问题，提出了经济合理的生产工艺及技术。 相似文献
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铝型材表面加工中的封孔工艺是影响铝表面质量、装饰效果和寿命的重要因素,因为铝及其铝合金的阳极氧化膜中有许多细小的封孔,目前很多铝型材加工企业采用的封孔方法不但封孔费用高、合格率低,而且容易出现各种不良现象。主要原因是配方不合理,或者是因为生产过程管理不到位。本文针对建筑铝型材常温封孔工艺管理进行分析,总结常见影响因素,并且提出相应的控制策略,确保建筑铝型材的封孔质量水平全面提高,满足建筑行业的发展要求。 相似文献
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Ni-F体系常温封孔的氧化膜曝露在大气中，封孔反应仍在缓慢而持续的进行，氧化膜的结构发生变异，即氧化膜的陈化过程。本文对在常规工艺下生成的氧化膜封孔后陈化历程进行了研究。 相似文献
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铝型材生产工艺过程中，处理型材表面时会产生大量废水，采用对废水ｐＨ值调整的沉淀分离法，可实现污水达标排放。 相似文献
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本文针对铝型材氧化着色用碱蚀添加剂，着色稳定剂，常温封孔剂的主要质量参数进行了评价，对使用添加剂的目的，意义进行了阐述，同时对该产品的使用效果提供了几种检测方法。 相似文献
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在铝合金型材的氧化着色工艺中需耗费大量新鲜水,相应地也会产生大量工业废水。仅以一个年产型材2400吨的生产流水线为例,每年需耗新鲜水18万吨,产生废水15万吨。这些工业废水的大量外排既污染环境又浪费了水资源。从能源及环保部门的水资源及排 相似文献
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本文介绍了AA238宽温阳极氧化工艺，并对该工艺的化学原理作了分析。该工艺可加快成膜速度，拓宽氧化槽液的温度范围，降低能耗，带来可观的经济效益。 相似文献
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封闭过程是由表面力学，电极动力学和化学热力学组成的表面动力学过程，其整个过程表征为传质，湿润、异相催化，沉积反应，起驱动作用的动力学因素分别为浓差极化，表面张力，电极电势，反应活化性。研究，表明封闭速度的关键因素是氧化膜孔性质及封孔槽液，外界因素大气压，温度在特定条件下也起作用。 相似文献
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对铝型材氧化着色处理过程中因色差造成的一次合格率偏低的问题进行现场调研,找到了问题产生的主要原因是槽液调配不及时槽液消耗不稳定及上架挂面积过大,实施了改进措施后,铝型材合格率由97.29%提高到99.25%。 相似文献
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根据铝型材阳极氧化电解着色生产实践，分析了影响色差的各种因素，介绍了保证电解着色产品颜色一致的工艺控制方法。 相似文献
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