保定二级铸造焦的研制及熔炼试验

一、研制过程我厂和鞍山热能研究所合作进行了7公斤小焦炉和200公斤半工业炉多种方案的试验后选取了最佳方案,以河北小康庄的肥气煤为主配入山西三给村的瘦煤和其它添加物而炼制成的二级铸造焦,并在我厂66型焦炉上进行了二次工业性试验,生产了两批铸造焦,其质量指标如表1。     

镇江铸造焦熔炼效果试验

长期以来,我国一直使用冶金焦、气化焦甚至地方土焦作为冲天炉燃料。其结果是炉温低,铁水严重氧化,铸铁性能差。为了改变这种状况,冶金部、原农机部与原一机部于1981年7月召开了铸造用焦座谈会。1982年,江苏省镇江焦化厂试制了两批达到国家一级铸造焦质量指标的焦炭,並分别由无锡柴油机厂[1]及天津拖拉机厂[2]等单位试用,取得了良好的熔炼效果及经济效益。本文就两排大排距冲天炉使用铸造焦熔炼测试的结果作一初步分析。     

铸造焦应用效果的分析

采用铸焦替代冶金焦，不但不会增加熔化铁液的成本，而且可以降低熔化成本，重要的是可熔化出低硫、高温、洁净及化学成分稳定的优质铁液，使铸件废品率大为降低，生产出高品质铸铁件，为工厂带来明显效益。     

铸造焦应用的质量控制及经济效益分析

我厂铸造分厂现有熔化设备为3t/h多排小风口热风冲天炉。生产的铸件80％以上是孕育铸铁和球墨铸铁件,且大多是薄壁复杂件,如各种型号的增压器涡轮壳、12V135柴油机缸体和缸盖等。上述铸件不仅要求有较高的操作技术水平,更需要有高温优质铁水。过去由于受焦炭质量限制,铁水质量难     

铸造焦在冲天炉上的应用

用铸造焦代替冶金焦作为冲天炉燃料，并在配料、熔炼操作等方面采取相应措施，可显著提高铁液温度和铸件质量，降低铸件成本     

应用铸造焦后的质量控制及经济效益分析

用铸造焦替代冶金焦作为冲天炉燃料后，在配料计算，球铁处理，炉子操作控制等方面采取相应的措施，充分显示出铸造焦在提高铸件质量，降低生产成本等方面的优越性。     

用铸造焦生产薄壁高强度铸铁件的试验小结

提高冲天炉铁水温度,是改善铸件内在质量,满足我厂内燃机新产品“薄壁高强”铸铁件试制与生产需要的关键条件之一,而使用铸造焦是最根本的有效途径。我厂在不改变焦此(1:12.5)、保持原有生产及工艺不变的情况下,进行了使用铸造焦熔炼的生产试验,并取得了明显的效果。     

我国铸造焦生产和应用简介

我国铸造焦生产和应用简介机械部沈阳铸造研究所王维杰铸造焦是铸造生产中重要的原材料之一，但在我国曾一直是空白点，建国３０多年来冲天炉熔炼长期使用气化焦（约占６０％），冶金焦（约占３５％）和地方土焦（约占５％）。１９８１年７月在北京，由冶金部，一机部和农...     

铸造焦熔炼效果的数理统计及分析

在取得大量生产原始数根的基础上,系统地统计分析了铸造焦在两排大间距和多排小风口冲天炉上熔烁HT200、HT250铸铁的效果,对铁水增碳、硅锰烧损、铁水温度及铁水的综合性能等进行了分析,并与采用冶金焦进行了比较。使用铸造焦,铁水温度可达1500℃,增碳率HT200铁水达20%,HT250达39%。硅锰烧损与冶金焦基本相同。铸铁相对强度提高,材质得到改善。     

国外铸造焦的发展

介绍了近３０年来美国，英国，法国，德国，日本，原苏联及印度等国家铸造焦的研究、生产及应用状况。     

铸造焦熔炼工艺及铸件质量控制

与冶金焦相比,铸造焦具有固定碳量高、灰分少、强度大、块度大以及反应性低等特点。因此,在熔炼工艺控制上,需作相应的调整。尽管目前已有不少单位使用了铸造焦,但长期连续使用的单位还不多。我厂自1984年以来,在长期稳定生产条件下积累了一些铸造焦熔炼的经验,熔炼工艺已趋成熟。本文就我厂冲天炉铸造焦熔炼的工艺控     

扶植铸造焦生产提高我国铸件质量对我国铸造焦生产和推广使用的认识

铸造焦对于提高铸件质量有着明显的作用和良好的社会经济效果。但目前在铸造焦生产中原材料供应没保证,铸造焦定价与使用市场价原料生产有矛盾;尽管铸造焦的潜在市场很大,但其市场价格使用户企业难以接受,抑制了需求,阻碍了这一新产品的普及应用。为了推广应用这一具有巨大社会经济效益的新产品,作者向有关管理部门提出了几点建议。     

在冲天炉中使用铸造焦的实践

铸造焦炭能有效地提高冲天炉的铁水温度,降低与铁水温度有关的铸件废品率。本文就我厂4.5t/h冲天炉使用铸造焦的熔炼工艺及     

高效液压滤芯的试验及研制

一些现代的液压系统装有伺服阀和其他元件,这些元件都具有非常精密的间隙。人们通常认为,若要系统可靠地工作就要有清洁的油液。费尔雷(Fairey)公司和其他过滤器制造厂一样,认识到滤芯的发展趋势并研制了一系列过滤元件,以满足最复杂液压系统的需要。其中最好的一种称为F.100。本文简单描述了这种滤芯的结构与专门的滤芯研制试验,讨论了滤芯试验的一般方法。     

矩形波交流电源的研制及工艺试验

本文介绍了一种新型方波交流焊接电源,其主回路是由普通直流焊接电源和可控硅逆变器组成.该逆变器将直流转变为方波交流.直流电源的空载电压为70V,不需要特殊措施,即可保持每次电流过零后的稳定再引燃,可使10A以上的交流电弧稳定燃烧.电流的交变频率,正负半波的通电时间比,正负半波的电流比值皆可在一定范围内自由调节。工艺试验证明,利用这种电源进行铝合金钨极氩弧焊时,可控制雾化区的宽度,调节工件上的线能量,提高钨极的寿命,可以更有效地利用电弧热和力的作用来满足某些焊接工艺的特殊需要.这种电源也可满意地用来进行碱性焊条的手工焊,电弧稳定并可避免磁偏吹现象.     

引进先进铸造技术必须解决铸造焦的生产

为了提高铸件质量,降低废品率,逐步改变铸造行业的落后面貌,必须有计划、有组织地从国外引进一些先进的铸造技术.我厂与英国国际密烘金属公司签订合同,引进铸铁铸造技术.根据合同规定,如果严格按照“密烘”工艺生产,各种灰铁、合金铸铁、球铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁的机械性能将稳定地达到“密烘”标准,质量有显著提高.其次经过双方努力,铸件废品将由目前l0~11%逐步降低到7~5%以下.并可用密烘商标,铸件在国内外销售.     

铝矾土混合料的研制及应用

前 言 采用人工合成方法生产的铝矾土混合料,其莫来石含量达80％以上,故又可称莫来石质耐火材料。 用铝矾土混合料制成的壳型,与电熔刚玉或石英砂壶型相比,有具热膨胀系数小,抗高温变形能力强等优点。     

铸造石膏的研制及应用

本文在试验和生产实践的基础上,论述了石膏和石膏混合料的重要性,简述了石膏和石膏混合料在试验和生产中的主要影响因素,提出了工艺指标和检验依据。     

微量元素高锰钢的研制及应用

高锰钢的优良性能使其在耐磨领域中的应用有着重要地位。但在热处理过程中难以保证要求的金相组织，并容易引起脱碳、晶粒长大、裂纹的变形。通过调整铸态高锰钢中碳、锰含量以及微量元素含量，改善其组织和力学性能，是解决高锰钢铸态下使用的有效方法。