八钼酸铵焙解研究

采用马弗炉焙解八钼酸铵得到亚微米级三氧化钼。考察了焙解温度、时间及搅拌对八钼酸铵焙解完全程度的影响。结果显示,有搅拌的情况下,八钼酸铵完全焙解的最低温度为300℃,在此温度下完全焙解时间为3 h;温度升高有利于缩短焙解时间,400℃只需30 m in即可焙解完全且不需搅拌,温度高于450℃会出现升华现象;分析相同温度下八钼酸铵焙解升温过程的失重曲线与热重分析结果,发现试验所得到的失重曲线与热重分析结果基本一致。     

十二钼酸铵结晶工艺对比研究

通过对比十二钼酸铵结晶工艺,考察了不同结晶工艺制备十二钼酸铵的晶体形貌、粒度、晶体的衍射曲线,同时对十二钼酸铵结晶工艺进行了分析。     

十二钼酸铵的制备及工艺参数考察

分别以二钼酸铵、四钼酸铵、七钼酸铵以及八钼酸铵为原料,在无机酸溶液中结晶出了形貌规整的十二钼酸铵;考察了硝酸、盐酸、硫酸对制备十二钼酸铵的影响以及结晶废水对制备十二钼酸铵的影响。结果显示,硝酸、盐酸和硫酸都可以为制备十二钼酸铵提供适宜的酸性环境,同时合成废水满足循环使用,降低了十二钼酸铵生产成本。     

原料厚度对二钼酸铵热分解的影响

系统研究原料厚度对二钼酸铵热分解反应及高纯三氧化钼物理化学性质的影响,同时用XRD、SEM、元素分析工具表征制备高纯三氧化钼。通过以上研究掌握原料厚度和高纯三氧化钼物理化学性质之间的规律。     

钼焙砂酸盐预处理后氨浸生产钼酸铵的研究

研究了盐酸和ＮＨ＿４Ｃｌ浓度、反应温度和时间、钼焙砂粒度及盐酸洗液用量对酸盐预处理效果的影响，确定了最佳工艺条件，并与制取钼酸铵的传统工艺进行了比较。试验表明，本预处理工艺的优点是钼的总收率高、生产流程简化、产品质量提高，应用于生产已获得了较好的经济效益。     

氢离子对合成十二钼酸铵的影响

介绍了改变合成体系H+浓度对十二钼酸铵晶体形貌、杂质含量等物理化学性质的影响,实验结果显示:随着提高合成体系的H+浓度,AQM在酸性环境中溶解、结晶析出十二钼酸铵,同时,杂质含量大幅降低,晶体形貌由不规则的块状变为规整的六棱柱状。     

ICP-AES法测定钼酸铵和高纯三氧化钼中的磷含量

研究建立了电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定钼酸铵和高纯三氧化钼中磷含量的方法。通过试验,确定了ICP-AES测定钼化学品中磷含量的最优条件,试验结果表明：本方法具有简单、快捷、精密度好、准确度高等优点,可以满足日常生产检测。     

回转窑焙解生产氧化钴

介绍了用烧焦炭的外加热式回转窑焙解草酸钴生产氧化钴的方法 ,该法操作方便 ,易于控制 ,生产成本低 ,金属回收率高。     

三种生产纯三氧化钼工艺特点及成本分析

本文详细论述了利用钼酸铵通过焙解方法生产纯三氧化钼时采用的回转炉、立式涡轮盘炉及网带炉基本结构、优缺点及生产成本分析,为生产厂家选择不同焙解工艺提供参考依据。     

稀土二钼酸铵制备工艺

本发明公开了一种稀土二钼酸铵制备工艺，提高材料的加工和使用性能，同时降低生产成本，减少环境污染。将软水和氨水的比例为4～5L：1L加入结晶槽中，搅拌，然后分批加入四钼酸铵，四钼酸铵：软水：氨水=1kg：4～5L：1L，加热搅拌，形成母液，将母液的pH值调节在7．0—8．5之间，向母液中缓缓加入硝酸铈、硝酸镧或硝酸钇或其两两组合或三种组合，其硝酸铈、硝酸镧或硝酸钇或其两两组合或三种组合的总质量百分含量不超过二钼酸铵总质量的2．5％，     

非标氧化钼制取工业钼酸铵工艺研究

通过对不同品种的工业氧化钼生产工业钼酸铵进行研究,生产出合格的工业钼酸铵。提供生产新思路,提升钼酸铵产品在市场中的竞争能力和适应能力。     

钼泥废料中提取钼的工艺研究

采用钼泥废料为原料,通过离心甩干、烘干分离、氧化焙烧等工艺步骤,对钼泥废料中的钼进行了回收。采用该工艺流程生产的钼酸铵产品各项指标达到了国家标准要求,回收率可达92.1%。     

钼酸铵中钼含量不同分析方法的对比

介绍了钼酸铵中钼含量分析的乙酸铅重量法和直接焙烧重量法,并通过对样品的分析,结果对比,揭示2种方法之间的差异。     

高纯三氧化钼溶解性、澄清度研究

本文以磷酸为溶剂,考察了不同制备条件的三氧化钼在磷酸中的溶解性,并对三氧化钼进行SEM、XRD表征.确定晶体形貌、衍射峰强度是影响三氧化钼溶解性及澄清度的重要因素.晶型完整的片状三氧化钼会严重影响催化剂用高纯三氧化钼的澄清度;XRD表征显示,衍射峰强度越弱,高纯三氧化钼在磷酸中的溶解性、澄清度越好.     

二钼酸铵性能及还原工艺对钼粉粒度的影响

以3种不同二钼酸铵（ADM）做原料,采用氢气做还原剂的两段还原法制取钼粉,研究了在相同实验条件下,不同物理特性的ADM对钼粉粒度的影响及在原料相同情况下,还原温度、氢气流量、炉管气氛等工艺因素对钼粉粒度的影响。     

七钼酸铵质量攻关试验研究

对七钼酸铵松装体积波动大、挥发物含量较高的问题针对性地进行分析和研究,经试验取得了较佳工艺条件,达到了预期目的,为该产品工业化生产奠定了基础。